【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 展翻曬。壓實(shí)采用自行式振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)展碾壓時(shí)由路基兩側(cè)向中間行進(jìn)直線進(jìn)退相鄰碾壓應(yīng)重迭1/3～1/2壓痕。碾壓遍數(shù)及行進(jìn)速度按試驗(yàn)確定的數(shù)據(jù)控制。路基整修：當(dāng)填筑高度到達(dá)基床頂部后先恢復(fù)中線進(jìn)展程度標(biāo)高測(cè)量人工刷邊坡平整基床面做到路肩棱線明顯路拱坡面平順適度誤差在允許范圍內(nèi)。二、軟基處理關(guān)鍵過(guò)程施工見(jiàn)第四局部〕三、過(guò)度段路基施工:難點(diǎn)工作施工見(jiàn)第四局部〕四、涵洞施工本合同段的涵洞在施工時(shí)人工配合機(jī)械挖基按設(shè)計(jì)進(jìn)展基底處理洞身及洞口砌體按擠漿法施工嚴(yán)格按要求進(jìn)展沉降縫和防水層處理。 圓涵施工(1)混凝土擬采用廠家預(yù)制成品其質(zhì)量符合圖紙和?技術(shù)?規(guī)定的要求并在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中采取防碰措施防止損壞注意輕放堆放的底面平整必要時(shí)鋪設(shè)5～10厘米的砂墊層命使受力均勻以免節(jié)開(kāi)裂。(3)根底開(kāi)挖應(yīng)保持無(wú)水狀態(tài)使全部工程處于干態(tài)下進(jìn)展。根據(jù)土質(zhì)情況必要時(shí)采取適當(dāng)支撐保護(hù)防止邊坡塌滑。如在原有溝渠修筑時(shí)應(yīng)先開(kāi)挖好臨時(shí)通道以保證澆灌水流的正常通過(guò)。根底開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)展并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后立即進(jìn)展鋪設(shè)碎石墊層砂礫墊層滿足?技術(shù)?要求的壓實(shí)連續(xù)材料層并分層攤鋪壓實(shí)。(4)基底開(kāi)槽到標(biāo)高+。用白灰放出根底邊線后人工鋪筑碎石墊層、支撐模板、澆筑砼根底。(5)待砼根底強(qiáng)度達(dá)50以上后按照涵中心線人工配合吊車(chē)下、穩(wěn)、接口。接縫不大于10mm。按設(shè)計(jì)要求處理接縫。下過(guò)程要特別注意口特別是斜〕不能受到碰損節(jié)在對(duì)頭拼接時(shí)填塞縫隙的麻絮上半圈從外往里塞下半圈從里往外塞。(6)施工時(shí)注意涵的全長(zhǎng)與節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確對(duì)斜交涵首先配置兩端的節(jié)其余按2米節(jié)配置余下缺乏2米的節(jié)以1米正節(jié)調(diào)整當(dāng)節(jié)長(zhǎng)度之和與實(shí)際涵長(zhǎng)有微小差異時(shí)應(yīng)將差值平分于上下兩端。為防止放樣時(shí)的誤差將一端洞口端墻于節(jié)安裝完畢后再進(jìn)展?jié)仓?7)經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)展座混凝土的澆筑注意使用振搗棒將底振搗實(shí)。座混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)50以后可做圓的外包封。(8)為防滲水節(jié)接縫應(yīng)做止水處理首先用浸過(guò)瀝青的麻絮填塞官節(jié)間的縫隙上半圈從外往里塞下半圈從里往外塞然后在外面再包裹兩道涂滿瀝青的油毛氈油毛氈應(yīng)盡可能360度包裹。接縫處理瀝青采用10建筑石油瀝青。(9) 涵洞洞身及根底每隔46米設(shè)置一道沉降縫路基邊緣下的涵身及根底也應(yīng)設(shè)置沉降縫；基沉降縫必須與節(jié)接縫相對(duì)應(yīng)縫寬12cm用浸瀝青的軟木板填塞。涵身沉降縫既為節(jié)接縫；為使洞口沉降不致影響涵身洞口與端墻、翼墻、進(jìn)出口護(hù)底等構(gòu)造分段處也應(yīng)設(shè)置沉降縫縫寬12cm用浸瀝青的軟木板填塞。(10)按?技術(shù)?和圖紙的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展回填經(jīng)工程師批準(zhǔn)后當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)的75時(shí)方可進(jìn)展對(duì)稱分層回填?！?5重型擊實(shí)〕。五、石灰粉煤灰穩(wěn)定土施工施工放樣準(zhǔn)備工作運(yùn)送混合料整 型碾 壓接縫處理養(yǎng) 生下道工序質(zhì)與量驗(yàn)檢收查一〕石灰粉煤灰穩(wěn)定土的工藝流程二〕準(zhǔn)備工作1． 向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)送“基層開(kāi)工單〞經(jīng)同意前方可進(jìn)展基層施工。2．土基、墊層、基底層及其中埋設(shè)的各種溝、等隱敝構(gòu)造物必須經(jīng)過(guò)自檢合格、報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)、簽字認(rèn)可前方可鋪筑其上面的基層。3．各種材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其數(shù)量并按施工平面圖堆放而且還應(yīng)按規(guī)定工程對(duì)其抽樣檢查其抽樣檢查結(jié)果報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理。4．正式施工前鋪筑試驗(yàn)段。三〕施工放樣1．恢復(fù)中心線每10m設(shè)標(biāo)樁樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度。 松鋪厚度=壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)2．中心線兩側(cè)按設(shè)計(jì)標(biāo)樁測(cè)出基層設(shè)計(jì)高在標(biāo)樁標(biāo)上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪高度這樣做是為了使基層的高度、厚度和平整度到達(dá)質(zhì)量。四〕計(jì)算材料數(shù)量根據(jù)構(gòu)造層的厚度、寬度按設(shè)計(jì)圖紙〕及試驗(yàn)確定的干度計(jì)算各段的干集料數(shù)量。五〕拌和石灰粉煤灰穩(wěn)定土在中心站用多種機(jī)械進(jìn)展集中拌和集中拌和時(shí)必須做到： 1．土塊要粉碎尺寸不應(yīng)大于15mm粒料的尺寸要符合要求；2．配料要準(zhǔn)確； 3．含水量要略大于最正確值約12〕使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最正確值； 4．拌和要均勻。六〕運(yùn)輸和攤鋪集料 1．在攤鋪段兩側(cè)先培土以控制構(gòu)造層的寬度和厚度在路床外表攤鋪前應(yīng)灑水潮濕。 2．用自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸集料。裝車(chē)時(shí)應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量根本一樣 。 3．卸料間隔 應(yīng)嚴(yán)格控制通常由專人指揮卸料防止鋪料過(guò)多或不夠。 4．卸料和攤鋪時(shí)通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪盡量不留縱縫。5．事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)。 6．檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度視其是否符合預(yù)計(jì)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展減料或補(bǔ)料工作。七〕整型與碾壓 1．在攤鋪過(guò)程中隨攤鋪隨整型及時(shí)消除粗集料窩和精集料帶可補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。 2．在初步整型的根底上用機(jī)械快速碾壓一遍以暴露潛在的不平整然后進(jìn)展補(bǔ)平。 3．在最正確含水量的范圍內(nèi)用12t以上的三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)展碾壓由兩側(cè)向中間直到到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車(chē)。八〕接縫的處理 橫縫：壓實(shí)后末端做成斜坡可為1：2〕在第二天開(kāi)始攤鋪新混合料之前應(yīng)將留下的末端斜坡挖除挖成一橫向與道面中心線垂直〕垂直向下的斷面便可繼續(xù)向前攤鋪。挖出的混合料加水至最正確含水量拌勻后仍可使用。 縱縫：盡量防止縱縫在不能防止縱縫情況下如較大站坪的石灰穩(wěn)定土施工〕縱縫必須垂直相接嚴(yán)禁斜接并盡可能減少縱縫的數(shù)量。九〕養(yǎng)生 在養(yǎng)生間應(yīng)保持一定的濕度不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕。養(yǎng)生不少于7d可采用灑水分散水流〕或采用不透水薄膜。每次灑水后宜用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。養(yǎng)生間封閉交通除灑水車(chē)外制止車(chē)輛通行。六、橋梁施工1．鉆孔灌注樁根底關(guān)鍵過(guò)程施工見(jiàn)第四局部〕2．承臺(tái)施工1〕開(kāi)挖基坑a. 基坑開(kāi)挖一般采用機(jī)械開(kāi)挖并輔以人工清底找平基坑的開(kāi)挖尺寸要求根據(jù)承臺(tái)的尺寸支模及操作的要求設(shè)置排水溝及集水坑的需要等因素進(jìn)展確定。（2） 承臺(tái)底的處理：當(dāng)承臺(tái)底層土質(zhì)有足夠的承載力又無(wú)地下水或能排干時(shí)可按天然地基上修筑根底的施工進(jìn)展施工。當(dāng)承臺(tái)底層土質(zhì)為松軟土且能排干水施工時(shí)可挖除松軟土換填1030cm厚砂礫土墊層使其符合基底的設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平即立模灌筑承臺(tái)砼。如不能排干水時(shí)用靜水挖泥換填水穩(wěn)性材料立模灌筑水下砼封底后再抽干水灌筑承臺(tái)砼。：當(dāng)承臺(tái)底以下河床為松軟土?xí)r可在板樁圍堰內(nèi)填入砂礫至承臺(tái)底面標(biāo)高。填砂時(shí)視情況可抽干水填入或靜水填入要求能承受灌注封底砼的重量。[H為水中封底砼厚度米〕而圍堰內(nèi)水不易排干填砂礫尚不能支承封底砼的重時(shí)那么應(yīng)考慮提請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)進(jìn)展變更設(shè)計(jì)或降低承臺(tái)到能承受封底砼重量的土層上或進(jìn)步承臺(tái)采用吊箱圍堰施工。3〕模板及鋼筋 在設(shè)置模板前應(yīng)按前述做好承臺(tái)底的處理破除樁頭調(diào)整樁頂鋼筋作好喇叭口。模板一般采用組合鋼?？v、橫欏木采用型鋼在施工前必須進(jìn)展詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)以保證使模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載保證構(gòu)造各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整接縫嚴(yán)拆裝容易操作方便。一般先拼成假設(shè)干大塊再由吊車(chē)或浮吊水中〕安裝就位支撐結(jié)實(shí)。鋼筋的制作嚴(yán)格按技術(shù)及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)展墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)。4〕砼的澆注。如泵送對(duì)坍落度的要求。為改善砼的性能根據(jù)詳細(xì)情況摻加適宜的砼外加劑。如減水劑、緩凝劑、防凍劑等。采用流槽、漏斗或泵車(chē)澆注。也可由砼地泵直接在岸上泵入。：隨著橋梁跨度越來(lái)越大承臺(tái)的體積變得很大。越來(lái)越多的承臺(tái)砼的施工必須按照大體積砼的進(jìn)展。大體積砼的施工除遵照一般砼的要求外施工時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1） 水泥：選用水化熱低初凝時(shí)間長(zhǎng)的礦渣水泥并控制水泥用量。2） 砂、石：砂選用中、。夏季砂、石料堆可設(shè)簡(jiǎn)易遮棚必要時(shí)可向骨料噴水降溫。3） 外加劑：可選用復(fù)合型外加劑和粉煤灰以減少用水量和水泥用量延緩凝結(jié)時(shí)間。4） 按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)冷卻水冷卻水應(yīng)固定好。5） 如承臺(tái)厚度較厚一次澆注砼方量過(guò)大時(shí)在設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意后可分層澆注以通過(guò)增加外表系數(shù)利于砼的散熱。5〕砼養(yǎng)生和拆模：砼澆注后要適時(shí)進(jìn)展養(yǎng)生尤其是體積較大氣溫較高時(shí)要尤其注意防止砼開(kāi)裂。砼強(qiáng)度到達(dá)拆模要求后再進(jìn)展拆模。3．墩柱、系梁、蓋梁臺(tái)身施工1〕施工該橋墩設(shè)計(jì)樁頂系梁相接柱頂設(shè)計(jì)局部為蓋梁系梁及橋臺(tái)施工采用挖掘機(jī)配合人工挖基系梁、臺(tái)根底采用砼型組合鋼模墩柱、臺(tái)身采用定型鋼模板一次性澆筑到達(dá)標(biāo)高。2〕施工工藝系梁、墩柱、蓋梁臺(tái)身施工采取分部進(jìn)展流水作業(yè)施工即：挖根底→破樁頭→立?！盗轰摻睢嘧㈨拧罩摻疃ㄎ弧罩艠佣ㄎ弧壴⒅摻睢⒍罩０濉_手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱、蓋梁砼灌注→養(yǎng)生。3〕施工要點(diǎn)承臺(tái)基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖根據(jù)地下水位情況進(jìn)展基坑排水檢測(cè)基坑底標(biāo)高進(jìn)展基底處理測(cè)量放樣。破樁頭按設(shè)計(jì)圖紙多余的鉆孔樁頭破掉將鋼筋頭彎成喇叭口并綁扎好測(cè)量放樣立系梁模板、綁系梁鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后再進(jìn)砼的灌注。立墩柱模板之前應(yīng)用全站儀進(jìn)展準(zhǔn)確的定位并彈出十字線對(duì)系梁的標(biāo)高認(rèn)真的測(cè)量。墩柱的鋼筋綁扎搭接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展模板和鋼筋籠之間要墊好墊塊保證鋼筋的保護(hù)層厚度。立模板采用吊車(chē)和人力配合將整體鋼模安裝就位外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開(kāi)始灌注砼至蓋梁頂部。當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)75撤除模板砼灌注完后12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)進(jìn)展潮濕法養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于7天?，F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工難點(diǎn)施工工藝見(jiàn)第四局部〕 5．先張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁按長(zhǎng)線張拉臺(tái)座設(shè)置設(shè)兩個(gè)100m張拉臺(tái)座每片梁預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)張拉同時(shí)放松。1〕張拉臺(tái)座施工中擬采用框架式臺(tái)座：采用鋼筋砼在現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑底板選擇在硬地基上假設(shè)局部有軟土需進(jìn)展地基處理壓實(shí)平整地基后鋪設(shè)礫石層碎石層〕澆筑砼底板。嚴(yán)格控制底板標(biāo)高要求底板平整、光滑可直接做底模板。其中橫梁也可采用裝配式型鋼組合梁現(xiàn)場(chǎng)只澆筑砼縱梁和系梁。2〕 預(yù)應(yīng)力筋的布置1〕鋼絞線：將下好料的鋼絞線運(yùn)到臺(tái)座的一端鋼絞線穿過(guò)端模及塑料套后采用向前推及使?fàn)坷拇┦４┦案骺籽蹜?yīng)統(tǒng)一編對(duì)入座防止穿錯(cuò)孔眼。2〕預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度以板中心線對(duì)稱布置失效段采用黑鐵套住。3〕為了平安起見(jiàn)沿臺(tái)座的橫向每隔3~5m設(shè)一道鋼筋壓住張拉的預(yù)應(yīng)力筋。3〕鋼絞線張拉其張拉順序?yàn)椋?→初應(yīng)力→〕→0→σk錨固〕1〕準(zhǔn)備工作先張法梁的預(yù)應(yīng)力筋在底模整理后在臺(tái)座上張拉。對(duì)于長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力筋與拉桿、拉索的連接必須先用連接器串連后才能張拉。擬采用一端張拉。另一端在張拉前設(shè)置好固定裝置或安放好預(yù)應(yīng)力筋的放松裝置。張拉前應(yīng)先安裝定位板檢查定位板是否符合要求然后固定在橫梁上。2〕一般操作采用螺絲桿錨具擰動(dòng)端頭螺帽調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。施加10的張拉應(yīng)力將預(yù)應(yīng)力筋拉直錨固端和連接器處拉緊在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍?huà)標(biāo)記作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)。一端固定一端多根張拉。千斤頂必須同步頂進(jìn)保持橫梁平行挪動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋均勻受力。分級(jí)加載拉至超張拉應(yīng)力。按預(yù)應(yīng)力筋的類型選定持荷時(shí)間。補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力張拉滿足要求后錨固預(yù)應(yīng)力筋千斤頂回油至零。F．鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展鋼筋綁扎其焊接及鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)及要求。4〕模板制作與安裝外模板采用鋼模內(nèi)模板為充氣橡膠芯模為防止膠囊上浮每隔40cm用箍筋加以固定。模板除滿足一般要求外還要滿足以下要求：1〕。2〕端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確安裝后與定位板上對(duì)應(yīng)的力筋孔要在一條中心線上。5〕構(gòu)件成型砼施工采用半干硬性砼外加減水劑確保其砼的和易性砼粗骨料粒徑不大于2cm在拌合站集中拌合砼輸送泵泵送入模振搗應(yīng)實(shí)均勻不得漏振特別是膠囊部砼同時(shí)注意防止碰動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋和膠囊膜〕采用插入式振動(dòng)器振搗的進(jìn)展。澆筑過(guò)程中應(yīng)連續(xù)進(jìn)展不可留有施工縫邊跨端預(yù)埋毛勒預(yù)埋件。6〕鋼絞線放張混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100以上時(shí)即可放松受拉預(yù)應(yīng)力筋放張〕放張速度不宜太快采用砂箱放松。在預(yù)應(yīng)力筋張拉前放置在非張拉端。預(yù)應(yīng)力筋全部放松后可用高速磨切割輪割外露鋼筋切割時(shí)防止燒傷端部砼應(yīng)用砂漿封閉或涂刷防蝕材料防止生銹。長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切割順序宜由放張端開(kāi)始逐漸切向另一端。斷筋利用乙炔—氧氣割炬將鋼絞線由外向內(nèi)對(duì)稱逐漸加熱使鋼絞線溫度升高從而使其力學(xué)性能得到改變屈服點(diǎn)下降由于張力的作用使補(bǔ)烘烤段的鋼絞線不斷產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形然后切割鋼絞線先兩側(cè)后中間對(duì)稱放松使之與混凝土外表平齊。7〕養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是預(yù)制構(gòu)件消費(fèi)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)構(gòu)件初凝后就灑水和覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)。放張全部完成即可調(diào)離臺(tái)座中板兩側(cè)應(yīng)鑿毛以便構(gòu)造連續(xù)。8〕靜載試驗(yàn)預(yù)制板在批量預(yù)制前擬取中邊板各一塊進(jìn)展靜載試驗(yàn)并在批量消費(fèi)中檢驗(yàn)試塊以保證預(yù)制板質(zhì)量。6．現(xiàn)澆普通鋼筋混凝土箱梁1〕施工前對(duì)支架根底進(jìn)展處理滿足承載力要求后進(jìn)展支架施工支完底模及腹板模后可選擇一或二聯(lián)作預(yù)壓以確定預(yù)計(jì)下沉量在施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地基清理及選擇支架材料進(jìn)展支架計(jì)算〕。2〕根底處理：箱梁施工前首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓壓實(shí)度到達(dá)95以上個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫分層夯實(shí)確保地基承載才能200KN/平方米。然后根據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架根底位置上鋪細(xì)砂在細(xì)砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板村鋼板樁口朝上做為支架條形根底。3〕。支架下部為螺旋調(diào)整底桿頂端為螺旋調(diào)整頂托長(zhǎng)度分別為50厘米。碗扣支架搭設(shè)后均有縱橫向連桿保證支架穩(wěn)定。4〕箱梁底模采用鋼柜架式大型底模上鑲4厘米木板木板上鋪2mm厚鋼板在支架搭設(shè)好后根據(jù)撟軸線對(duì)支架進(jìn)展調(diào)整然后安裝箱梁底模并進(jìn)展軸線和標(biāo)高調(diào)整人均滿足要求后再安裝箱梁測(cè)模板側(cè)模板從梁一端順序安裝要求接縫嚴(yán)相鄰模板接縫平整。箱梁內(nèi)模均采用木支架組合鋼模和木模板拼裝。5〕支架、模板預(yù)壓：用相當(dāng)于澆筑段箱梁80的重量對(duì)支架模板進(jìn)展預(yù)壓以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。6〕鋼筋由鋼筋班下料成型先綁扎底板鋼筋再綁扎橫隔板和腹板鋼筋綁扎定位結(jié)實(shí)后支內(nèi)腹板模板和堵頭模板經(jīng)駐地監(jiān)理工程