數(shù)控車教案(編輯修改稿)
2024-11-18 22:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的端點和重點、圓弧的起終點和象限點刀位點（O）：刀具軌跡上的點存在點（G）：已生成的點缺省點（F）：對拾取點依次搜索端點、中點、交點和屏幕點各類點均可以輸入增量點，可用直角坐標(biāo)系、極坐標(biāo)系和球坐標(biāo)系之一輸入增量坐標(biāo)，系統(tǒng)提供立即菜單，切換和輸入數(shù)值。在“缺省”點狀態(tài)下，系統(tǒng)根據(jù)鼠標(biāo)位置自動判斷端點、中點、交點和屏幕點。進(jìn)入系統(tǒng)時系統(tǒng)的點狀態(tài)為缺省點。用戶可以選擇對工具點狀態(tài)是否進(jìn)行鎖定，這可在“系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定”功能里進(jìn)行（用戶可根據(jù)需要和習(xí)慣選擇相應(yīng)的選項，具體情況請參看以后的介紹）。工具點狀態(tài)鎖定時，工具點狀態(tài)一經(jīng)指定即不改變，直到重新指定為止，但增量點例外，使用完后即恢復(fù)到非相對點狀態(tài)。選擇不瑣定工具點狀態(tài)時，工具點使用一次之后即恢復(fù)到“缺省點”狀態(tài)。用戶可以通過系統(tǒng)底部的狀態(tài)顯示區(qū)了解當(dāng)前的工具點狀態(tài)。在任何點狀態(tài)下均可以用鍵盤（E鍵或數(shù)值鍵激活）輸入點的坐標(biāo)值。輸入坐標(biāo)時坐標(biāo)值之間用“，”分隔。若僅輸入兩個坐標(biāo)。若在坐標(biāo)前加“@”，則是以前一點（用黃色亮點標(biāo)識）為基點，以輸入的坐標(biāo)為偏移量的點。點在屏幕上的坐標(biāo)有絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)兩種方式。它們在輸入方法上有所不同。前面已經(jīng)介紹過，在繪圖區(qū)的中心有一個絕對坐標(biāo)系，起坐標(biāo)原點為（，）。在沒有定義用戶坐標(biāo)系之前，由鍵盤輸入的點的坐標(biāo)都是絕對坐標(biāo)，是相對于絕對坐標(biāo)系原點的絕對坐標(biāo)值。如果用戶定義了用戶坐標(biāo)系，且該坐標(biāo)系被置為當(dāng)前工作坐標(biāo)系，那么在該坐標(biāo)系下輸入的坐標(biāo)為用戶坐標(biāo)系的絕對坐標(biāo)值。絕對坐標(biāo)的輸入方法很簡單，可直接通過鍵盤輸入X，Y，Z坐標(biāo)，各坐標(biāo)值之間必須用逗號隔開。例如：“30，40，0”、“20，10，100”如果省略Z坐標(biāo)，如輸入“，45”，則系統(tǒng)解釋為（，45，）。用戶可以通過在坐標(biāo)分量的“，”，例如輸入點“30，”、“30，40”、“，20”和“，20”分別對應(yīng)（，）、（，）、（，）、和（，）。相對坐標(biāo)是指相對于當(dāng)前點的坐標(biāo)，與坐標(biāo)系原點無關(guān)。輸入時，為了區(qū)分不同性質(zhì)的坐標(biāo)，系統(tǒng)規(guī)定：輸入相對坐標(biāo)時必須在第一個數(shù)值前面加上一個符號“@”，以表示相對，例如：輸入一個“@60，84，”，它表示相對當(dāng)前點來說，輸入了一個X坐標(biāo)為60，Y坐標(biāo)為84的點。當(dāng)前點是前一次使用的點，在按下“@”之后，系統(tǒng)以黃色方塊點顯示當(dāng)前點。用戶在輸入任何一個坐標(biāo)值時均可利用系統(tǒng)提供的表達(dá)式計算服務(wù)功能，直接輸入表達(dá)式，如：“* sin(36)，*cos(67)，*”，而不必事先計算好各分量的值。本系統(tǒng)具有計算功能，它不僅能進(jìn)行加，減，乘，除，平方，開方和三角函數(shù)等常用的數(shù)值計算，還能完成復(fù)雜表達(dá)式的計算。例如：60/91+（4435）/23sqrt（23）sin（70）等等。456789101112******第四篇：數(shù)控車切槽教案切槽切斷程序的編制及應(yīng)用教學(xué)目的及要求：掌握車槽刀的選擇、切槽加工的基本方法及裝刀 教學(xué)的重點和難點: 車削各種外溝槽的基本方法，粗糙度 新課導(dǎo)入： 什么是切槽？所有的刀具切削中，包括金屬的以及非金屬類的，工件回轉(zhuǎn)或者刀具回轉(zhuǎn)，使用槽型的刀具，在工件上，切出溝槽，統(tǒng)稱為切槽。槽的用途： 退刀 儲油 密封授課內(nèi)容：一、切槽的加工的基本知識：槽的種類根據(jù)槽的寬度不同，可以分為寬槽和窄槽兩種（1）窄槽槽的寬度不大，切槽刀切削過程中不沿Z向移動，就可以車出的槽一般叫做窄槽（2）寬槽槽寬度大于切槽刀的寬度，切槽刀切槽過程中需要沿Z向移動，才能切出的槽一般叫做寬槽槽的加工方法（1）窄淺槽的加工方法加工窄而淺的槽一般用G01指令直進(jìn)切削即可。若精度要求較高時，可在槽底用G04指令使刀具停留幾秒鐘，以光整槽底。（2）窄深槽或切斷的加工方法窄而深的槽或切斷的加工一般使用G75切槽循環(huán)（3）寬槽的加工方法寬槽的加工一般也用G75切槽循環(huán)刀具的選擇及刀位點的確定（1）切槽及切斷車刀一般有三個刀位點，既左刀位點、右刀位點和中心刀位點。編程時可根據(jù)方便選擇其中一個刀位點進(jìn)行編程，一般多選擇左刀位點。（2）切斷刀的種類（焊接式及機械夾固式）（帶彈性刀盒）切槽與切斷編程注意事項(1)為避免刀具與零件的碰撞，刀具切完槽后退刀時應(yīng)先沿X方向退刀安全位置，然后
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