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某電子廠房施工組織設計(編輯修改稿)

2025-09-12 09:54 本頁面
 

【文章內容簡介】 材料配備 建筑材料準備:根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃編制建筑材料需要用量,編制相應的加工計劃。見表 構配件和制品加工準備:根據(jù)施工方案和進度計劃,編制構配件和制品的需用量,編制相應的加工計劃。 材料進場經驗收合格后,報甲方、監(jiān)理驗收確認后、進行抽樣檢驗合格后方可使用。 表 主要材料計劃表 序號 材料名稱、規(guī)格、型號 單位 按工程施工階段投入原材料情況 基礎階段 主體階段 屋面結構階段 裝修階段 給排水安裝 電氣安裝 合計數(shù)量 1 鋼筋 φ10 以內 t 30 140 20 190 2 鋼筋 φ10 以外 t 10 18 3 31 3 二級螺紋鋼筋 φ10 外 t 100 137 30 267 4 塑料排水管 φ 100 m 50 20 20 105 195 8 序號 材料名稱、規(guī)格、型號 單位 按工程施工階段投入原材料情況 基礎階段 主體階段 屋面結構階段 裝修階段 給排水安裝 電氣安裝 合計數(shù)量 5 C15 商品混凝土 碎石 20 細砂 m3 20 21 41 6 C20 商品混凝土 碎石 20 細砂 m3 50 152 202 7 C25 商品混凝土 碎石 20 細砂 m3 520 100 620 8 C30 商品混凝土 碎石 20 細砂 m3 1079 300 1379 9 C35 商品混凝土 碎石 20 細砂 m3 700 77 777 10 C10 商品混凝土 碎石 細砂 m3 150 10 10 170 11 礦渣硅酸鹽水泥 (砼用 ) t 5 4 9 12 礦渣硅酸鹽水泥 (抹灰用 ) t 100 478 578 13 普通粘土 磚 千塊 50 89 139 9 序號 材料名稱、規(guī)格、型號 單位 按工程施工階段投入原材料情況 基礎階段 主體階段 屋面結構階段 裝修階段 給排水安裝 電氣安裝 合計數(shù)量 14 粘空心磚 190179。 190179。 190 千塊 30 40 70 15 砌筑用砂 m3 50 80 130 16 抹灰用砂 m3 500 920 1420 17 碎石 m3 60 70 75 205 18 灰色花崗巖火燒板600*900 m2 86 86 19 雙飛粉 kg 40800 40800 20 膠合板 δ=3(1220179。 2440179。3) m2 91 91 21 一等枋材 m3 19 19 22 模板板枋 材 m3 111 111 23 礦棉板 m2 1092 1092 24 APE 自粘型改性瀝青卷材 m2 500 510 1010 25 玻璃纖維布 厚 m2 2020 290 2290 26 鋁合金平 開門 m2 78 78 27 鋁合金推 拉門 m2 486 486 28 鋼質防火門 含配件、甲級 m2 50 50 29 鋁合金固 定窗 m2 42 42 30 鋁合金上 懸窗 m2 51 51 31 鋁合金推 拉窗 m2 296 296 32 鋁合金百 m2 107 107 10 序號 材料名稱、規(guī)格、型號 單位 按工程施工階段投入原材料情況 基礎階段 主體階段 屋面結構階段 裝修階段 給排水安裝 電氣安裝 合計數(shù)量 頁窗 33 全塑鋼板 隔斷 m2 45 45 34 平板玻璃 3 m2 38 38 35 夾絲玻璃 m2 80 80 36 防滑地磚 300179。 300 m2 107 107 37 陶瓷防滑地面磚 300179。 300 m2 265 265 38 防滑地磚 600179。 600 m2 925 925 39 拋光地磚 600179。 600 m2 1220 1220 40 陶瓷拋光地面磚 600179。 600 m2 4361 4361 41 白色外墻面磚 95179。 45 m2 596 596 42 紅褐色墻面磚 95179。 45 m2 959 959 43 墻面磚 95*45 m2 821 821 44 墻面磚 240179。 60 m2 12 12 45 釉面磚 200179。 300 m2 3946 3946 46 墻面瓷板 200179。 300 m2 1089 1089 47 白瓷磚 152179。 152179。 5 千塊 53 53 48 水 m3 600 800 800 800 490 3490 49 電 kw178。 h 80 100 100 100 100 50 530 50 焊接鋼管 SC20 m 200 400 2020 2020 1000 5600 51 PVC 塑料 m 100 100 100 100 4000 4400 8800 11 序號 材料名稱、規(guī)格、型號 單位 按工程施工階段投入原材料情況 基礎階段 主體階段 屋面結構階段 裝修階段 給排水安裝 電氣安裝 合計數(shù)量 管 PC20 52 復合 UPVC排水管DN100 m 50 50 50 50 570 770 53 PP~ R冷水塑料管 DN20 m 50 50 50 50 400 600 54 PP~ R熱水塑料管 DN20 m 50 50 50 50 600 800 55 臺式陶瓷洗臉盆 冷熱水 套 240 240 56 寬帶線 UTP5 m 21389 21389 57 銅芯線 BV~ m 22553 22553 58 筒燈 220V 1X13W 套 174 174 59 暗裝單相五孔插座250V 10A 套 683 683 60 水平配電橋架 100X50 m 424 424 61 水平弱電橋架 150X50 m 439 439 第四章 專項工程施工方案 本工程我們將成立由測量工程師 和技術員等人組成的測量小組,專門負責定位、軸線、標高的測設,保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前,應提前復核建筑與周邊紅線的距離,經規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設計單位確認后方能正式施工。 12 ( 1)控制點的選取 土方開挖前,要作好工程測量控制,根據(jù)工程場地實際情況,采用主軸線控制法,測設和作好建筑位置控制樁。具體以四角及轉角軸線設置控制樁點,形成“ “形主軸線平面控制方案。控制點設在已有建筑物墻上或地面控制樁。 ( 2)控制點的定位 以城市規(guī)劃或建設單位指定的紅線樁和紅線為基準, J2 經緯儀測設軸線控制網, 并據(jù)此測量出建筑物各軸線。各控制點測定后,在已有建筑物墻上的,應用紅三角標記和注明軸線號;地面上的控制點用混凝土澆筑成 300x300x1000mm 樁,頂面覆以 200x200x4mm鋼板,板面上刻十字作為樁點標志,并砌筑窨井型式加以保護。 ( 3)工程高程控制 根據(jù)現(xiàn)場情況設四個水準點樁。實際測設時,應用精度為 S2 級水準儀。177。 以上標高引測,主要是沿結構外墻,邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由四處同時向上引測,以便相互校核。四處用鋼尺向上引測投點后,把水準儀架設到施工層上,核測四點誤差在 3mm以內,再以四點平均值為引測點在施工層上抄測標高。砌塊墻砌好后 ,彈出每個樓層 500mm 高水平線。構造柱拆模后 ,同樣在柱和墻壁上彈出每樓層 500mm 高水平線。 ( 4)沉降觀測的保障措施 為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎傾斜、局部傾斜、相對變曲等,需要對建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測。 沉降觀測基點使用標高控制網基點,采取妥善保護措施,使控制網點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工,并能移交給建設單位繼續(xù)使用。 沉降觀測標志設置:沉降觀測標志點的布置, 以能全面反映建筑物地形特征和并結合地質情況及建筑結構特點為原則確定。 沉降觀測:首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù),如初期精度不夠或存在錯誤,不僅無法彌補,還會造成沉降觀測中的矛盾,所以首次觀測必須精確,要求進行兩次觀測,并及時檢查計算是否正確、精度是否合格。 測量采用閉合法,采用精密水準儀和錮鋼尺,視線長度控制在 20~ 30m 內,視線高度不低于 。測量精度按 Ⅱ 級水準測量進行,同一觀測點的兩次觀測之差不得大于 1mm,閉合誤差不大于177。 n mm( n 為水準儀安設的次數(shù) )。 觀測時,前后視應使用同一根水準尺,同時固定觀測人員、固定水準儀、固定水準尺、固定觀測方法,以保證觀測結果的可靠性。 13 及時分析每次觀測的數(shù)據(jù),校對無誤后,及時填入沉降觀測記錄表中。 第二次觀測在首層完成后進行,之后每完成一層測量一次,竣工時再觀測一次后移交建設單位。 總體施工方案:本工程孔樁開挖時主要用人工開挖,鋼筋混凝土護壁加固。 本工程孔樁開挖采用鋼筋混凝土護壁加固方法,防止塌方造成事故,同時用 50M 揚程的潛水泵抽水,逐漸向下推進,最后挖至巖石持力層。 孔樁開挖時要隨時檢 查孔樁四周土質及地下水的狀態(tài),防止孔樁四周塌陷。 開挖過程中要對定位樁、軸線引樁、標準水準點等進行保護,不得撞碰,應經常觀測,校核其平面位置及孔樁開挖尺寸是否符合設計要求,定位標準和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。 如發(fā)現(xiàn)流沙、暗河、淤泥現(xiàn)象不得私自處理,其處理方法應取得設計單位的同意。 基底擴大頭及入巖深度必須符合施工圖紙設計要求。 (1)施工工藝流程 開挖工作面,修整邊坡,設置坡頂,坡面和坡腳排水措施?;舆吰聭侄畏謱娱_挖,每次超挖深度不得超過 ,邊開挖,邊 人工修整邊坡,坡面不平整度不大于 20mm。 ( 2)基坑邊坡不穩(wěn)定時采用土釘墻錨固。 土釘墻施工工藝要求:土釘成孔機具采用錨桿機或洛陽鏟,成孔直徑 80~ 100mm,傾角為不大與 45度。成孔前,在設計孔位處作顯著標志,以免鉆孔時錯位。用量角器測量鉆桿傾角直到設計角度后再行鉆進。成孔采用干法鉆進。成孔后孔內虛土會影響鉆孔深度,所以鉆進深度應大于設計深度 米。鉆孔完畢后,應立即將鋼筋體和灌漿管同時插入孔底,灌漿管距孔底約 150mm。土釘鋼筋為二級鋼,采用焊接工藝加長。水泥采用 普通硅酸鹽水泥,注漿材料 宜用水泥凈漿。注漿前應將孔內殘留及松動廢土渣清除干凈,注漿管應插至距孔底 250mm— 500mm 。灌漿采用 1根Φ 30mm的塑料管作導管。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部,自孔底向外灌注。灌注至少二次以上,以保證灌漿質量,增加抗拔力。 護坡砼中的鋼筋與坡面間隙宜大于 20mm,鋼筋網應與土釘和加強筋連接牢固,噴射砼時鋼筋不晃動。 基坑邊 5m內,均布荷載不得大于設計荷載值。 四周作好防、排水工作,嚴防地下管道滲水。 施工中嚴格觀察土質變化,當土質與提供的地質報告有較大不符時就及時變更設計。 14 、承臺工程 本工程基礎采用條形基礎,基礎由三部分組成:混凝土墊層、承臺、大放腳磚基。承臺為大體積混凝土工程,部分混凝土厚度達 1500mm。 施工工藝流程 清理 基底→澆筑 砼墊層 → 清理 墊層→ 鋼筋綁扎 → 支模板 → 澆筑 砼承臺→砼 養(yǎng)護 → 拆模板→砌筑磚基 操作工藝 ( 1) 清理及墊層澆灌
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