【文章內(nèi)容簡介】 ，不得隨地堆放。1廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。1修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。1千斤頂作業(yè)，按《千斤頂安全操作規(guī)定》進行。用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。1修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行施工和檢查調(diào)試。發(fā)動機拆裝實訓操作規(guī)程進入發(fā)動機實訓室必須穿戴好勞動防護用品，拆裝發(fā)動機時禁止帶手套，避免裝配時將灰塵帶到裝配部件中。拆卸前應(yīng)檢查發(fā)動機是否完整如有問題應(yīng)及時匯報，拆裝過程中一定要按照拆裝的順序進行，不允許私自更改拆裝順序。拆卸下來的發(fā)動機零部件要整齊有序的擺放整齊，不得隨意亂擺放，避免裝配時不必要的麻煩。拆卸螺釘時要按照標準的拆卸方法進行，拆卸下來的螺釘要用固定的托盤裝好，避免螺釘遺失。在拆裝過程中需要專用工具時必須采用專用工具進行拆裝，避免對發(fā)動機各部件的損壞。嚴禁使用拆卸工具代替敲打工具，在拆卸過程中應(yīng)采用專用的紫銅棒和橡膠榔頭或木榔頭進行。裝配過程中應(yīng)該對每個部件進行檢查和清洗，避免有灰塵的參入，對密封件的裝配要采用合理的密封膠進行密封，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。拆裝過程中產(chǎn)生的油污應(yīng)及時進行清理，避免流失到工作區(qū)域的地面，如有流失要及時用拖布進行處理，避免因地滑出現(xiàn)安全事故。在拆裝發(fā)動機的過程中應(yīng)隨時保持工具的清潔和整齊，不得隨意亂丟工具，做到文明生產(chǎn)。實訓結(jié)束時，需將工具清理干凈，裝入工具箱內(nèi)，打掃工作區(qū)域，清理是否有多余部件。1實訓中如發(fā)生特殊情況或不能夠解決的問題應(yīng)及時報告實訓指導修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的安全運行。臺鉆安全操作規(guī)程工作前對所有鉆床工具、夾具、量具進行檢查，確認無誤后方可操作。工件裝夾必須牢固可靠，鉆小孔時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿，工作時嚴禁戴手套。使用動進給時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。鉆頭繞有鐵屑時，要停車消除，禁止用口吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。精鉸深孔時，取出刀具和測量用具時不可用力過猛，以免手撞在刀具上。嚴禁在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工作，嚴禁用手摸旋轉(zhuǎn)的刀具。在使用過程中，工作臺面必須保持清潔。工件完成后停機，切斷電源，并將機床外露滑動面及工作臺面擦凈并對滑動面及各注油加潤滑油。四輪定位儀操作規(guī)程定位前車輛檢查（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的 間隙和損壞。（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎 規(guī)定。（3）車輛裝備為全裝置重量。定位要求（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與 舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。（2）檢查、必要時更改車輛規(guī)格。（3）應(yīng)嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求 作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀 器。（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。充電率充足，充足后安靜置24h后才能使用。充電時應(yīng)將電池蓋打開，電液溫度不得超過45℃。1蓄電池應(yīng)用放電叉測量，不可用手鉗或其他金屬試驗，防止發(fā)生爆炸。1工作時，如不慎有電液落在皮膚或衣服上，應(yīng)立即用5%蘇打水擦洗，再用清水沖洗。1清洗發(fā)電機、起動機及其他電器設(shè)備應(yīng)使用不帶添加劑的工業(yè)汽油，并注意防火。1操作汽車電腦注意事項對裝有電腦控制系統(tǒng)的汽車進行診斷操作時注意以下事項：（1）當點火開關(guān)接通時，決不能斷開工作電壓為12V的電器裝備，因為在斷開時，由于線圈的自感作用，將會產(chǎn)生很高的瞬間電壓，這種電壓將會造成傳感器及電腦的損壞。（2）不能將無線電揚聲器等磁性物體體置于靠近電腦的地方，因為揚聲器的磁鐵會損壞電腦中的電路和部件。（3）當在汽車上進行焊接作業(yè)時，事先應(yīng)切斷電腦系統(tǒng)電源。在靠近電腦或傳感器的地方進行修理作業(yè)時，應(yīng)倍加注意，以免損壞電腦和傳感器。（4）在拆裝可編程只讀存儲器時，作業(yè)人員應(yīng)先使自己搭鐵，否則身上的靜電會損壞電腦電路。（5）除在測試程序中特殊說明外，不能用指針型歐姆表測試電腦和傳感器，而應(yīng)使用高阻抗數(shù)字儀表進行測試。（6）不要用測試燈去測試和電腦相連的電器裝置，以防止電腦或傳感器損壞，除非另有說明。（7）當人員進出車廂時，人體的靜電放電可能產(chǎn)生高達10000V的高壓，因此對電腦控制的數(shù)字式儀表進行維修作業(yè)或靠近這種儀表時，一定要戴上搭鐵金屬帶，將其一端纏在手腕上，另一端夾在車身上。應(yīng)可靠的連接電腦線束接頭，否則可能損壞電腦內(nèi)部的集成電路等電子元件。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程拆裝時，輪胎必須放盡余氣。工作氣壓應(yīng)保持在6~8千帕。所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。輪胎平衡機安全操作規(guī)程操作時應(yīng)嚴格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變 形，確保機器正常工作，延長使用壽命。進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護 罩，方可啟動。進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量 頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。教學演示臺架安全操作規(guī)程確保外接動力電源連接導線無破損，絕緣良好。觀演學生應(yīng)與臺 架保持50CM以上安全距離。嚴禁在臺架運轉(zhuǎn)時將蓄電池斷開，以防損壞傳感器和電腦。在對臺架進行電弧焊時，應(yīng)先斷開電腦電源。電子控制系統(tǒng)的線路比較復(fù)雜，在檢修和排除故障時動作要輕，不允許猛烈撞擊，不能直接測試電腦，以免引起更多的故障。在拆裝和接通噴油系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和電腦接線插頭前，都必須關(guān) 閉點火開關(guān)。燃油系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，拆卸油管或噴油器時，應(yīng)先將燃油系統(tǒng)卸 開，再緩慢松開連接處，用布擦去斷開處的汽油。連接油管時，更換 新墊片，按要求連接好，操作過程中不允許彎曲軟管，以防止管路損 壞。電子控制單元主要是根據(jù)大氣壓力傳感器測得的進氣量來控制噴 油量的，進氣系統(tǒng)密封不良會造成信號失準，對發(fā)動機造成不良影響。因此，進氣系統(tǒng)各連接處需連接良好。診斷時不要隨意拆卸發(fā)動機加機油口、機油濾清器、機油量尺等。9)、拆卸發(fā)動機控制系統(tǒng)有關(guān)零件時，需先切斷電源，將點火開關(guān)置于“ OFF 檔”，然后拆下蓄電池搭鐵線。應(yīng)先檢查已儲存的診斷碼，再拆下蓄電池搭鐵線，以免丟失存儲器內(nèi)的有關(guān)數(shù)據(jù)。安裝蓄電池搭維修作業(yè)安全操作規(guī)程工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完整無損，施工中工具必須擺放整齊，不得隨地亂放。工作完畢應(yīng)清點、檢查并擦凈工具，按要求把工具放入工具車或工具箱內(nèi)。維護汽車應(yīng)在安全合適的場地進行、懸掛“正在維護”字樣的標志 牌，同時用三角墊木塞在車輪前后，以防發(fā)生滑溜事故。在進行汽車底盤維護作業(yè)時，不宜直接躺在地上，應(yīng)盡量使用作業(yè)臥板，或者將汽車停放在作業(yè)地溝或汽車舉升器上進行維護作業(yè)。使用千斤頂作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地，作業(yè)人員應(yīng)位于汽車的外側(cè)位置，汽車頂起后應(yīng)用專用支承柱或安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁僅用千斤頂支承汽車在車上或車底進行維護作業(yè)。指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前方或后方并注意周圍障礙物。維護運轉(zhuǎn)中的發(fā)動機，應(yīng)注意防止被風扇葉片打（刮）傷；當發(fā)動機散熱器水溫很高時，不能用手直接打開散熱器蓋，謹防沸水燙傷人體。拆裝零部件時必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，切忌蠻干，不得用硬物、鐵錘敲擊零件。零件拆卸完畢應(yīng)按一定順序整齊安放在零件盤或臺架上，不得隨地堆放。電噴油嘴檢測清洗機操作規(guī)程燃油清洗機設(shè)專人保管并熟悉工作原理和操作過程。使用前檢查清洗車是否完好，連接軟管有無破損，否則不得使用。確認管路接通后，接通電源開啟清洗機。檢查保持壓力是否符合要求，接口、管路有無滲漏，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，排除故障后方可使用。滅火器必須完好有效并隨機攜帶，工作時要放在合適的位置，保證隨時使用。禁止明火接觸清洗機，嚴禁在高溫烈日下清洗噴油嘴。在屋內(nèi)清洗要接通尾氣排放裝置。清洗時工作人員必須在位。清洗后，連接軟管要控干油并擦拭干凈。連同滅火器及清洗機一起放回原位。對存在故障的清洗機要立即報修。第四篇：汽修實訓基地管理制度汽修實訓基地管理制度作者：實訓中心發(fā)布時間：20121019 08:45:52信息來源：點擊數(shù)：622（一）汽修實訓基地實訓現(xiàn)場5S管理制度汽修實訓基地是教育汽修專業(yè)學生培養(yǎng)良好職業(yè)素養(yǎng)的重地，指導教師和管理員應(yīng)引導學生從現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工作做起，向?qū)W生灌輸現(xiàn)代企業(yè) “整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”即6S現(xiàn)場管理思想。為此制定本管理制度。實訓現(xiàn)場“清理整頓”工作的組織與管理①實訓現(xiàn)場應(yīng)當顯著標識6S管理訓導用語等，使師生置身于嚴謹、嚴格工作的環(huán)境之中。②指導教師應(yīng)教導每位參加實訓的學生，樹立高度的安全意識，嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁發(fā)生安全事故。③指導教師應(yīng)教導每位（組）參加實訓的學生，工作完后做好各自工位的“清理整頓”。工位“清理整頓”的表現(xiàn)應(yīng)作為學生實訓成績的一部分，達不到規(guī)定分數(shù)，該實訓項目的成績將評定為不合格。④指導教師應(yīng)負責安排班級現(xiàn)場“清理整頓”值日生。值日生負責檢查每位學生工作完后的清理整頓情況，并對整體現(xiàn)場進行清理整頓。⑤實訓基地每周進行一次全面“清理整頓”。每周全面“清理整頓”的時間、負責班級、所需人數(shù)和具體要求由實訓基地統(tǒng)一安排，管理員負責現(xiàn)場組織學生按要求做好“清理整頓”工作。⑥每次全面“清理整頓”的清潔工具由實訓基地管理員提前作好準備。“清理整頓”后必須經(jīng)管理員驗收通過，學員方可離開。⑦若指導教師未組織好學生完成實訓現(xiàn)場的“清理整頓”工作，指導教師應(yīng)負責將其完成；若管理員未督促參加實訓師生完成好“清理整頓”工作，管理員應(yīng)負責將其完成。⑧對于未按上述要求做到“清理整頓”者，將登記入冊，并納入其成績考核中。對于經(jīng)常不按要求作好“清理整頓”的班級，情節(jié)嚴重的將取消班級實訓資格，直到整改好為止。實訓現(xiàn)場“清理整頓”要求①清理工作臺面上剩余的零部件（器件）、工具等，發(fā)現(xiàn)是否有錯漏、遺失。②將設(shè)備（機器）工作表面、地面、桌面、展覽柜、工具柜、白板清掃干凈。工具、零部件要輕拿輕放，并放回原位。③設(shè)備、設(shè)施、桌凳等必須按照規(guī)定位置擺放整齊。④指導教師應(yīng)指導值日生檢查各工位“清理整頓”情況，指出存在的問題，組織開展及時改正。對于存在的故障、安全隱患等，應(yīng)及時記錄，交由管理員處理。⑤管理員應(yīng)做好檢查記錄、考核，對存在的故障和安全隱患及時處理，并進行最后的掃尾工作。下課做到“五關(guān)”（關(guān)機、關(guān)窗、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門），拉下電源總閘。⑦參加實訓的師生每天課程結(jié)束，應(yīng)將清理出的廢紙、垃圾、廢料等，按規(guī)定處理掉；每周小搞一次衛(wèi)生；每月大搞一次衛(wèi)生；每學期除了完成月衛(wèi)生要求外，還需將墻壁、窗臺、設(shè)備內(nèi)部、吊扇、壁扇表面清掃干凈；放假前，設(shè)備設(shè)施、桌凳必須擺放整齊，關(guān)上并鎖好窗戶，拉上窗簾。附件：三明農(nóng)校汽修基地6S檢查表（工作現(xiàn)場）； 6S管理問題揭示單。（二）質(zhì)量檢驗制度本廠對二級維護、總成修理、整車修理的車輛實行維修前診斷檢驗、維修過程檢驗和竣工質(zhì)量檢驗制度。質(zhì)量檢驗人員具體負責制度的貫徹執(zhí)行。汽車維修前診斷檢驗制度在診斷檢驗前，質(zhì)量檢驗員應(yīng)主動告知車主出具《機動車維修記錄》。根據(jù)汽車技術(shù)檔案的記錄資料和駕駛員反映的車輛使用技術(shù)狀況，質(zhì)量檢驗員確定所需要的檢測項目。質(zhì)量檢驗員針對每一檢測項目實際進行檢測，并依據(jù)檢測結(jié)果和車輛實際技術(shù)狀況進行故障診斷，以確定附加作業(yè)項目（二級維護）或維護和修理方案。質(zhì)量檢驗員將所診斷的故障、維護和修理方案、維修項目等填寫《機動車維修記錄》，并根據(jù)檢驗情況填寫《車輛進廠檢驗單》，并告知托修方，由拖修方簽字確認。調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。汽車維修過程檢驗制度過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的“三檢”制度。檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。各檢驗人員根據(jù)分工，嚴格依據(jù)檢驗標準、檢驗方法認真檢驗，做好檢驗記錄并填寫《車輛維修過程檢驗單》。經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進入下一道工序。對于影響安全行車