【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的潔凈水；⑤外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家或地方行業(yè)一等品以上的質(zhì)量要求；粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不易大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%，其它摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試配確定。防水砼的配合比要求①；設(shè)計(jì)S6必須按S8提供配合比；②水泥用量不得少于300KG/M3，但在保證砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，宜少用水泥；③砂率宜為35%~45%，灰砂比宜為1：2~1：；④⑤防水砼的坍落度不得大于50mm，泵送時(shí)入泵坍落度宜為100~140mm。防水砼的施工防水砼施工過(guò)程中易出現(xiàn)峰窩、孔洞等，施工后出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病容易造成地下室地板及外墻的滲漏。因此在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)砼的施工質(zhì)量嚴(yán)格控制?；炷恋牧芽p防水砼出現(xiàn)裂縫的原因有多種，就地下室砼而言，主要是溫度、變形、不均勻沉降等原因引起裂縫。1）溫度裂縫原因分析：表面溫度裂縫由于溫度差較大引起的。砼結(jié)構(gòu)、特別是大體積砼澆筑后，在硬化期間水泥放出大量的水化熱，使砼的內(nèi)部溫度不斷升高，從而使砼的內(nèi)外溫差差別很大，當(dāng)溫差產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí)（如施工中注意不夠，過(guò)早拆模板；冬季施工過(guò)早拆掉保溫層，或受到寒流襲擊），將導(dǎo)致砼表面的溫度急劇變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)砼表面受到內(nèi)部砼的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），砼的早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量都很低，因而出現(xiàn)裂縫，（這中裂縫又稱為內(nèi)約束裂縫）。另外一種裂縫產(chǎn)生的原因是：當(dāng)基礎(chǔ)底板或墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大的砼上時(shí)，沒(méi)有采取隔離層等放松約束措施，如果砼澆筑時(shí)溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大（當(dāng)砼中水泥用量過(guò)大或用高標(biāo)號(hào)水泥拌制時(shí)），使砼的溫度很高，當(dāng)砼冷卻收縮，全部或部分地受地基、砼墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束，將會(huì)在砼內(nèi)出現(xiàn)很在的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫（又稱外約束裂縫）。預(yù)防措施預(yù)防溫度裂縫可從控制溫度、改進(jìn)設(shè)計(jì)和施工操作工藝，改善砼性能，減少約束條件入手，一般措施有：①盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰灰水泥）配制砼；或砼中摻入適量的粉煤灰：或利用砼的后期強(qiáng)度（80~180天），降低水泥用量，以減少水化熱。②選用良好級(jí)配的骨料，并嚴(yán)格控制砂石的含泥量，降低水灰比（）；加強(qiáng)振搗，以提高砼的密實(shí)性的抗拉強(qiáng)度。③在砼中摻加緩凝劑，以減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻木鈣、MF等減水劑，以改善砼的和易性，減少水泥用量，在設(shè)計(jì)允許的情況下可摻加少于砼體積25%的毛石，以吸收熱量并可節(jié)省砼。④避開(kāi)炎熱天氣澆筑大體積砼；必須在熱天澆筑時(shí)，可采用冰水或深層井涼水拌制砼，或設(shè)置簡(jiǎn)易的遮陽(yáng)裝置，并對(duì)骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低砼攪拌和澆筑的溫度。⑤分層澆筑砼，每層砼的厚度不大于30cm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分部均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。⑥澆筑砼后，表面應(yīng)及時(shí)用塑料布加草墊或草袋、鋸末、砂等覆蓋養(yǎng)護(hù)。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；A(chǔ)砼拆模后要及時(shí)回填。2）不均勻沉降裂縫原因分析：因基礎(chǔ)下面的地基末經(jīng)夯實(shí)或必要的加固處理，基礎(chǔ)施工后出現(xiàn)不均勻沉降。預(yù)防措施：不均勻沉降引起裂縫不但對(duì)地下防水有影響，而且對(duì)結(jié)構(gòu)的承載能力和整體性有較大的影響。因此施工單位在基礎(chǔ)施工前，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理和勘察設(shè)計(jì)單位對(duì)基礎(chǔ)地基進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)槽，并經(jīng)勘察設(shè)計(jì)單位同意施工后，才可對(duì)基礎(chǔ)砼進(jìn)行施工，否則不準(zhǔn)施工，以消除因地基原因引起基礎(chǔ)不均勻沉降而導(dǎo)致基礎(chǔ)砼裂縫、造成地下工程滲漏水?；炷练涓C、孔洞原因分析：地下室施工時(shí)，引起砼蜂窩、孔洞的原因是多方面的，其中最主要的原因有：模板漏漿、砼漏振、鋼筋過(guò)密、砼粗骨料的粒徑過(guò)大等。預(yù)防蜂窩、孔洞措施：1）首先對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)崗前技術(shù)交底、質(zhì)量教育。2）地下室施工前、應(yīng)組織人員加強(qiáng)學(xué)習(xí)圖紙，對(duì)于鋼筋過(guò)密的部位應(yīng)提前設(shè)計(jì)那出處理意見(jiàn)，以利砼澆筑。3）施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。砼澆筑前，要對(duì)模板拼縫情況進(jìn)行檢查，消除砼漏漿。4）較高較厚砼應(yīng)分層澆筑、振搗時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層砼不小于50mm5）砼振搗應(yīng)防止漏振。6）砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制粗骨料的粒徑。對(duì)蜂窩、孔洞預(yù)防措施：1）水泥砂漿抹面法如蜂窩、麻面不深，基層處理后用素水泥漿打底，用1：，抹壓密實(shí)。如蜂窩、孔洞面積大而深，基層處理后，用水泥素灰和1：。2）水泥砂漿捻實(shí)法如果砼產(chǎn)生面積不大而較深的蜂窩孔洞，基層處理后，可先抹一層水泥素灰，然后用1：2干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)、落地開(kāi)花的砂漿）邊填邊用木棍和外向錘子用力搗搗嚴(yán)實(shí)，之稍低于基層表面時(shí)，再在表面抹素水泥灰和1：。1） 砼澆搗法當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時(shí)，基層處理后，周圍先抹一層素灰、再用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼或補(bǔ)償收縮砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)后將表面氣洗干凈，再抹一層水泥素灰和一層1：。4）水泥壓漿法對(duì)于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會(huì)加大其尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，宜采用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度應(yīng)根據(jù)砼蜂窩、孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定，孔數(shù)一般應(yīng)不少于2個(gè)，及一個(gè)排水（氣）孔，一個(gè)壓漿孔。~。根據(jù)工程工程情況，必要時(shí)可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液的波美度30~40，摻入量為水泥重量的1~3%，徐徐加入配好的水泥漿液中，攪拌均勻即可使用。砼施工縫滲漏水原因分析1）施工縫留設(shè)的位置不整確，如把施工縫留設(shè)在底板上或在墻上留設(shè)垂直施工縫。2）在支模或綁鋼筋的過(guò)程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒(méi)有及時(shí)清除，澆灌上層砼后，在新舊砼間形成夾渣層。3）在澆灌上層砼前，沒(méi)有在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上下層砼不能牢固粘結(jié)。4）鋼筋過(guò)密，內(nèi)外模板距離狹窄，砼澆抵搗困難，施工質(zhì)量不易保證。預(yù)防措施：1）施工縫是防水砼的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留。底板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。底板與外墻體如必須留施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)留設(shè)在墻體上，并且要高出底板上表面不少于300mm，墻體上不得留垂直施工等，必須留時(shí)應(yīng)于變形縫統(tǒng)一起來(lái)。2）認(rèn)真做好施工縫的處理，使上下兩層砼之間粘結(jié)密實(shí)，以阻止地下水滲入；鑿掉表面上的夫粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將砼表面打毛，并用水沖刷干凈后，先澆一層與原砼灰砂比相同的水泥砂漿，再澆上層砼。3）施工縫一般采取平口縫，重要工程必要時(shí)可采取設(shè)置鋼板止水帶或遇水膨脹膠條予以設(shè)防，同時(shí)采用砼結(jié)構(gòu)自防水共同設(shè)防。預(yù)埋件部位、管理穿墻（地）部位的滲漏（1）、現(xiàn)象及原因分析：預(yù)埋件（包括預(yù)埋螺栓、鐵件和暗線管等）、管道根部滲漏水，其原因有：埋件周圍砼振搗不密實(shí)；預(yù)埋件過(guò)密，砼澆搗困難；沒(méi)有認(rèn)真清除預(yù)埋件表面銹蝕，致使預(yù)埋鐵件不能與砼粘結(jié)嚴(yán)密；暗線管接頭不嚴(yán)或用有縫管，水滲入管內(nèi)后，從油管內(nèi)留出；在施工或使用中，預(yù)埋件受振動(dòng)，與砼間距產(chǎn)生縫隙；熱力管道穿墻部位結(jié)構(gòu)處理不當(dāng)，致使管道在溫差作用下因往返伸縮變形而與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫漏水；（2）預(yù)防措施：施工中預(yù)埋件必須牢固可靠，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍砼的振搗，加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。圖紙會(huì)審中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件及穿墻管道位置的審核，對(duì)布局不合理的預(yù)埋件，及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通，以方便施工，利于保證預(yù)埋件及穿墻管道周圍砼的澆筑質(zhì)量，必要時(shí)，預(yù)埋件周圍部位的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。對(duì)于地下水位以下的管道、電纜穿墻部位，防水處理嚴(yán)格細(xì)致，坍實(shí)保證施工質(zhì)量。在設(shè)計(jì)上，盡可能將管道埋置深度高到地下水位以上，根據(jù)各種管道的使用性能，選擇不同的防水方案。常溫穿墻管道，可采取中間設(shè)置止水帶的方法，以延長(zhǎng)地下水位的滲入距離，或在管道四周焊接錨固筋，以更換好的與結(jié)構(gòu)形成整體，避免管道受震動(dòng)時(shí)出現(xiàn)裂縫而滲漏必要時(shí)還可以在管道四周剔槽捻灰加固。熱力管道穿過(guò)內(nèi)隔墻的部位，可比下一個(gè)穿墻管徑大100mm的套管，后安裝的管道與套管間的孔隙用石棉水泥或麻刀水泥嵌填。熱力管道穿透外墻的部位，可采取橡膠止水套方法處理。（2）、水泥砂漿防水層防水砂漿防水層是以素灰（或水泥漿）和水泥砂漿分層交替抹壓均勻密實(shí)，與結(jié)構(gòu)層牢固結(jié)合的整體抹面防水層（即剛性防水四、五層做法），具有良好的防水性能（一般抗?jié)B壓力為15~20Kg/cm2）施工簡(jiǎn)便、質(zhì)量可靠，并適應(yīng)性強(qiáng)，新建工程或維修工程均勻可使用。水泥砂漿防水層的材料要求：①水泥品種按設(shè)計(jì)要求選用，不得使用過(guò)期或受潮的結(jié)塊水泥；②砂宜用中砂，粒徑在3mm以下，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸鹽含量不得大于1%；③水應(yīng)是不含雜質(zhì)的飲用水；④聚合物乳液的外觀質(zhì)量，無(wú)顆粒、異物和凝固物；⑤外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求；水泥砂漿水層的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：①水泥砂漿鋪抹前，基層的砼和砌筑砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的80%；②基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、粗糙、干凈、并充分，無(wú)積水；③基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平；防水層施工用