電子公司統(tǒng)計制程管理培訓(xùn)講義(編輯修改稿)
2024-09-12 18:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 n : 樣品的個數(shù) 。 Z值表 Normal Distribution Function Tabulated Values z 0 z 現(xiàn)場問答 Exercise 1 PQC在測試部分花瓣鉚接厚度正態(tài)分布的平均值在 ，其個體的 Standard deviation為 ,若隨機抽樣 10PCS樣品，那大于 概率有多少 ? 現(xiàn)場問答 Exercise 2 為了降低制程中的不良率，我們應(yīng)該做些什么？ 放寬設(shè)計界限或控制界限； 減少制程中的變異 。 普通原因與特殊原因 流程中的普通原因與特殊原因 普通原因 :流程中無法控制的偏差 。 特殊原因 :流程中可以控制的偏差 。 在做 SPC時，我們可能會出現(xiàn)兩種錯誤： 常的出現(xiàn)，我們均當其為特殊原因，以上會造成不必要的 浪費 。，我們均當其為普通原因，任 那些特殊原因不斷存在，會導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)停留不進，而在 行業(yè)間失去優(yōu)勢。 若我們生產(chǎn)電容容量原為 M容差，現(xiàn)客戶要求更改為 V容差，此類現(xiàn)象屬于普通原因還是特殊原因 ,我們應(yīng)該 如何去配合客戶更改？ 現(xiàn)場問答 Exercise 3 PChart、 uChart； X barR Chart。 為了降低制程中因鉚接厚度、阻抗引起的低容，且監(jiān)控 機臺之運作狀況，我們應(yīng)該使用何種管制圖來管理我們 的釘接制程？ 控制圖 中心線C區(qū)μ+2σμ+1σμ+3σB區(qū)A區(qū) 管制下限管制上限A區(qū)B區(qū)規(guī)格範圍在管制界限內(nèi)，為可接受區(qū)域 CapXon 控制圖的解讀 控 制 圖 的 判 圖 標 準 第一點： 1點超出管制界限以外； 控制上限 控制下限 中心線 表示制程偏差的產(chǎn)生及存在； 控制圖的解讀 控 制 圖 的 判 圖 標 準 第二點：連續(xù) 7點有上升或者下降趨勢 控制上限 控制下限 中心線 表示制程偏差的增加； 控制圖的解讀 控 制 圖 的 判 圖 標 準 第三點：連續(xù) 7點處于中心線的一個側(cè)（方向） 表示可能存在的人或時間的偏差 控制上限 控制下限 中心線 控制圖的解讀 控 制 圖 的 判 圖 標 準 第四點：連續(xù) 14點圍繞在中心線上下移動。 表示偏差的消失，制程已被改變良好，但此時我們需重 新修訂上下管制界限 . 控制上限 控制下限 中心線 控制圖的解讀 控 制 圖 的 判 圖 標 準 第五點： 5點有 4點超出 1σ 的界限 177。 1σ 177。 2σ 177。 3σ 控制上限 控制下限 中心線 控制圖的解讀 控 制 圖 的 判 圖 標 準 第六點： 3點有 2點超出 2σ 的界限 177。 1σ 177。 2σ 177。 3σ 控制上限 控制下限 中心線 OC曲線 O p e r a t in g Ch a r a c t e r is t ic Cu r v e sX b a r C h a r t s , 3 ? C o n t r o l L i m i t s0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%0 . 0 0 0 . 2 5 0 . 5 0 0 . 7 5 1 . 0 0 1 . 2 5 1 . 5 0 1 . 7 5 2 . 0 0 2
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