【文章內(nèi)容簡介】 架下順序完成合攏吊鉤、吊起滿焦罐、蓋上焦罐蓋等動作，并將它提升到井架頂部，然后橫移將滿焦罐搬運到干熄爐的爐口上方。與此同時，設(shè)在干熄爐頂部的裝入裝置將干熄爐蓋打開并把裝入料斗對準(zhǔn)爐口后，提升機將焦罐緩慢防下并自動打開焦罐底門，焦炭經(jīng)料斗裝圖干熄爐內(nèi)。裝焦動作完成后，提升機提起空焦罐并橫移到提升井架處，將空焦罐放下，順 序完成脫開焦罐蓋、將空焦罐至于運載車上、張開釣鉤等動作，完成一個工作循環(huán)。 提升機主要由提升裝置、走行裝置、安全裝置、吊具、焦罐蓋、鋼結(jié)構(gòu)主框架、提升導(dǎo)軌、機械室及平臺、走梯等組成。提升機由 15 PLC 與其它設(shè)備聯(lián)動，車上無司機操作。 此外，為方便提升機及裝入裝置中部分設(shè)備維護與檢修，在提升機的機械室外部框架上設(shè)置一臺維修用電動葫蘆。為方便提升機內(nèi)各部件的維修與更換，以變將部件移至機械室外平臺，再由設(shè)置在提升機機械室外部框架上的電動葫蘆將其吊至地面外運檢修。 干 熄 爐及供氣裝置 干熄爐為圓形截面的 豎 式 槽體，外殼用鋼板制 做 ，內(nèi)襯耐磨粘土磚及斷熱磚等。干熄爐上部為預(yù)存室，中間是斜道區(qū)，下部為冷卻室。在預(yù)存室外有環(huán)形氣道，環(huán)形氣道與斜道連通。預(yù)存室的容積可根據(jù)焦?fàn)t中斷供焦的時間，設(shè)計經(jīng)濟合理的容積。預(yù)存室設(shè)有上、下料位檢測裝置，設(shè)有壓力測量裝置及自動放散裝置；環(huán)形氣道設(shè)有自動導(dǎo)入空氣裝置；冷卻室設(shè)有溫度、壓力測量及人孔，烘爐孔等。 在干熄爐底部裝有供氣裝置， 將冷循環(huán)氣體均勻地供入冷卻室內(nèi)，并可使?fàn)t內(nèi)焦碳均勻下落。 它 主要 由 錐體、 風(fēng)帽 、 氣道及周邊風(fēng)環(huán) 組成 。 中央風(fēng)帽為傘型結(jié)構(gòu)，風(fēng)帽的供氣道由十字氣道組成。在 干熄爐爐 底錐段出口處設(shè)置了擋棒裝置，可 調(diào)節(jié)焦炭的下落 ，使排出焦炭均勻 。 裝 入裝置 裝 入裝置 安 裝在干熄爐爐頂?shù)牟僮髌脚_上，它 主要由爐蓋臺車和帶布料器的裝入料斗臺車組成 ，兩個臺車連在一起 ，由一臺電動缸驅(qū)動 。裝焦時能自動打開干熄爐水封蓋，同時移動裝入溜槽至干熄爐口，配合提升機將紅焦裝入干熄爐，裝 完焦后復(fù)位。在裝入溜槽的底 16 口設(shè)置了一個布料料鐘，以解決干 熄爐內(nèi)布料偏析現(xiàn)象。裝 入裝置 上設(shè)有集塵管，裝焦時無粉塵外逸。 排焦設(shè)備 排焦裝置安裝于干熄爐底部，將冷卻后的焦炭排到帶式輸送機上。 它由平板閘門、電 磁振動給料器、補償器、中間連接溜槽、格式密封閥和排焦溜槽等設(shè)備組成。 冷卻后的焦炭由電磁振動給料器定量排出，送入格式密封閥，通過格式密封閥門的旋轉(zhuǎn)，在封住干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體不向爐外泄露的情況下，把焦炭連續(xù)的排出。連續(xù)定量排出的焦炭通過排焦溜槽送到帶式輸送機上。 排焦裝置采用連續(xù)排料，排焦時粉塵不外逸。 氣體循環(huán)設(shè)備 氣體循環(huán)系統(tǒng)布置在干熄爐中部環(huán)行氣道出口與干熄爐下部供氣裝置入口之間。從干熄爐環(huán)形氣道排出的 900980℃ 循環(huán)氣體經(jīng)一次除塵器重力沉降除去粗粒焦粉和焦塊后，進入干熄鍋爐換熱，溫度降低 至 160180℃。由干熄鍋爐出來的冷循環(huán)氣體，經(jīng)二次除塵出去粒度更小的粉塵后，由循環(huán)風(fēng)機送入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。在循環(huán)風(fēng)機與干熄爐供氣裝置間設(shè)置熱管換熱器，由鍋爐給水將進入干熄爐的循環(huán)氣體溫度降至 125135℃左右。 在惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)中，主要設(shè)備有循環(huán)風(fēng)機、一次除塵器及二次除塵器及給水換熱器等。 a）循環(huán)風(fēng)機 循環(huán)風(fēng)機把閉路循環(huán)的氣體加壓后源源不斷地送入干熄爐內(nèi)循 17 環(huán)使用。每套干熄裝置設(shè)置一臺循環(huán)風(fēng)機，風(fēng) 量分別為： 16 萬 m3/h（ 110t/h 干熄焦裝置）， 18 萬 m3/h（ 125t/h 干熄焦裝置） （其中進干熄爐的噸焦氣料比約為 1280m3/t 焦） ，總壓頭約 10kPa（ 110t/h 干熄焦裝置）， 11kPa（ 125t/h 干熄焦裝置） 。風(fēng)機耐溫、耐磨。 為方便生產(chǎn)操作，循環(huán)風(fēng)機采用變頻系統(tǒng)實現(xiàn)調(diào)速。 b）一次除塵器 一次除塵器采用重力沉降槽式除塵，用于除去高溫惰性氣體中所含的粗粒焦粉 。 一次除塵器主要由殼體、金屬支撐構(gòu)架 及砌體組成，工作在負壓狀態(tài)。 外殼由鋼板焊制，內(nèi)襯 耐磨耐火磚 。 為提高一次除塵器的除塵效率，在除塵器中設(shè)有擋墻。一次除塵器的底錐部出口分隔成漏斗狀，下面連接兩叉溜槽以將焦粉排出。一次除塵器上設(shè)有人孔，還有溫度測量裝置、壓力測量裝置。 一次除塵器下部設(shè)排焦粉口，通過排焦粉冷卻套管、旋轉(zhuǎn)密封閥，能自動均勻地排放焦粉。 c）二次除塵 器 安裝于氣體循環(huán)系統(tǒng)中鍋爐之后 、循環(huán)風(fēng)機之前的二次除塵器，采用了適合于干熄焦工藝的專用除塵器（多管旋風(fēng)分離式），以將循環(huán)氣體中的細粒焦粉進一步分離出來，使進入循環(huán)風(fēng)機的氣體中粉塵含量小于 1g/mg，且小于 的粉塵占 95%以上，以降低焦粉對循環(huán)風(fēng)機葉片的磨損，從而延長循環(huán)風(fēng)機的使用壽命。 d） 熱管 換熱器 熱管換熱器安裝在循環(huán)風(fēng)機出口至干熄爐入口間的循環(huán)氣體管 18 路上，用鍋爐給水與循 環(huán)氣體進行換熱，從而降低進入干熄爐的循環(huán)氣體的溫度并強化干熄爐的換熱效果 。 從循環(huán)氣體中回收的熱量用來加熱鍋爐給水，節(jié)約了除氧器蒸汽耗量從而節(jié)約整個干熄焦裝置的能耗。 為避免換熱器內(nèi)換熱管的外壁發(fā)生腐蝕，影響換熱器的使用壽命，本工程采用了國內(nèi)自主開發(fā)的高高效換熱管換熱器。換熱管換熱器是由多個換熱管及上、下氣室組成的。熱管穿熱的原理是：熱管的一端為蒸發(fā)段，置于高溫側(cè) — 流動的循環(huán)氣體中 ；另一端為冷凝段，置于低溫側(cè) — 流動鍋爐給水中。當(dāng)熱管的蒸發(fā)段從循環(huán)氣體中吸熱時，熱量經(jīng)管壁傳到管內(nèi)工質(zhì)中，工質(zhì)變迅速汽化、蒸發(fā)。在 借助壓力差，使工質(zhì)蒸汽經(jīng)熱管的中心通道迅速到冷凝段，在此蒸汽凝縮成液體，釋放出潛熱，并通過管壁將熱量傳遞給外部的鍋爐給水。在重力作用下，液態(tài)工質(zhì)變回到蒸發(fā)段。通 過這種“蒸發(fā) — 傳輸 — 回流”的反復(fù)循環(huán)，將熱量從循環(huán)氣體中傳輸至鍋爐給水。 干熄焦鍋爐系統(tǒng) 概述 干熄焦鍋爐是整個干熄焦工藝系統(tǒng)中的一個重要組成部分，作用是降低干熄焦系統(tǒng)用循環(huán)冷卻氣體的溫度，同時吸收其熱量加以有效利用。 干熄焦鍋爐按其循環(huán)方式分為自然循環(huán)、強制循環(huán)以及自然循環(huán)與強制循環(huán)相結(jié)合的循環(huán)方式，本設(shè)計擬采用自然循環(huán)方式與強制循環(huán)想相結(jié)合的循環(huán)方式；相對而言，此循環(huán)方式具有適應(yīng)熱負荷變 19 化強，鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸較小的優(yōu)點。本體結(jié)構(gòu)有全懸吊結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)兩種方式，本設(shè)計采用全懸吊結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有利于熱膨脹。 干熄焦鍋爐 110t/h 干熄焦鍋爐入口的循環(huán)氣休參數(shù)如下： 循環(huán)氣體量 160000m3/h 循環(huán)氣體溫度 900 ～ 100O℃ 循環(huán)氣體壓力 ～ 循環(huán)氣體含塵濃度 8g/m3 ～ 14g/m3 循環(huán)氣體成份： CO2 10～ 15% CO 1～ 8% H2 ～ 3% O2 ～ 0% N2 其余 干熄焦鍋爐出口 循環(huán)氣體溫度： 160～ 180℃。 為了與干熄槽相匹配，有效利用所回收的能源，并且降低一次性投資，在干熄焦裝置旁配置了如下參數(shù)的干熄焦鍋爐： P=，t=450℃，給水溫度 tw=104℃，根據(jù)計算，選用額定蒸發(fā)量為 Q=65t/h的干熄焦鍋爐。蒸汽管道采用單母管制系統(tǒng)，干熄焦鍋爐生產(chǎn)出的蒸汽（產(chǎn)汽量 Q=，參數(shù)為 P=， t=450℃）送至 公司第二熱電廠 發(fā)電使用。干熄焦鍋爐技術(shù)特性見下表： 20 2 125t/h 干熄焦鍋爐入口的循環(huán)氣休參數(shù)如下： 循環(huán)氣體量 151000m3/h（正常、標(biāo)態(tài)） 180000m3/h（正常、標(biāo) 態(tài)） 循環(huán)氣體溫度 900 ～ 980℃ 循環(huán)氣體 入口 壓力 1000Pa ～ 1200MPa 循環(huán)氣體出口壓力 1750Pa ～ 1950Pa 循環(huán)氣體含塵濃度 8g/m3 ～ 12g/m3 循環(huán)氣體成份： CO2 ～ % CO ～ % H2 ～ % O2 ～ 0% H2O ～ 11% 序號 名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 額定蒸發(fā)量 t/h 65 2 額定工作壓力 MPa 3 蒸汽溫度 ℃ 450 4 給水溫度 ℃ 104 5 鍋爐入口循環(huán)氣體溫度 ℃ 950177。 50 6 鍋爐出口循環(huán)氣體溫度 ℃ 170177。 10 7 排污率 % 2 8 設(shè)計效率 % 80 9 運轉(zhuǎn)層標(biāo)高 M 10 廠房布置 露天 11 金屬重量 t ~570 12 外形尺寸 m ~12 12 35 長寬高 21 N2 其余 干熄焦鍋爐出口循環(huán)氣體溫度： 160～ 180℃ ，按 170℃（計算） 為了與干熄槽相匹配，有效利用所回收的能源，并且降低一次性投資，在 二區(qū) 焦?fàn)t的兩套干熄焦系統(tǒng)中各配置了 1 臺干熄焦 鍋爐 ，共兩臺 。干熄焦裝置鍋爐的參數(shù)定為： P=， t=450℃，給水溫度 tw=104℃，根據(jù)計算，額定蒸發(fā)量為 Q=64t/h，最大蒸發(fā)量為Q=76t/h。 干熄焦鍋爐技術(shù)特性見下表： 每臺干熄焦鍋爐產(chǎn)生參數(shù)為 P=， T=450℃ 蒸汽通過單母管制系統(tǒng)，送至汽輪發(fā)電站進行發(fā)電和供熱。 除氧水給水泵房 為了保證干熄焦鍋爐正常、安全 運行 ，擬建 3 座除氧給水泵房，內(nèi)設(shè)除氧器、給水泵、磷酸鹽加藥裝置、連續(xù)排污膨脹器等設(shè)備。 除序號 名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 額定蒸發(fā)量 t/h 64 2 額定工作壓力 MPa 3 蒸汽溫度 ℃ 450 4 給水溫度 ℃ 104 5 鍋爐入口循環(huán)氣體溫度 ℃ 900980 6 鍋爐出口循環(huán)氣體溫度 ℃ 170177。 10 7 排污率 % 2 8 設(shè)計效率 % 80 9 運轉(zhuǎn)層標(biāo)高 M 10 布置 方式 緊身封閉 露天 11 負荷調(diào)節(jié)范圍 （ 70100） % 12 金屬重量 t ~570 13 外形尺寸 m ~12 12 35 長寬高 22 鹽水 首先送到站內(nèi)除鹽水箱，再通過除氧水泵加壓，經(jīng)換熱器換熱 送至除氧器除氧，經(jīng)除氧后的水溫為 104℃，再由給水泵送至干熄焦鍋爐。 除氧給水泵站 主要設(shè)備選擇如下： (1)大氣式熱力噴霧除氧器 4 臺 單臺能力為： 2 Q=70t/h 水箱容積 V=35m3 （ 110t/h干熄爐使用） 2 Q=85t/h 水箱容積 V=35m3（ 125t/h干熄爐使用） (2)鍋爐給水泵 EMC80 12Ⅱ A 型 2 臺 （ 110t/h干熄爐使用） 單臺能力為： Q=80m3/h H= SCS80X10 型 2 臺 （ 125t/h干熄爐使用） 單臺能力為： Q=105m3/h H= 附電動機： N=280kW U=10kV (3)除氧給水泵： 4 臺 （ 125t/h干熄爐使用） 型號： IS10065315 流量： Q=60120m3/h 揚程： H= 附電動機： N=75kW U=380V (4) 爐內(nèi)加藥裝置： 2 套 （ 125t/h干熄爐使用） 附計量泵 4 臺 型號： JX10/9 流量： Q=10L/h 揚程： H=9MPa 23 附電動機： N= U=380V (5) 加聯(lián)氨 裝置： 2 套 （ 125t/h干熄爐使用） 附計量泵 4 臺 型號： JX10/ 流量： Q=10L/h 揚程： H= 附電動機： N= U=380V (5) 除鹽給水箱： 4 臺 （ 125t/h干熄爐使用） 水箱容積： 300m3 汽輪發(fā)電站 為兼顧 本埠廠區(qū) 的汽、電平衡之所需，并提高熱能的利用率，本設(shè)計 2 125/th 干熄焦系統(tǒng)擬和建設(shè)一座汽輪發(fā)電站，內(nèi)設(shè)二臺，二臺 QF122 型發(fā)電機；另設(shè)一套 Q=80t/h， P1P2=， t1t2=450/257℃的減溫減壓裝置，做為汽輪機的備用 。 由于 北營 公司熱負荷波動較小，而且干熄焦裝置運行比較穩(wěn)定，因此，對汽輪機的運行十分有利。本站供出的抽汽并入集團公司的 蒸汽管網(wǎng)，供 北