補(bǔ)充材料乳制品的無(wú)菌包裝(編輯修改稿)
2024-11-19 22:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 液體物質(zhì)的灌裝工藝基本一致。 這里僅介紹無(wú)菌牛奶包裝中的滅菌過(guò)程。,機(jī)器消毒滅菌,無(wú)菌包裝開(kāi)始前，所有與無(wú)菌物料直接或間接接觸的機(jī)器部件都必須進(jìn)行消毒滅菌。 一般是先在機(jī)器的部件上噴射35%的雙氧水消毒滅菌（電子控制噴霧量和噴霧時(shí)間），繼而用無(wú)菌熱空氣干燥。 機(jī)器滅菌過(guò)程需要大約45min。,包裝材料殺菌,塑料袋裝無(wú)菌包裝牛奶的全部包裝過(guò)程,我國(guó)的塑料袋包裝占整個(gè)液態(tài)奶市場(chǎng)的70%。塑料袋無(wú)菌包裝設(shè)備主要以加拿大的“百利包”和芬蘭的“芬包”為代表。 同樣，這里只介紹塑料袋包裝牛奶的滅菌過(guò)程。,塑料薄膜的殺菌,塑料薄膜采用雙氧水和紫外燈管雙重殺菌方式。 包裝塑料薄膜先經(jīng)1%的雙氧水浸浴殺菌，接著進(jìn)入包裝機(jī)上部的紫外燈照射室再次殺菌。 為了保證紫外燈室不受外界環(huán)境污染，同時(shí)要噴入0.1~0.2MPa壓力的無(wú)菌空氣，使室內(nèi)的無(wú)菌空氣對(duì)外界保持正壓。,機(jī)器預(yù)殺菌和無(wú)菌腔,包裝機(jī)的物料管道，閥門(mén)和充填部件用電阻式UHT加熱器提供的0.4MPa壓力的130℃過(guò)熱水在管道內(nèi)循環(huán)殺菌20min，當(dāng)表面溫度升到120℃達(dá)到無(wú)菌要求。 包裝機(jī)的紫外燈滅菌室，無(wú)菌空氣管和無(wú)菌腔內(nèi)用0.15MPa的高溫蒸氣殺菌20min。同時(shí)因?yàn)樗麄儾⒉环忾]，所以殺菌完畢后還要充入比大氣壓力大的無(wú)菌空氣，以防止被外界環(huán)境污染。,空氣過(guò)濾與殺菌設(shè)備,無(wú)菌空氣采用特制的過(guò)濾器除塵和高溫蒸氣殺菌后獲得。 經(jīng)過(guò)以上的殺菌過(guò)程后，如一般一樣進(jìn)行灌裝，熱封，裝箱等等操作。,滅菌發(fā)酵酸奶,滅菌發(fā)酵酸奶 鮮奶發(fā)酵，加入一定量的穩(wěn)定劑，進(jìn)行質(zhì)化處理，罐裝。加壓滅菌，在4~6℃下冷藏24h。 不需要冷凍儲(chǔ)藏，保質(zhì)期6個(gè)月。 黏稠度，味道都優(yōu)于一般的酸奶。,樹(shù)立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識(shí)。24.11.1724.11.17Su
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