【文章內容簡介】 高聚物改性瀝青防水涂料合成高分子防水涂料Ⅰ級三道及以上設防不應小于3mmⅡ級二道設防不應小于3mm不應小于3mmⅢ級一道設防不應小于4mm不應小于3mm不應小于2mmⅣ級一道設防不應小于2mm防水層應根據防水等級及不同使用部位的要求分別選用與基層粘結力強、耐紫外線、耐腐蝕、耐霉爛、耐穿刺性能好的材料。防水材料與配套材料、復合使用的兩種防水材料之間應具有相容性。密封材料應具有彈塑性、粘結性、施工性、耐候性、密封性、水密性、氣密性和位移性。 施工屋面工程施工前，必須編制專項施工方案或技術措施，經施工企業(yè)技術部門和監(jiān)理單位審查確認前方可組織施工。屋面找平層施工應滿足以下要求：1〕找平層施工前應按照設計及本措施的要求確定分格縫的寬度、位置和間距，以及分格縫的成型方式。2〕水泥砂漿、細石混凝土找平層應嚴格控制水灰比，攪拌均勻，隨拌隨用。攤鋪前基層應清掃干凈，用水充分濕潤。攤鋪后應用靠尺刮平，木抹子搓壓，并用鐵抹子分兩次壓實和收光，并及時進行養(yǎng)護。3〕防水層基層的找平層與突出屋面結構的交接處，以及找平層的轉角處，均應做成圓弧形，高聚物改性瀝青防水卷材圓的弧半徑不小于50㎜，合成高分子防水卷材的弧半徑不小于20㎜。內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。4〕施工后，應及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其外表保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。5〕找平層分格縫應填嵌密封材料。保溫層施工應滿足以下要求：1〕保溫層施工前的基層應平整、枯燥、干凈。2〕板狀材料保溫層應鋪平墊穩(wěn)，上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實；整體材料保溫層應平整、壓實。3〕保溫層排汽道應縱橫貫穿，排汽出口應埋設排汽管，排汽管宜設置在結構層上，穿過保溫層及排汽道的管壁四周應打排氣孔，排氣管應做防水處理。防水層施工應滿足以下要求：1〕防水層施工前，基層必須干凈、枯燥，并先做好細部節(jié)點的構造處理、排汽道的空鋪條處理等。2〕屋面坡度小于3％時，卷材宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度大于3％或屋面受震動時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。坡度大于25％的屋面采用卷材作防水層時，應采取固定措施，固定點應密封嚴密。3〕卷材應從低處向高處鋪貼；天溝、檐溝宜順天溝、檐溝方向從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。4〕卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，搭接縫應采用材料性能相容的密封材料封嚴。〔㎜〕鋪貼方法卷材種類短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不小于25雙縫焊80，有效焊接寬度102+空腔寬5〕涂膜防水胎體的增強材料，屋面坡度小于15％時可平行屋脊鋪設；屋面坡度大于15％時應垂直于屋脊鋪設。上下層胎體增強材料不得相互垂直鋪設。6〕涂膜防水胎體的長邊搭接寬度不應小于50㎜，短邊搭接寬度不應小于70㎜；采用二層胎體時，上下層搭接縫應錯開，其間距不應少于每幅寬度的1/3。7〕屋面防水施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。防水細部構造施工應滿足以下要求：1〕天溝、檐溝的防水細部構造：溝內附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200㎜；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。2〕檐口的防水構造：檐口800㎜范圍內的卷材應采取滿粘法；卷材收頭應壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴；檐口下端應抹出鷹嘴或滴水槽。3〕女兒墻泛水的防水構造：墻上的卷材或涂膜防水收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，也可壓入墻凹槽內密封，凹槽距屋面面層不應小于250㎜；混凝土墻上的卷材收頭應采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距小于或等于450㎜，并用密封材料封嚴；泛水處的卷材應采取滿粘法；泛水宜采取隔熱防曬措施。4〕水落口的防水構造：水落口上口的標高應設置在溝底的最低處；防水層貼入水落口內不應小于50㎜；水落口周圍直徑500㎜范圍內的坡度不應小于5％，并先采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2㎜；水落口與基層接觸處應留寬20㎜、深20㎜凹槽，并嵌填密封材料。平面水落口不得采用平面篦子。5〕變形縫的防水構造：變形縫的泛水高度不應小于250㎜；防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部；變形縫內應填充聚苯乙烯材料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋；變形縫頂部宜用混凝土蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。6〕伸出屋面管道的防水構造：管道根部應抹出高于面層不小于30㎜的圓臺，并與結構混凝土基層粘結牢固；管道周圍與面層應預留20㎜20㎜的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密；管道根部四周應增設附加層，寬度和高度均不應小于300㎜；管道上的防水層收頭處應用夾箍緊固，并用密封材料封嚴。保護層施工應滿足以下要求：1〕細石混凝土保護層應設置鋼筋網片，鋼筋網片宜采用焊接型網片。細石混凝土保護層澆搗時，混凝土宜先鋪三分之二厚度并攤平，再放置雙向鋼筋網片，并在分格縫處斷開，后鋪三分之一的混凝土，澆筑密實，收水后分二次壓光，抹壓時不應在外表加漿或撒干水泥。保水養(yǎng)護不少于14天。2〕保護層應按照設計及本措施的要求設置分格縫，保護層分格縫不宜采用切割法施工成型。分格縫應上下貫穿，縫內不得有水泥砂槳粘結，在分格縫和周邊縫隙干凈、枯燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其外表枯燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底層應填襯泡沫棒。分格縫上宜粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護層。3〕在天溝、檐溝與細石混凝土防護層的交接處，也應留分格縫并用密封材料嵌填嚴密。平瓦屋面1〕平瓦屋面鋪設前應進行試排，然后彈出縱橫垂直線、屋脊線、沿口線，再進行施工，并應有相應的防止瓦片滑移措施。2〕脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于40mm。3〕瓦伸入天溝、檐溝的長度為50～70mm。4〕天溝、檐溝的防水層伸入瓦內寬度不應小于150mm。5〕瓦頭挑出封檐板的長度為50～70mm。6〕突出屋面的墻或煙囪的側面瓦伸入泛水寬度不應小于50mm。油氈瓦屋面1〕鋪設前應進行試排，然后彈出縱橫垂直線、屋脊線、沿口線，再進行施工。2〕如為混凝土基層，油氈瓦應用專用水泥鋼釘與冷瀝青瑪碲脂粘結固定在混凝土基層上；如為木基層，鋪瓦前應在木基層上鋪設一層瀝青防水卷材墊氈，用油氈釘鋪釘，釘帽應蓋在墊氈下面。3〕脊瓦與兩坡面油氈瓦搭蓋寬度每邊不小于100mm；脊瓦與脊瓦的壓蓋面不小于脊瓦面積的1/2；油氈瓦在屋面與突出屋面結構的交接處鋪貼高度不小于250mm。架空屋面1〕架空隔熱制品支座底面的卷材、涂膜防水層上應采取加強措施，操作時不得損壞已完工的防水層。2〕架空隔熱制品下應清理干凈，保證通風效果。 外墻滲漏防治 設計住宅工程的外立面設計應簡潔，減少凹凸形狀。住宅工程的外墻結構圍護應采用低吸水性材料。蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用與墻體材料特性相匹配的專用砌筑砂漿砌筑。墻體兩種不同材料構件交接處應設置加強網。外墻外側加強網應采用熱鍍鋅電焊網〔177。㎜,㎜㎜〕或鋼板網〔177。㎜,㎜㎜〕，加強網與各基體的搭接寬度不應小于250㎜。外墻外側加強網不宜采用網格布。在凸出外墻面的線條、空調板、雨蓬、屋頂露臺〔平臺〕等部位上口的墻體中應設置鋼筋混凝土防水翻邊(防水翻邊的要求同本措施第條第3款要求)，并且對對上述部位應進行防水節(jié)點設計。設置磚砌女兒墻的平屋面工程，構造柱及其拉結筋應按規(guī)定設置。女兒墻根部應設高度≥250㎜的鋼筋混凝土防水翻邊，女兒墻頂應設厚度≥60㎜的鋼筋混凝土壓頂。外墻抹灰砂漿中宜摻用聚丙烯纖維〔或其它抗裂材料〕。外墻裝飾涂料宜采用防水性能優(yōu)良的彈性涂料。外墻抹灰面層應設置分格縫。水平分格縫宜在窗臺、窗眉處設置；垂直分格縫間距宜不大于3m設置。分格縫的縫寬宜為20㎜，縫深宜為8㎜～10㎜。墻體砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。施工時施砌的蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊出窯停放期宜為45d以上〔不應小于28d〕，混凝土小型空心砌塊的產品齡期不應小于28d。砌塊進場后，在現(xiàn)場的堆場應有可靠防雨措施。砌筑砂漿使用水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。不同品種的水泥，不得混合使用。砌筑砂漿用砂應采用中粗砂，不宜使用細砂，嚴禁使用混合粉。人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求后，方可使用。砌筑砂漿使用的石灰膏應充分熟化，熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏，磨細生石灰的熟化時間不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。砌筑砂漿中摻加的早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。承重墻體禁止使用有機塑化劑，填充墻使用有機塑化劑時，應有砌體強度的型式檢驗報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應有產品合格證書和性能檢測報告，并應按有關規(guī)定進行復驗?！∈┕ね鈮ζ鲋r應嚴格控制灰縫飽滿度，水平和垂直灰縫的飽滿度均不得小于80%?；炷列⌒涂招钠鰤K應底面朝上反砌于墻上。斷裂的砌塊嚴禁使用在外墻上。外墻構造柱及圈梁支模時不宜留置洞眼，應采取穿墻螺栓、“步步緊〞或其它固定措施。對于穿墻孔宜采用微膨脹劑砂漿從墻體兩側分兩次堵塞密實，對懸挑腳手架等預留洞，采用細石混凝土內摻膨脹劑從墻體兩側分兩次堵實?；炷镣鈮γ娴呐兰芸锥?、對拉螺栓孔洞，在掛網、抹灰之前，應去除孔洞內塑料管及雜物并用水沖冼干凈，以1:2微膨脹劑砂漿，從內外分二次堵塞密實。穿墻塑料套管可采用電鉆攪除。砌體用塊材施工前應根據砌塊特性控制含水率，確保砌塊砌筑施工時最正確含水量要求，嚴禁在飽和水狀態(tài)下施工砌體。填充墻應分為二次砌筑〔、應留置不少于5～7天的間歇期〕。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有30～80㎜的空隙，并應留置不少于7天的間歇期，用細石混凝土加膨脹劑塞實，假設采取梳磚補砌時應沿墻方向對稱塞砌，斜磚宜為60度。兩側和中部三角空隙應用預制式干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形，空隙的補砌方法如上所述。外墻穿墻管道的套管應焊止水環(huán)，主管與套管間隙應使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水膠封口。當門窗洞上口至梁底距離小于200㎜時，門窗過梁應與結構梁整澆。上料口、施工洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。外墻兩種不同材料構件交接處的加強網，應按設計或本措施要求選用合格材料，加強網應采用錨栓固定，固定間距不得大于300㎜，外墻加強網與各基體的搭接寬度不應小于250mm。外墻抹灰前結構基層應刷界面處理劑以增強基層的粘結力。外墻抹灰應分層進行，每層厚度宜控制在5mm～7mm。抹灰層總厚度大于或等于30mm，應采取加強措施。外墻粉刷應設置分隔縫，分隔縫外表應密實、光滑，無砂眼。水平分格縫宜在窗臺、窗眉處設置；垂直分格縫間距宜不大于3m設置。分格縫的縫寬宜為20㎜，縫深宜為8㎜～10㎜。1外墻粉刷停息點應留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷層的停息點相互錯開，面層應按分格縫一次性粉刷完畢。1窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。墻面凹線槽應在墻面凹槽內采取防水措施。1水落管應采用管箍釘固定牢固，管箍釘應伸入墻內不應少于100mm，禁止用小木楔固定管箍，管釘周邊用聚合物水泥砂漿嵌填密實。1外墻面磚鋪貼粘結牢固，無空鼓、勾縫密實。外墻面磚勾縫，宜采用聚合物水泥砂漿或專用勾縫劑勾縫，勾縫應密實。二次勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，外表擦抹整潔，并及時灑水養(yǎng)護。1外墻干掛飾面板應采用中性硅酮耐候密封膠嵌縫，嵌縫深度不應小于3mm。預埋件、連接件處應進行防水處理。 門窗工程滲漏防治 設計門窗工程必須由有相應資質的設計單位進行設計，嚴禁無證設計。外門窗設計應明確抗風壓、氣密性、水密性、保溫與隔熱性能等物理性能指標，以及門窗用型材、玻璃、五金配件等材料的技術參數(shù)要求。門窗水密性設計應符合以下要求：1〕在外門、外窗的框、扇下橫邊應設置排水孔，并應根據等壓原理設置氣壓平衡孔槽，排水孔的位置、數(shù)量及開口尺寸應滿足排水要求，內外側排水槽應橫向錯開，防止直通，排水孔宜加蓋排水孔帽；2〕拼樘料與窗框連接處應采取有效可靠的防水密封措施；3〕門窗框與洞口墻體安裝間隙應有防水密封措施；由單樘窗拼接而成的組合窗，設計時應明確拼接方式，拼接處應考慮窗的伸縮變位。拼樘料必須進行抗風壓變形驗算。拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于8㎜，拼樘料與門窗洞口的連接處應設置預埋件或預留洞。輕質砌塊或加氣混凝土墻洞口應在門窗框與墻體的連接部位設置預埋件，不得直接固定在墻體上。材料門窗材料應選用耐候性材料。門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求。門窗型材、玻璃、密封條、密封膠、門窗鎖、橡膠壓條、螺釘、滑輪等材料和配件必須有出廠合格證或檢驗報告；外露五金必須采用不銹鋼件或鍍鋅件。門窗安裝用聚氨酯發(fā)泡膠應符合國家現(xiàn)行標準?單組分聚氨酯泡沫填縫劑?JC/T881的有關規(guī)定；外口封縫采用防水耐候密封膠。門窗扇的密封條應選用經過硅化處理的密封毛條、改性聚乙烯或橡膠密封條。用于安裝玻璃的密封材料應選用橡膠系列密封條或硅酮建筑密封膠。門窗安裝前應進行三項性能〔抗風壓、氣密性和水密性〕和導熱系數(shù)的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行氣密性現(xiàn)場檢驗。現(xiàn)澆砼攔板