淺談水泥廠風險控制要點和安全評價關鍵點的把握(編輯修改稿)
2024-11-19 02:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 漏入。由于窯尾和低位預熱器的熱物料特別容易在冷的地方，尤其是在漏風點附近凝結成結皮，因此，在窯喂料端密封處、預熱器卸料閥以及在低位預熱器上，應竭力防止有漏風點存在。此外，冷風的漏入還會造成熱損失，使系統(tǒng)的能耗增加。④在容易結皮的卸料錐體處設置空氣炮，按一定的頻率定時輪流吹堵清掃，防止結皮的進一步發(fā)展。2．回轉窯的主要工藝事故：⑴停電事故。湖南新華水泥廠的事故實例：雷擊造成停電停窯，隨后的大暴雨造成窯體嚴重翹曲變形，窯襯碎裂、大窯報廢，并且頂壞窯封，使全廠被迫停產(chǎn)。其教訓是廠區(qū)總降壓站的防雷設計必須有高標準的要求；在事故停電后，應急電源（自備柴油電站）必須在5～10分鐘內(nèi)及時啟動，提供保安電源，使回轉窯的輔傳能進行慢速盤窯，防止窯體變形?，F(xiàn)在一般在水泥廠設計中已將窯的輔助傳動、窯尾高溫風機、篦冷機風機、中控室（CCR）、消防水泵等列為一級負荷，實施雙回路供電，以切實保證供電的穩(wěn)定性。⑵“紅窯”事故。在正常生產(chǎn)時，窯胴體的外表溫度不超過250～320℃（燒成段），這是耐熱鋼可以承受的正常工作范圍（指強度、剛度）。但如果窯內(nèi)的耐火磚發(fā)生局部掉磚，或嚴重磨損變薄的現(xiàn)象，就會使高溫熟料（1300～1450℃）接近甚至直接接觸窯殼體鋼板而發(fā)生“紅窯”事故（暗紅色，約400～600℃），使鋼板變軟，嚴重時使窯體變形，無法正常運轉。由于回轉窯耐火磚的工作條件極其惡劣，它們長期受到高溫的熱腐蝕、孰料反應的化學腐蝕、窯轉動時的交變機械應力和熱應力的疲勞破壞，這三重影響的疊加，加上可能存在的耐火磚自身的質量問題或者砌筑、安裝的質量問題，使得磨損、掉磚現(xiàn)象在生產(chǎn)過程中難以避免。其預防措施有：①使用紅外線掃描儀對窯胴體的表面溫度變化實施連續(xù)的實時掃描監(jiān)控，自動記錄窯胴體溫度曲線，發(fā)現(xiàn)溫度異常報警時，立即進行處
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