【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 寫(xiě)“終孔檢查證”，清孔采用換漿法，換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉淀土層而降低樁的承載力，清孔還為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使測(cè)深正確，灌注順利。鋼筋籠制作及安裝：鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，且分段制作，確保不變形，接頭錯(cuò)開(kāi)。在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的耳筋，其間距豎向?yàn)?m，橫向四周不得少于4 處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。安裝導(dǎo)管：水下混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm，使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可安裝。安裝時(shí)，每個(gè)接頭必須裝上密封圈。灌注水下混凝土：首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)大于首次埋置深度和填充導(dǎo)管底部的需要?；炷涟韬衔镞\(yùn)至灌注點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，其下落后，應(yīng)連續(xù)灌注。灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2—6m且應(yīng)經(jīng)常測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度；灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出一定高度，～，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。二）墩帽、臺(tái)帽施工墩帽直接利用墩身上預(yù)留的螺栓孔固定型鋼形成懸空支架，臺(tái)帽直接開(kāi)挖至澆筑面，鑿除樁頭，鋪設(shè)底板及工作平臺(tái)。底模安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算支架變形值設(shè)置預(yù)抬高值。鑿除墩身上高出砼并清洗干凈，測(cè)量放樣定出墩帽縱橫軸線，設(shè)置鋼筋底墊塊。墩帽鋼筋在室內(nèi)下料制作成排架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊裝綁扎，鋼筋骨架外側(cè)與模板間加砼墊塊。墩帽模板采取在專業(yè)廠家加工成定型的大平面鋼模，在鋼筋綁扎結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)吊裝組拼，對(duì)稱兩側(cè)模板以對(duì)拉螺桿拉緊，頂口側(cè)模間加設(shè)定位撐桿，待澆筑至頂時(shí)再拆出；模板每次安裝前應(yīng)先清理干凈，均勻涂刷同樣品種脫模劑。模板安裝結(jié)束應(yīng)加設(shè)對(duì)拉穩(wěn)定纜風(fēng)，由測(cè)量工程師檢查平面尺寸及標(biāo)高后方可澆筑。砼澆筑采取集中拌和，輸送泵或攪拌車配合吊車運(yùn)送，插入式振動(dòng)器振搗，振搗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校正。每個(gè)墩帽采取水平分層澆筑，上一層應(yīng)在下一層初凝前開(kāi)始，每個(gè)墩帽施工澆筑一次完成。墩帽澆筑時(shí)要預(yù)埋好支座鋼筋網(wǎng)及鋼筋，頂面應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制收漿平整。每個(gè)蓋梁應(yīng)留砼試件2組，砼達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆除側(cè)模。采取澆水自然養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可采取麻袋覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)。墩帽底板拆除須待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。三）鋼筋混凝土空心板施工鋼筋混凝土空心板在梁場(chǎng)集中預(yù)制，養(yǎng)生期滿后通過(guò)平板車運(yùn)輸，吊車吊裝。底座施工 底座施工前應(yīng)先實(shí)地放樣、平整場(chǎng)地、分層碾壓密實(shí)。底板采用δ=4mm鋼板與角鋼鉚焊后磨平，底座兩側(cè)粘貼止水橡膠皮。底座施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置反向預(yù)拱度，底座間應(yīng)采取水泥砂漿罩面，并考慮匯水坡度，設(shè)置水泥砂漿排水溝，嚴(yán)禁施工期間受水浸泡。底座施工時(shí)應(yīng)根據(jù)模板加勁腳留設(shè)對(duì)拉螺栓孔。模板模板為專業(yè)廠家加工的大塊鋼模，采用鋼板和型鋼組合加工。模板到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)先在空底座上試拼裝，檢查各部位尺寸偏差，達(dá)到精度要求方可投入使用。模板安裝加固時(shí)底面采用螺栓對(duì)拉，并在模板外腳上間隔拉纜風(fēng)和打斜撐以控制整體垂直度。鑒于模板體積重量大，安裝時(shí)考慮用場(chǎng)地龍門(mén)或自加工輕型龍門(mén)起吊配合安裝。封頭模板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)封錨段長(zhǎng)度準(zhǔn)確控制，嚴(yán)格控制錨墊板與鋼束垂直。鋼筋施工腹板結(jié)構(gòu)鋼筋在制作車間制作點(diǎn)焊成網(wǎng)片，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，腹板漸變部分箍筋應(yīng)根據(jù)計(jì)算先放實(shí)樣按變化順序編號(hào)再制作。預(yù)應(yīng)力孔道定位筋應(yīng)對(duì)應(yīng)預(yù)應(yīng)力筋座標(biāo)，綁扎時(shí)對(duì)號(hào)入座。鋼筋綁扎前應(yīng)安好支座墊板。鋼筋在底座上綁扎后應(yīng)墊好底板砼墊塊，綁扎好側(cè)面砼墊塊再安裝模板，翼板鋼筋待裝模后現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并墊好保護(hù)層墊塊，邊梁應(yīng)注意預(yù)埋防撞墻連接鋼筋等。砼施工混凝土采取級(jí)配站電子計(jì)量配料，裝載機(jī)上料，強(qiáng)制拌和，每次砼澆筑前由質(zhì)檢員檢查模板平面尺寸、接縫、鋼筋質(zhì)量以及各種預(yù)埋件（吊裝孔、泄水孔、防撞墻、路緣石鋼筋、伸縮縫預(yù)留槽）等，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽證方可澆筑。砼澆筑采取底板—腹板—頂板水平分層（30~50cm）由一端向另一端推進(jìn)或由兩端向中部推進(jìn)，上一層必須在下一層初凝之前開(kāi)始。振搗以外模上安裝的附著式振動(dòng)器為主，加配以φ50、φ30振動(dòng)棒輔助插搗，并配以鋼筋插扦輔助檢查，對(duì)錨下鋼筋密集處、隔板、腹板交界處等以振動(dòng)棒重點(diǎn)插搗，頂面砼以搓板收平搓毛，冬、雨天氣注意覆蓋?？招陌宓跹b空心板安裝采取場(chǎng)地吊車安裝的方法。吊裝應(yīng)特別重視梁體穩(wěn)定性，梁體在運(yùn)梁平車上運(yùn)輸應(yīng)采取撐拉穩(wěn)定措施。四）橋面鋪裝施工橋面鋼筋綁扎安裝完畢后，經(jīng)自檢報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽證認(rèn)可后進(jìn)行橋面澆筑施工?；炷翝仓r(shí)應(yīng)整搗密實(shí)，澆筑橋面砼應(yīng)注意：所有砼材料必須合格，砂、石作篩分試驗(yàn)，符合級(jí)配要求，水泥需要做強(qiáng)度和安定性試驗(yàn)。砼配合比通過(guò)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)配制確定，以保證配制的砼滿足施工所需的和易性、流動(dòng)性和可靠性。澆筑過(guò)程中要隨時(shí)檢查砼的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺(tái)密切配合，以保證砼質(zhì)量。砼澆筑完畢后，用草袋覆蓋砼表面，派專人定時(shí)定量灑水實(shí)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)，保證砼質(zhì)量，冬季濕度太低時(shí)應(yīng)注意采取防凍措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)可加蓋薄膜實(shí)施保溫養(yǎng)護(hù)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一）施工進(jìn)度計(jì)劃工期：按招標(biāo)文件要求120天，我公司保證在120天合同工期內(nèi)完成工程任務(wù)。二）人員、設(shè)備、材料保證措施本工程施工工期緊、實(shí)施中機(jī)械化程序要求較高；施工季節(jié)性強(qiáng)，雨情影響較大。我們將積極組織人員進(jìn)場(chǎng)提前進(jìn)行工程籌備工作，組織聯(lián)系機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)方案等一切準(zhǔn)備工作，為工程的正式開(kāi)工創(chuàng)造良好的條件，在開(kāi)工報(bào)告審批之后，立即展開(kāi)補(bǔ)強(qiáng)層施工。具體措施如下：迅速組織主要施工人員及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)校核及測(cè)量工作。安排妥水、電、道路使用及場(chǎng)地、臨時(shí)建筑等事宜，為該分項(xiàng)工程開(kāi)工作好一切準(zhǔn)備。施工機(jī)械全部為我項(xiàng)目部現(xiàn)有設(shè)備，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。我項(xiàng)目部在和當(dāng)?shù)睾献鞣矫?，已有較全面的經(jīng)驗(yàn)，能造就通力合作的寬松的施工環(huán)境。在當(dāng)?shù)馗鞣N材料、物資、人員信息網(wǎng)較全，本工程所有材料、物資、民工都有可靠來(lái)源，施工時(shí)期完全能滿足供應(yīng)。二）確保工期的措施抓班子，保工期。我項(xiàng)經(jīng)部承諾按計(jì)劃時(shí)內(nèi)完成施工任務(wù)，確保項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，達(dá)到業(yè)主監(jiān)理滿意，建立精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，建立高效的施工項(xiàng)目組織、計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制系統(tǒng)，充分調(diào)動(dòng)一切積極因素，發(fā)揮生產(chǎn)潛力，確保各項(xiàng)工程項(xiàng)目如期順利實(shí)現(xiàn)。抓硬件，保工期。項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目法管理，組成專業(yè)化施工隊(duì)伍，采取機(jī)械化作業(yè)，保證設(shè)備、人員配置充分合理。抓前期，保工期。充分重視前期準(zhǔn)備工作，尤其要抓緊抓好設(shè)備和人員進(jìn)場(chǎng)、施工便道、料場(chǎng)規(guī)劃、水電系統(tǒng)建立、配套工作，以滿足實(shí)施施工計(jì)劃的需要。抓重點(diǎn)，保工期。本工程應(yīng)重點(diǎn)落實(shí)雨季施工，行車干擾的保證措施，采取特殊措施，合理安排雨季施工，合理排除行車干擾，合理組織交通管制，確保順利施工，交通暢通兩不誤。抓設(shè)備，保工期。加強(qiáng)設(shè)備的管理和維護(hù)，建立工地施工設(shè)備的定期保養(yǎng)制度，同時(shí)配備一定數(shù)量的備用零配件及專業(yè)的修理人員，加強(qiáng)施工操作人員的安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)。抓獎(jiǎng)懲，保工期。對(duì)分項(xiàng)工程實(shí)行任務(wù)、工期、質(zhì)量承包獎(jiǎng)懲制度。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工期和任務(wù)量對(duì)各施工隊(duì)，施工隊(duì)到班下達(dá)生產(chǎn)定額，實(shí)行多勞多得，日日進(jìn)行考核，對(duì)保證質(zhì)量超額完成進(jìn)度的，除發(fā)給進(jìn)度承包費(fèi)還給予提前完成任務(wù)獎(jiǎng)。完不成任務(wù)的，除扣除承包費(fèi)還予以罰款。六、保證質(zhì)量措施一）質(zhì)量方針嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，追求行業(yè)一流，竭誠(chéng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)，全面信守合同。二）質(zhì)量目標(biāo)合格。三）質(zhì)量保證體系建立健全全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程技術(shù)部門(mén)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)，制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動(dòng)，對(duì)工期、安全、質(zhì)量、成本問(wèn)題分析原因、制定對(duì)策、及時(shí)解決，不斷提高工程質(zhì)量。質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審。四、保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施質(zhì)量控制主要是對(duì)砼的控制，影響橋涵混凝土質(zhì)量的主要因素有：拌制混凝土原材料的質(zhì)量、混凝土配合比、混凝土運(yùn)輸、模板、灌注工藝、施工環(huán)境、養(yǎng)護(hù)等。為保證混凝土的質(zhì)量，在組織措施上、技術(shù)措施上、施工過(guò)程管理及原材料使用上配備足夠的技術(shù)、管理人員及設(shè)備，保證混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)及成品質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。組織保證措施（1）質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)混凝土施工的有關(guān)技術(shù)管理，混凝土連續(xù)供應(yīng)，施工工藝實(shí)施，全面保證混凝土質(zhì)量。有中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)日常的砼的監(jiān)控工作，在砼澆注過(guò)程中，相關(guān)的試驗(yàn)人員全過(guò)程值班，保證砼的質(zhì)量，滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工需要。（2）結(jié)構(gòu)混凝土灌注前，首先由項(xiàng)目總工程師組織作業(yè)人員就混凝土灌注工藝、施工技術(shù)性能特點(diǎn)和施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織灌注施工機(jī)具、混凝土的運(yùn)輸及勞動(dòng)力配置。項(xiàng)目的質(zhì)檢、技術(shù)部門(mén)及防水作業(yè)組專職負(fù)責(zé)相應(yīng)部位灌注質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督。（3）灌注作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)的質(zhì)檢、技術(shù)、機(jī)電、物資、試驗(yàn)等部門(mén)組成現(xiàn)場(chǎng)值班小組，專職負(fù)責(zé)落實(shí)混凝土供應(yīng)，按施工工藝組織施工，并監(jiān)督關(guān)鍵部位的混凝土灌注質(zhì)量。（4）混凝土試驗(yàn)人員到混凝土攪拌站，抽檢攪拌站對(duì)配合比控制的情況，確?；炷恋馁|(zhì)量。（5）混凝土灌注施工采取灌注質(zhì)量責(zé)任承包，項(xiàng)目經(jīng)理部和項(xiàng)目作業(yè)人員簽定質(zhì)量責(zé)任書(shū)，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。原材料選用控制（1）骨料的選用；混凝土使用的砂、石技術(shù)指標(biāo)要符合現(xiàn)行的規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，按照相應(yīng)規(guī)定的檢測(cè)頻率進(jìn)行原材料的抽檢，滿足要求后方可進(jìn)行使用。（2）拌制混凝土使用的水，采用不含有害物質(zhì)的潔凈自來(lái)水，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)部門(mén)的檢測(cè)，合格后方可使用。結(jié)構(gòu)混凝土的施工控制（1）做好混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備工作A、混凝土澆筑前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底工作，對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行一次檢查，備足、備齊各種施工用料。B、混凝土澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、泥土和鋼筋上的油污等雜物，符合要求后進(jìn)行澆筑。（2）混凝土分層澆筑，分層振搗，需要保持平衡受力的部位，嚴(yán)格對(duì)稱澆筑；相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔盡量縮短，確保上、下層混凝土結(jié)合質(zhì)量和整體強(qiáng)度，不形成施工縫，超過(guò)時(shí)使用串筒、溜槽等工具進(jìn)行。（3）混凝土采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為10～30S，以混凝土表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振，欠振和超振。（4）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板。固定模板用的螺栓穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，止水措施符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)所定措施報(bào)經(jīng)監(jiān)理同意。（5）混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，保證砼表面濕潤(rùn)。混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度后拆模。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境之差不超過(guò)15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。隱蔽工程的質(zhì)量保證措施（1）具備隱蔽條件的隱蔽工程檢查，采取班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進(jìn)行自檢，自檢符合質(zhì)量要求后再由專業(yè)質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查。（2）隱蔽工程在完成自檢、專檢并確認(rèn)合格后，以書(shū)面報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后進(jìn)行施工。（3）各班組在進(jìn)行工序交接時(shí)，有明確的質(zhì)量合格交接意見(jiàn)，每個(gè)工班進(jìn)行工序施工時(shí)，都嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。（4）