【文章內容簡介】 拉葫蘆5個、鋼網50卷、撬杠4根長短各兩根、單體柱、圓木、回柱絞車2臺、8＃鐵絲、螺絲刀、活扳手、大錘、鋼絲鉗、剁斧、鋸條及鋸弓等各種工具、材料準備齊全充足。，由通防隊安排人員將礦用防爆電話安設到施工地點，確保通訊聯(lián)絡暢通。、支架回撤前，為保證煤墻和頂板的完好，需采取措施對頂板、煤墻和老塘側進行封幫閉頂。（1）鋼絲繩上好后，煤墻側用單體柱配合2m板梁采用一梁三柱及鋼網、穿枇等對所要回撤的地段進行拓寬并閉幫護頂，防止矸石竄出傷人；板梁抵緊支架頂梁前端，單體柱底部距支架立柱600mm(177。100mm)；用鋼網、穿枇背緊背實頂幫，將穿枇用鐵絲固定在鋼網上，穿枇間距500mm(177。100mm)；鋼網下沿垂到底板。（2）特殊地段應采用打密集棚配合打木垛進行加強支護。五、施工方法、上繩施工方法：上鋼絲繩期間工作面回采步距為700mm（根據工作面現(xiàn)場條件，如達不到設計回采步距時，施工單位可適當調整回采步距，但不得少于600mm），回采方法仍按《28051炮采工作面作業(yè)規(guī)程》進行，放炮后擴出推進步距，沿頂板鋪設鋼網，在鋼網下方固定鋼絲繩，設計回采約7～8排；第一道鋼絲繩下端固定在機巷下幫柱腿上，上端固定在工作面上部單體柱配π型梁支架上；從上向下鋪設鋼絲繩，當班采不通一趟時，鋼絲繩系到本班施工段相鄰支架前端柱腿上并用手拉葫蘆拉緊，剩余鋼絲繩盤好，為下一班做準備，直到本根鋼絲繩上到終端指定位置；移架時先上鋼絲繩，鋼絲繩上邊鋪設鋼網，鋼網與鋼絲繩要運用6鐵絲擰接牢固，固定間距為200mm，扣扣相連，使其形成一個整體；，共計7～8根；懸移支架支護段兩頭各三架在使用鋼絲繩與鋼網背頂?shù)耐瑫r，還要鋪設木質板梁，板梁長度2m；以此類推，每推進一趟，懸移支架跟進一趟，直至第一排鋼絲繩下落到底板護住老塘側。最后，將煤墻側用2m板梁配單體液壓支柱，采用一梁三柱配合鋼網、長穿枇閉幫，鋼網下沿垂到底板，并用鐵絲與最后一根鋼絲繩相聯(lián)、固定。具體施工工序如下：（1）首先由專人對施工現(xiàn)場進行全面的安全質量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理，確認安全后方準施工。（2）移刮板輸送機至煤墻側。（3）打眼爆破，然后對炮落的原煤進行灑水滅塵。（4）進行敲幫問頂，敲掉活矸危巖，臨時支護。（5）上鋼絲繩、聯(lián)網、連接固定。（6）擴幫，剁底，清渣。（7）前移懸移支架，清渣。2．拆除懸移支架施工方法：（1）回撤前要檢查施工地點及周圍的支護情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應及時處理，否則不得進行下一步工作。（2）支架回撤前要先將液壓管路拆除，然后將工作面內影響回撤的托梁點柱及時去掉，但必須在保證安全的情況下進行。（3）對煤墻側進行頂部支護，防止竄出矸石傷人，老塘側的擋矸板在拆下前要做好對其的剎幫背頂工作(拆下的擋矸板及時運出)。（4）必須將所拆支架及其相鄰支架支撐好，掛好手拉葫蘆。（5）拆卸下托梁連接套后，在支架頂梁的四角處分別用手拉葫蘆栓牢，四個手拉葫蘆兩端分別固定在牢固的棚梁和相鄰的支架上；準備完畢后，四人同時拉緊手拉葫蘆，然后在頂梁下面打上四根單體柱，待確定安全后去掉四根支架立柱，用單體柱配合手拉葫蘆穩(wěn)步有序的緩緩下降，將支架頂梁放到底板上，最后將支架平面向下放置，便于拖運。（6）拆架過程中，當頂梁下落、落實后，采用手拉葫蘆進行調向；調向時，手拉葫蘆一端拴在下一架需回拆頂梁的前端，另一端栓在需調向頂梁的前端，手拉葫蘆一定要牢固可靠，施工人員施工時，嚴禁正對頂梁操作。（7），；所拆支架后方3m范圍須用單體柱配合π型鋼梁進行有效、可靠的安全支護，隨所拆支架循環(huán)推移；，邁步錯開，前梁頂緊煤壁，后梁頂緊切頂線，單體柱升在梁端頭；施工中，隨時觀察兩幫及頂板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理并要隨手掛好防倒鏈。（8）回柱時，要用加長卸載手把遠方操作緩慢卸載，確保安全。（9）手拉葫蘆所掛支架必須支撐有力，起吊前必須對單體柱進行二次注液，保證初撐力達到要求，起吊時操作人員要避開手拉葫蘆受力方向；拆架時，支架下方嚴禁有人。（10）第二架的回撤與第一架的工序基本相同，但回撤第二架時兩個手拉葫蘆應選掛在牢固牢靠的棚梁上，另外兩個懸掛在相鄰支架上。（11）拆下來的液壓管路及各種支架配件必須及時封閉好，防止雜物和煤塵進入。（12）拆下來的液壓支架立柱、擋矸板等要及時運到不影響拆除工作的指定地點。：（1）首先運用下安全出口回柱絞車將支架運至下安全出口。（2）裝上專用平板車，平板車與支架之間要墊兩層道木，防止打滑，然后運用鋼絲繩配合調節(jié)螺絲將支架與平板車固定好并綁緊剎牢。、工字鋼支架施工方法：（1）首先對施工地點進行全面的安全質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（2）對臨時支護的液壓支柱進行二次注液，確保其支撐有力。（3）在后方牢固的棚梁上掛好回柱器，掛住液壓支柱手把或型鋼柱腿上方。（4）運用單體柱升起需要回撤的支架棚梁，使其離開型鋼柱腿或單體柱頂部。（5）操作回柱器撤出型鋼腿或單體柱。（6）將放液手把插入支撐棚梁的單體柱放液閥內，在放液手把上系好長度不低于3m的繩索，施工人員站在后方的安全地方進行拉繩放液，放液后棚梁會隨其垮落，待垮落的頂板穩(wěn)定后，運用回柱器拉出π型梁或型鋼梁。（7）用上述方法逐棚進行。：（1）先確定安裝位置，然后將所選位置平整好。（2）在選好的位置處打上點柱。（3）將回柱絞車穩(wěn)到所選位置上，在絞車底托后邊系上溜子鏈條。（4）將鏈條與絞車后邊所打的點柱連接固定好。（5）在絞車前邊底托上打好點柱。（6）絞車固定好后，由施工單位專職電鉗工對設備進行全面檢查，確認設備無缺陷后，到變電所辦理停送電手續(xù)，然后接通電源。（簡稱溜子）拆卸施工方法：（1）由專職電鉗工在停電的狀態(tài)下，（停電時必須停到上一級電源總控開關，并掛上“有人工作、不準送電”警示牌，并安排專人職守）拆除電動機的負荷線。（2）用解鏈器或手拉葫蘆將鏈解開，去掉機頭點柱。（3）將減速機、電動機、機頭全部拆開。（4）開始拆除溜子槽，拆一段槽去一段鏈，逐段進行。（5）拆除完畢后全部外運。六、安全技術措施，每班必須指定專人負責作業(yè)現(xiàn)場的安全工作，并將措施貫徹到所有在施工地點工作的人員。，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理，待不安全隱患處理完好后方可進入作業(yè)地點。，嚴禁出現(xiàn)漏連或不連現(xiàn)象，以防拆架時鋼網受力不夠。，每個鋼絲繩與鋼網之間不少于三道鐵絲，嚴禁出現(xiàn)連接道數(shù)不夠或連接不牢。，每眼最大裝藥量不得超過200g，嚴禁放大炮。，必須嚴格執(zhí)行把崗“去二回一”，以防爆破傷人；爆破時，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人連鎖”爆破制。，操作時，一名有經驗的老工人負責看頂，一人操作，作業(yè)人員必須集中精力，行動敏捷；施工期間，應及時調整好擋矸板，必要時用枇笆背嚴，防止采空區(qū)竄矸傷人。，經常檢查懸移支架的完好情況，損壞或缺失的零部件必須及時補充；推移懸移支架時，每次只準推移一架，嚴禁同時移動兩架或多架，以防出現(xiàn)冒頂事故或鋼絲繩跟隨懸移支架前移現(xiàn)象。，施工人員嚴格按照措施及各項標準進行施工，確保工程質量合格；當班跟班班隊長為當班工程質量和安全負責人；當班安檢員負責檢查、落實工程質量及安全，現(xiàn)場盯防；每班驗收員都要對工作面每趟中回采步距、上繩間距等工程質量進行落實，確保上網上繩工程質量符合要求。，采面回風巷口往里10m—15m處設甲烷傳感器T2；T%，%，%；斷電范圍為采面及其回風巷內全部非本質安全型電氣設備。，；如發(fā)現(xiàn)有破網，要及時補好，嚴防流矸；必須用木垛對空頂部進行絞架接頂，并架設密集棚，嚴防事故發(fā)生。，跟班隊長負責現(xiàn)場回撤工作，所有參與施工的工作人員，必須服從命令，聽從指揮，做到令行禁止，確保安全施工。，上一班的跟班隊長要把本班存在但未處理完畢的不安全隱患向下一班跟班隊長在作業(yè)現(xiàn)場交接清楚。，跟班隊長、機電工均要隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，隨時檢查施工地點的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。，碼放整齊，等待集中裝車升井，確保施工時退路暢通。，檢查相關設備，確保完好；沿工作面設置好打點信號，信號必須靈敏可靠。，運輸線路與各巷交叉點都必須設專人把崗，嚴禁任何人員進入該線；斜巷運輸時，必須嚴格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度，并正確使用“一坡三擋”。，必須將開關停電閉鎖，防止其他人員誤操作出現(xiàn)安全事故。：（1）拆除懸移支架時，吊掛手拉葫蘆的單