【文章內(nèi)容簡介】 2 空壓機 ────────────────────────────── 本例計算中 K1=； 經(jīng)過計算得到 P = 。l 二、變壓器容量計算: 變壓器容量計算公式如下： 其中 P0 ── 變壓器容量(kVA)； ── 功率損失系數(shù)； cos ── 用電設(shè)備功率因素。 經(jīng)過計算得到 P0 = = 。l 三、配電導線截面計算: ： 三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： 其中 Il ── 線路工作電流值(A)； Ul ── 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V。 經(jīng)過計算得到 Il = 2 = 。 對于不同類型的銅導線，其截面積分別為： TJ型銅裸線 ── 95mm2 BX型銅芯橡皮線 ── 120mm2 BV型銅芯塑料線 ── 120mm2 ： 配電導線截面的電壓可以按照下式計算： 其中 [e] ── 導線電壓降(%)，對工地臨時網(wǎng)路取7%； P ── 各段線路負荷計算功率(kW)，即計算用電量； L ── 各段線路長度(m)； C ── 材料內(nèi)部系數(shù)，； S ── 導線截面積(mm2)； M ── 各段線路負荷矩()。 對于不同類型的銅導線，其截面積分別為： TJ型銅裸線 ── BX型銅芯橡皮線 ── BV型銅芯塑料線 ── 我們選擇上面結(jié)果的最大值，得到如下結(jié)果： 對于不同類型的銅導線，其截面積分別為： TJ型銅裸線 ── 95mm2 BX型銅芯橡皮線 ── 120mm2 BV型銅芯塑料線 ── 120mm2 材料供應(yīng)和管理項目部主管施工員在開工前做好材料的計劃工作；項目部按ISO程序要求選定供應(yīng)商及廠牌；并提前一天申請材料進場；現(xiàn)場有指定的材料堆放點，并有專人負責材料的堆放及管理。 基坑總體施工順序本基坑工程總體施工順序按6樓基礎(chǔ)→25樓基礎(chǔ)→5樓基礎(chǔ)→11樓基礎(chǔ)→12樓基礎(chǔ)的施工順序進行施工，詳見土方開挖示意圖。各工種施工順序：深井降水→地下室土方按層開挖→打當層土釘→噴砼…… 挖土分項遵循“先淺后深”，按出土方向按“先遠后近” 的原則進行。 施工進度計劃本工程因土釘墻工期需根據(jù)挖土工期確定，故要求挖土、清土緊密配合，比周邊土方挖土工期增加10個工作日。在水、電、路三通，具有足夠工作面的正常施工條件下，設(shè)定本工程基坑圍護和土方開挖所需工期為60天工作日。詳見土方支護開挖施工網(wǎng)絡(luò)計劃表 施工總平面布置坑外塔吊（樁基礎(chǔ)）已經(jīng)進行基礎(chǔ)加固，坑內(nèi)塔吊基礎(chǔ)已經(jīng)設(shè)計同意。基坑周邊按設(shè)計要求已布置排水溝及完成了排水溝以外的場地硬化。其余詳見施工平面布置圖。五、本基坑工程難點和重點本工程難點在于基坑開挖深度比較大，~，第三層開挖到基坑底；相鄰的承臺底不同的高差有多處，且在同一主樓的底板按高低可分四處、容易出現(xiàn)差錯，定位放樣及標高的測定是最大的難點；該難點的處理即本地下室基坑的重點，其它則為本基坑屬粉砂土，深井抽水的停止需設(shè)計部門同意等。六、施工方案和質(zhì)量技術(shù)措施 土釘墻施工1）噴錨施工工藝流程制錨→開挖基坑→修整邊坡→打錨孔→裝錨體→注漿→編鋼筋網(wǎng)→噴射砼面。2）施工方法土釘墻施工由三部分進行。先開挖一個水平后，即用洛陽鏟成孔。然后孔內(nèi)安放直徑Ф20螺紋鋼作錨桿，并采用注漿機進行注漿；，網(wǎng)片固定后向基坑壁噴C20細石砼。在上一水平上土錨墻施工后，保養(yǎng)一至二天進行第二個水平面作業(yè)，施工方法與第一個水平相同，循環(huán)施工至工程結(jié)束，出場驗收。216。 土方開挖與土釘墻（掛網(wǎng)素噴砼墻）施工配合基坑圍護的成功與土方開挖，土釘墻施工之間的配合有密切相關(guān)，合理安排，可使施工順利、安全。沿基坑分層分段開挖、噴錨、滾動施工，確保基坑穩(wěn)定。216。 鉆孔土釘墻施工，鉆孔是一個關(guān)鍵工作。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，砂土地層易坍孔，采用洛陽鏟鉆孔，在局部有障礙物地段，輔以機械鉆孔等手段，確保錨孔的施工質(zhì)量。鉆進成孔時要按設(shè)計角度施工，成孔至設(shè)計孔深后需對孔內(nèi)虛土進行清渣，以保證土錨抗拔力。216。 安放錨桿按設(shè)計要求制作錨桿，在錨桿前端置定位架。井型鋼筋與通長鋼筋組成錨頭，并與錨桿焊接，錨頭體與鋼筋網(wǎng)焊接。216。 壓力灌漿安置錨桿后，采用注漿機進行注漿，，注漿開始穩(wěn)壓數(shù)分鐘，待注漿塞滿水泥砂漿及端部注滿砂漿后，逐漸向外拔注漿管，直至拔至孔口，確認漿液注滿錨孔，以水泥袋紙等堵塞孔口，并用濕粘土封堵孔口。216。 綁扎鋼筋網(wǎng)及噴射砼按要求采用175。Ⅰ級鋼筋綁扎成200*200(掛網(wǎng)素噴為300300)鋼筋網(wǎng)，并與錨頭焊接。采用空壓機、噴射機噴射混凝土，將干混合料用管子送到噴頭，在噴頭處加水后噴射到基坑壁上，噴射砼通過高速噴射使水泥和集料連續(xù)撞擊、壓實。噴射時，～，噴厚度為100mm。每一錨噴網(wǎng)段的邊緣，留出30厘米與其鄰錨噴網(wǎng)相連接，待下一段鋼筋網(wǎng)連接好后，與下段鋼筋網(wǎng)一起噴射砼。3）圍護施工質(zhì)量保證措施216。 施工用的材料必須符合設(shè)計要求，鋼筋、水泥、砂子等有質(zhì)保單及復驗報告。216。 錨桿成孔的定位應(yīng)符合設(shè)計要求，孔位誤差不大于100，如遇特殊情況，由現(xiàn)場負責人審定。216。 鉆孔時，孔徑在符合設(shè)計要求，鉆進速應(yīng)嚴格控制，防止發(fā)生塌孔，塌孔時應(yīng)記錄，隨時掌握土層情況，保證錨桿角度10176。和15176。216。 插入錨桿時應(yīng)將注漿管與錨桿鋼筋同時，插入鉆孔底部，若使用套管時插入鋼筋后，將套管拔出，然后灌漿。216。 配制砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴格按配比正確配制，砂應(yīng)過篩后方可使用，防止大塊材料堵塞壓力泵，引起斷漿現(xiàn)象。錨桿注漿配合比為：水泥∶砂∶水=1∶∶ ～。216。 漿液灌注時應(yīng)慢慢壓入漿液，～,確保注漿充盈。216。 在噴砼前調(diào)整噴漿氣奪，噴漿氣奪根據(jù)噴漿的距離進行調(diào)整。216。 噴射應(yīng)符合設(shè)計要求的配合比，砼的和易性與塌落度增多需符合噴射要求。噴射配合比為水泥∶石子∶砂=1∶∶，控制以最小回彈率為準。216。 錨孔直徑為Ф110，錨孔深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計長度5～10cm。216。 錨桿拉拔試驗:為了確保錨桿的抗拔力設(shè)計合理，應(yīng)對本基坑錨桿做抗拔試驗。試驗方法按國家土錨試驗規(guī)程及有關(guān)國家規(guī)范進行。取一組錨桿試驗，要求試驗錨桿與設(shè)計錨桿構(gòu)造、設(shè)計參數(shù)一致，待錨桿水泥漿強度達到80%后進行試驗。 土方開挖a、在土方開挖過程中必須與土釘墻施工配合，按圍護施工要求進行分層、分段開挖，逐層逐段交叉平行作業(yè)，不能超挖，以避免產(chǎn)生基坑壁坍塌事故。b、由于本基坑面積大，土方開挖必須分塊分層進行，分塊、分層開挖如下：216。 設(shè)置深井