【文章內(nèi)容簡介】 5萬噸。、空間鋼結(jié)構(gòu)近年來，以網(wǎng)架和網(wǎng)殼為代表的空間結(jié)構(gòu)繼續(xù)大量發(fā)展，不僅用于民用建筑，而且用于工業(yè)廠房、機(jī)庫、候機(jī)樓、體育館、展覽中心、大劇院、博物館等。鋼結(jié)構(gòu)用量較大的工業(yè)廠房如曹妃甸鋼鐵基地、上海江南造船基地等，代表性場館如2008北京奧運(yùn)會(huì)國家體育場（館）、2010上海世博會(huì)場(鋼結(jié)構(gòu)用量達(dá)30多萬噸)、2010年亞運(yùn)會(huì)(廣州)、濟(jì)南全運(yùn)會(huì)、深圳大運(yùn)會(huì)及南陽全國農(nóng)民運(yùn)動(dòng)會(huì)等城市興建的體育場館。據(jù)中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)空間結(jié)構(gòu)分會(huì)統(tǒng)計(jì)：網(wǎng)架和網(wǎng)殼近年生產(chǎn)已處于趨平穩(wěn)狀態(tài)，每年1500座，約250萬平方米，用鋼約7萬噸，鋼結(jié)構(gòu)選用的鋼材呈現(xiàn)品種多、規(guī)格雜、用量大、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，主要品種有：Q235C、Q345C、390D（用于地下預(yù)埋的樁柱）、Q345GJ、Q4Q460等。隨著懸索和膜的張拉結(jié)構(gòu)研究開發(fā)深入和工程應(yīng)用的推廣。預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)開始得到應(yīng)用。杭州雷峰塔、海南千年塔、廣州新電視塔(高度610米、)和昆明世博園藝術(shù)廣場膜結(jié)構(gòu)等一大批新型鋼結(jié)構(gòu)建筑和構(gòu)筑物不斷涌現(xiàn)。懸索和膜結(jié)構(gòu)目前處于發(fā)展階段，用量不大，國內(nèi)已有多家膜結(jié)構(gòu)工程公司，承擔(dān)很多體育場館、機(jī)場、公園和街道景觀的設(shè)計(jì)和施工。目前高中擋膜材仍需進(jìn)口(如PTFE、ETFE)。輕鋼結(jié)構(gòu)是相對于重鋼結(jié)構(gòu)而言，其類型有門式剛架、拱型波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)等，主要用于輕型的工業(yè)廠房棉花和糧食倉庫、碼頭和保稅區(qū)倉庫、農(nóng)產(chǎn)品、建材、家具等各類交易市場、體育場館、展覽廳及活動(dòng)房屋、加層建筑等。用鋼量一般3040kg／㎡左右(不含鋼筋用量)。全國每年新建輕鋼房屋800萬平方米、用鋼約20萬噸。鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是充分發(fā)揮鋼材和混凝土兩種材料各自優(yōu)點(diǎn)的合理組合，不但具有優(yōu)異的靜、動(dòng)力工作性能，而且能大量節(jié)約鋼材、降低工程造價(jià)和加快施工進(jìn)度，對環(huán)境污染較少，符合我國建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展方向。在我國的發(fā)展十分迅速，已廣泛應(yīng)用于冶金、造船、電力、交通等部門的建筑中，并以迅猛的勢頭進(jìn)入了橋梁工程和高層與超高層建筑中。在高層建筑方面，建成了全部采用組合結(jié)構(gòu)的超高層建筑——深圳賽格廣場大廈，屬世界最高的鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)。全國已建成的采用組合結(jié)構(gòu)的高層建筑超過40幢之多。組合結(jié)構(gòu)拱橋已建成的也已超過300座。用鋼結(jié)構(gòu)建造的住宅重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右，可滿足住宅大開間的需求，使用面積比鋼筋混凝土住宅提高4%左右。鋼材可以回收，建造和拆除時(shí)對環(huán)境污染較少，符合推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展節(jié)能省地型住宅的國家政策。我國目前是最大的建筑市場，平均每年房屋建筑建設(shè)約20億平方米（2009年房屋施工面積達(dá)32億平方米），其中鋼結(jié)構(gòu)約占23%，絕大多數(shù)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚混凝土結(jié)構(gòu)，還有少量木結(jié)構(gòu)、磚石結(jié)構(gòu)及土坯房屋。近8億平方米/年的城鎮(zhèn)居民住宅亦如此。鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國整個(gè)建筑行業(yè)中所占的比重還不到5%，而發(fā)達(dá)國家已達(dá)50%以上，住宅鋼結(jié)構(gòu)的潛在發(fā)展空間非常大。目前，在在北京、上海、天津、河北、武漢、青島等地建了低層、多層、高層鋼結(jié)構(gòu)住宅試點(diǎn)示范工程，已建成500多萬平方米，用鋼約20萬t。寶鋼在鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化方面投入大量資金和研究人員，在武漢、沈陽等地設(shè)計(jì)建設(shè)了多處鋼結(jié)構(gòu)示范住宅項(xiàng)目，2007年在武漢漢陽區(qū)建成了鋼結(jié)構(gòu)示范住宅項(xiàng)目——賽博園經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)，達(dá)到了世界鋼協(xié)有關(guān)“國際民用建筑用鋼項(xiàng)目”的技術(shù)要求。此外，針對提供給四川地震災(zāi)區(qū)作為過渡期安置房的60余萬套活動(dòng)板房，寶鋼完成了板房材料利用的試點(diǎn)項(xiàng)目。各大城市將橋梁等交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。使用鋼結(jié)構(gòu)較多的有斜拉橋,主要在鋼箱、纜索、橋塔等部位，600米以上的特大橋梁均為鋼結(jié)構(gòu)橋梁?“十一五”前三年平均新建橋梁3萬座/年，年平均用鋼量1300萬噸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在建高速公路混凝土橋梁中可實(shí)施改用鋼結(jié)構(gòu)橋梁3480座，改用鋼結(jié)構(gòu)后可凈增加鋼材用量546萬噸。截至2008年底，全國59萬座橋梁中鋼結(jié)構(gòu)橋梁不足1%。與美國60萬座橋梁中鋼結(jié)構(gòu)橋梁占33%、日本13萬座橋梁鋼結(jié)構(gòu)橋梁占41%相比，差距較大。中國第一座全鋼結(jié)構(gòu)橋塔的橋是南京三橋,?香港昂船洲大橋（長1018米）和蘇通長江大橋（長1088米）占據(jù)世界最大斜拉橋的前兩名，到2015年,中國要建5座跨海峽大橋,總用鋼量為625萬噸。二、結(jié)構(gòu)用鋼現(xiàn)狀各地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量各地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量由大到小的排序?yàn)椋赫憬?、上海、安徽、山東、江蘇、湖北、廣東、四川、北京等地。上海、浙江均占總量的20%左右。消耗鋼材品種用量2009鋼板消耗占64%，其次是熱軋型鋼占15%，鋼管10%，冷彎型鋼及其他品種用量均在10%以下。據(jù)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)2009年對鋼結(jié)構(gòu)重點(diǎn)企業(yè)的調(diào)查統(tǒng)計(jì)：建筑鋼結(jié)構(gòu)（廠房、多高層、公共建筑），占應(yīng)用比例的54%，說明房屋建筑為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件最主要應(yīng)用領(lǐng)域。，、其它80萬噸。其中，占49%，應(yīng)用情況依次為公共建筑、高層鋼結(jié)構(gòu)、多層鋼結(jié)構(gòu)，占的比例分別是：21%、17%、13%。目前從事鋼結(jié)構(gòu)制造加工企業(yè)全國約1萬家左右,但有固定生產(chǎn)場所并具備一定規(guī)模的企業(yè)僅40005000家。目前最大的裝備制造企業(yè)上海振華重工（集團(tuán)）股份有限公司，2009年產(chǎn)量達(dá)120萬噸；最大的建筑鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)（集團(tuán)）。具有最大綜合制造能力的中冶科工集團(tuán)有限公司（11家子公司）2009年由于鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目減少，產(chǎn)量下降到114萬噸（2007年產(chǎn)量達(dá)到164萬噸）。5家上市的鋼結(jié)構(gòu)公司，即振華重工、精工鋼構(gòu)、東南網(wǎng)架、杭蕭鋼構(gòu)、中船股份（原江南重工）2009年產(chǎn)量達(dá)到259萬噸。截至到2009年10月通過鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)認(rèn)證的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)四批共145家，其中特級(jí)企業(yè)44家、一級(jí)企業(yè)86家、二級(jí)企業(yè)15家。三、鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的差距及未來趨勢目前，我國鋼結(jié)構(gòu)業(yè)用鋼僅占全國鋼材總量的4%左右，與發(fā)達(dá)國家10%左右的比例存在較大差距。國產(chǎn)鋼材基本可以滿足鋼結(jié)構(gòu)加工需要，但在具體品種規(guī)格和性能方面與國外比還有差距，如高強(qiáng)度大規(guī)格超厚H型鋼、高強(qiáng)度超厚板等。目前日本在建筑、橋梁推廣采用強(qiáng)度Q690級(jí)鋼，并已成熟采用Q960機(jī)械用鋼。鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展不斷推動(dòng)著高性能鋼材的發(fā)展，目前正在修訂中的國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，擬將Q390、Q4Q460納入規(guī)范中，改變長期以Q23Q345為主要結(jié)構(gòu)鋼的局面2009年我國鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量約為2300萬噸，產(chǎn)值超過3000億元，鋼結(jié)構(gòu)總量將保持每年9%10%的速度增長，到2015年，實(shí)現(xiàn)翻一番，達(dá)到50006500萬噸，占全國粗鋼總產(chǎn)量的10%，鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑占全國房屋建筑總量約1520%左右。今后一個(gè)時(shí)期，國內(nèi)鋼材品種、質(zhì)量、規(guī)格不僅要滿足國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展需要，有關(guān)領(lǐng)域的高性能鋼材應(yīng)用開發(fā)國際領(lǐng)先；鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品、配件及配套技術(shù)產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平。重點(diǎn)突出量大面廣，產(chǎn)值比重在行業(yè)中地位突出的鋼結(jié)構(gòu)住宅、鋼結(jié)構(gòu)橋梁及非標(biāo)、成套裝備制造（包括新能源風(fēng)電、核電、智能電網(wǎng)、三合一、海洋工程鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)等）的潛在市場和自主創(chuàng)新技術(shù)發(fā)展，促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑質(zhì)量全面提高，提高建筑物使用期限和實(shí)際壽命更加先進(jìn)，促進(jìn)相關(guān)配套產(chǎn)品、部件的完善提高，逐步使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)成為我國的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，初步具備鋼鐵、鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)國目標(biāo)。第五篇：我國模具發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢2012年我國模具產(chǎn)業(yè)市場發(fā)展前景調(diào)查分析行業(yè)：制造機(jī)械 信息來源：中華機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間：20120209 打印 轉(zhuǎn)發(fā) 關(guān)閉模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。75％的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50％的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書長羅百輝介紹，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，近年來我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，模具工業(yè)已從過去依賴進(jìn)口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨(dú)立的新型產(chǎn)業(yè)。世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國轉(zhuǎn)移，我國已成為模具生產(chǎn)和消費(fèi)大國，模具企業(yè)新增投資中，加工設(shè)備的投入要占80％。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年我國模具總銷售額達(dá)到1120億元左右，比上年增長14％以上，而全國的模具設(shè)備市場已超過40億元以上，而且每年還以20％左右的速度增長。這說明我國模具行業(yè)在后危機(jī)時(shí)期獲得了較好的恢復(fù)性增長，增長速度又重新邁上了二位數(shù)。目前我國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界前列，模具企業(yè)眾多，依據(jù)2008年我國工業(yè)普查資料，全國共有模具生產(chǎn)企業(yè)廠、點(diǎn)約3萬個(gè)，從業(yè)人員近100萬人，其中模具制造行業(yè)主營收入500萬元以上企業(yè)全國共有2800多家，從業(yè)人員40多萬人。但模具設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德、美等國家落后，具體表現(xiàn)為：技術(shù)含量低的模具已供過于求，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，諸如精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進(jìn)口。而上海市模具行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長兼秘書長劉德普先生在其《中國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展》一文中也曾指出中國模具落后的9個(gè)原因。一是總量供不應(yīng)求，缺少中高檔模具；二是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)不夠合理；三是模具產(chǎn)品水平低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平；四是開發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳；五是國家對模具工業(yè)的政策支持力度還有待加強(qiáng)；六是人才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少；七是工藝裝備水平不高，配套性不好，利用率低；八是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低，協(xié)作能力差；九是模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后。面對問題與不足，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)副秘書長王金玲認(rèn)為，中國的模具企業(yè)應(yīng)該聯(lián)合起來，分工合作，共享資源，實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平的飛躍。她表示，如果企業(yè)分工明確，實(shí)施行業(yè)自律和建立價(jià)格體系進(jìn)行公平競爭，而不是互相壓價(jià)，惡性競爭，就可以集中力量解決某一領(lǐng)域的問題，既能提高工作效率，又可降低產(chǎn)品開發(fā)難度。如果企業(yè)能夠共享研發(fā)成果，就會(huì)減少巨額投資，而且研發(fā)速度也會(huì)有所提升。中國的模具制造作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)起步的時(shí)間不算早，但是經(jīng)過了20多年的快速發(fā)展，如今也初具規(guī)模，并且涌現(xiàn)了一些具有競爭力的模具制造企業(yè)，有關(guān)資料顯示，目前廣東的珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為我國模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)、科技含量最高的區(qū)域。專家預(yù)測，隨著全球加工業(yè)重心加快向我國轉(zhuǎn)移，這一地區(qū)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。但是無可否認(rèn)，對于整個(gè)中國模具制造業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)充分利用中國模具業(yè)迅速崛起的契機(jī)，通過提供相關(guān)服務(wù)達(dá)到整合資源，互相配套的目的。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地。工業(yè)要發(fā)展，模具須先行。中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長秦柯表示，模具是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要而又不可或缺的特殊基礎(chǔ)工藝裝備。由于模具生產(chǎn)過程集精密制造、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體，因此既是高新技術(shù)載體，又是高新技術(shù)產(chǎn)品。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復(fù)雜程度，因此已越來越被國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)生產(chǎn)部門所重視。絕大多數(shù)模具都是針對特定用戶單件生產(chǎn)的，因此模具企業(yè)與一般工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)相比，數(shù)量多、規(guī)模小，多為中小企業(yè)。模具產(chǎn)品技術(shù)含量較高，活化勞動(dòng)比重大，增值率高，生產(chǎn)周期較長，因而模具制