密煉機(jī)混煉的影響因素(編輯修改稿)
2024-11-17 00:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 r/min ，最高達(dá)80 r /min ，使混煉周期由12~ 15 min 縮到最短為1~ min 。近年為適應(yīng)混煉工藝要求，已采用多速或變速密煉機(jī)混煉，可根據(jù)膠料特性和工藝要求，隨時(shí)變換速度，以取得最好的混煉效果。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形狀對混煉過程有重大影響。密煉機(jī)橢圓形轉(zhuǎn)子的突棱由原來兩個(gè)增加到四個(gè)，~30 % ，并降低能耗。近年，除橢圓形外還有三角形、圓筒形等轉(zhuǎn)子形狀的密煉機(jī)在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。 (4) 混煉溫度 密煉機(jī)混煉過程中生熱量大散熱困難。所以膠料升溫快、溫度高。一般由煉溫度在100~130 deg。C范圍，也有采用170~ 1 90 deg。C高溫混煉這工藝在合成橡膠混煉時(shí)曾有使用， 慢速密煉時(shí)的排膠溫度一般控制在125~135 d
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