道路施工流程主要項(xiàng)目主要節(jié)點(diǎn)主要工程(編輯修改稿)
2024-11-19 22:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合設(shè)計(jì)的路拱，用推土機(jī)排壓12遍，使其表面平整并有一定的壓實(shí)度。,?,整平的土如果含水量過(guò)小過(guò)小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻，避免局部水分過(guò)多。 攤鋪白灰：根據(jù)白灰的松濕密度和車輛噸位，計(jì)算每車灰的攤鋪面積。然后在現(xiàn)場(chǎng)打好方格，安排專人指揮運(yùn)灰車輛卸灰，人工攤鋪石灰，采用扣灰法施工，保證灰劑量均勻一致。,?,拌和及灑水： 采用專用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，先干拌一遍。拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底部，幷侵入下承層510毫米，設(shè)立專人跟拌合機(jī)檢查拌和深度，避免素土夾層。 用自帶壓力的灑水車將水均勻撒在拌合后的混合料上，灑水車起撒處和掉頭處應(yīng)超出拌和段2米以上，防止局部水量過(guò)大。 灑水過(guò)程中，及時(shí)檢查混合料含水量，水分宜大于最佳含水量1%左右，拌合機(jī)緊跟在灑水車后進(jìn)行拌和，防止水分流失。 濕拌兩遍，拌和后做到混合料顏色均勻一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，并且水分均勻一致。,?,整形：混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)初步整平，并檢查松鋪厚度。用推土機(jī)快速排壓一遍，暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行精平，每次整形都按照規(guī)定的路拱和坡度進(jìn)行。 碾壓：振動(dòng)碾壓機(jī)小振幅碾壓1遍，再用18T靜力壓路機(jī)碾壓46遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。碾壓過(guò)程中，表面如果水分蒸發(fā)過(guò)快應(yīng)即使灑水，如果有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加灰重新拌和處理。 養(yǎng)生 每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)生。用灑水車保持濕潤(rùn)，且封閉交通，養(yǎng)生期不得少于7天。 在養(yǎng)生期內(nèi)未采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通；在采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重型車通過(guò)，其他車輛的車速不應(yīng)超過(guò)30km／h.,?,石灰穩(wěn)定土質(zhì)量要求 （1）、混合料在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行干密度、含水量、灰劑量和無(wú)側(cè)線抗壓強(qiáng)度、平整度、寬度、厚度、 橫坡等的檢測(cè)，所有取樣和檢測(cè)均須有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。并在取樣后及時(shí)將試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核查。 （2）、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完的或正在碾壓的路段上“掉頭”和急剎車，保證基層表面不受破壞。 （3）、碾壓過(guò)程中，基層表面始終保持濕潤(rùn)。 （4）、碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)晾曬至最佳含水量時(shí)再重新拌和處理，并使其達(dá)到質(zhì)量要求。（5）、在底層施工前，始終保持下層濕潤(rùn)。,?,（6）、每一段碾壓完成后的底基層經(jīng)檢查合格后，立即養(yǎng)生，養(yǎng)生不得少于7天，養(yǎng)生期間始終保持表面濕潤(rùn)。 （7）、養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)該封閉交通。,?,?,圖示為某二灰碎石施工現(xiàn)場(chǎng)拌合設(shè)備,?,?,（五）、二灰碎石基層施工方法 準(zhǔn)備下承層：施工前對(duì)石灰穩(wěn)定層進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足要求后，設(shè)置施工控制樁，對(duì)下承層表面進(jìn)行表面整形，清楚浮土和其他雜質(zhì)，要求表面平整密實(shí)，適當(dāng)灑水保持濕潤(rùn)。 施工放樣：恢復(fù)中線，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)置指示樁，標(biāo)記出穩(wěn)定土層邊緣處的設(shè)計(jì)高程及松鋪高程，按設(shè)計(jì)寬度和虛鋪厚度在兩側(cè)培土埂。 混合料的拌和、運(yùn)輸：二灰碎石混合料在料場(chǎng)用場(chǎng)拌設(shè)備集中拌和，拌合料含水量控制應(yīng)大于最佳含水量12%，自卸汽車運(yùn)輸拌合料至施工現(xiàn)場(chǎng)。,?,攤鋪：運(yùn)輸混合料的車輛現(xiàn)場(chǎng)卸料設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪高程、厚度采用雙側(cè)鋼絞線控制。 碾壓：振動(dòng)碾壓機(jī)小振幅振動(dòng)碾壓1遍，后用大振幅碾壓3遍，再用18T靜力壓路機(jī)碾壓46遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。碾壓過(guò)程中，表面如果水分蒸發(fā)過(guò)快應(yīng)及時(shí)灑水，如果出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填換處理。 橫向接縫處理：在攤鋪新的混合料之前，在以壓實(shí)且高程、平整度符合要求的部位（用3M直尺靠）出去斜坡，挖成以橫向（與路中心線垂直）的垂直斷面，然后再進(jìn)行新的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。 養(yǎng)生：每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)生。用灑水車經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，且封閉交通，養(yǎng)生期不得小于7天。,?,二灰碎石基層施工質(zhì)量要求 （1）、混合料在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行干密度、含水量、灰劑量和無(wú)側(cè)線抗壓強(qiáng)度、平整度、寬度、厚度、橫坡等的檢測(cè)，所有取樣和檢測(cè)均須有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。并在取樣后及時(shí)將試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核查。 （2）、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完的或正在碾壓的路段上“掉頭”和急剎車，保證基層表面不受破壞。 （3）、拌合料攤鋪時(shí)注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，碾壓過(guò)程中，基層表面始終保持濕潤(rùn)。 （4）、碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行換填處理，挖出的混合料不可再重復(fù)使用。 （5）、在二灰碎石基層施工前，始終保持下承層表面濕潤(rùn)。,?,?,六、瀝青混凝土面層施工技術(shù)方案 (一)、路緣石安砌 施工放線：測(cè)放道路中線和高程，按設(shè)計(jì)邊線引出路緣石邊樁，直線部門樁距為10~15米，曲線部分為5~10米，路口轉(zhuǎn)彎弧位為1~5米，在邊樁說(shuō)測(cè)出路緣石的頂面高程。 路緣石安裝：檢查路緣石質(zhì)
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