【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 好一塊板都要認(rèn)真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象，點(diǎn)膠應(yīng)注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象，有必要時(shí)要用放大鏡檢查（5）若刷板和貼片在同一條線，應(yīng)將刷好的板送入過(guò)橋，不要用墊板裝（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時(shí)）積壓不能超過(guò)5塊板，拼板貼片時(shí)也不能超過(guò)一個(gè)墊板（7）放在墊板上的板不能超出規(guī)定的邊框（8）吃飯時(shí)間積壓的板應(yīng)控制能在20分鐘內(nèi)可以貼完（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網(wǎng)板，如果焊盤容易堵，就要經(jīng)常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來(lái)，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中“5S”（1）每天對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)，下班前在點(diǎn)檢表上記錄并簽名（2）在使用過(guò)程中，要隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)、網(wǎng)板的清潔（3）機(jī)臺(tái)內(nèi)和機(jī)臺(tái)上面都不能放任何東西（4）對(duì)所使用的設(shè)備要愛(ài)惜，不得有劃傷、碰傷網(wǎng)板或機(jī)臺(tái)的情況發(fā)生（5）上班時(shí)要嚴(yán)格遵守公司紀(jì)律（6）上班時(shí)要穿好防靜電服，戴好防靜電手環(huán)，并依規(guī)定對(duì)靜電手環(huán)進(jìn)行點(diǎn)檢交接班（1）交接班時(shí)須將PCB板領(lǐng)用量、生產(chǎn)量、剩余量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并做記錄交給線長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對(duì)時(shí)要立即查找并報(bào)告線長(zhǎng)（2）交接班時(shí)要將本班次本批量錫膏使用量稱出來(lái)，將記錄交給線長(zhǎng)六、機(jī)臺(tái)換線（1）（2）（3）（4）（5）（6）換線時(shí)，應(yīng)一個(gè)機(jī)臺(tái)一個(gè)機(jī)臺(tái)依順序換線拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺(tái)人員各負(fù)其責(zé)換線時(shí)各人應(yīng)配合好，速度要快，換線時(shí)間不得超過(guò)30分鐘 上料時(shí)要注意料架要卡到位 空料架要裝在另一個(gè)TABLE上上好料后，由二人對(duì)料，一個(gè)大聲念，一個(gè)認(rèn)真對(duì)（7）上好料后，要認(rèn)真核對(duì)吸取坐標(biāo)（8）盤裝和桿狀I(lǐng)C在上機(jī)臺(tái)前必須先確認(rèn)方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標(biāo)簽標(biāo)識(shí)方向（9）要注意什么規(guī)格的料用什么型號(hào)的料架，不要用錯(cuò)，12MM以上的料架要確認(rèn)步進(jìn)是否正確（10）上料前一定要先將機(jī)臺(tái)內(nèi)的散料清理干凈生產(chǎn)（1）刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉（2）送板時(shí)要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板（3）送板時(shí)要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時(shí)進(jìn)，還要注意手指不要碰到錫膏（4）開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，每個(gè)機(jī)臺(tái)貼出的首件都要與作業(yè)指導(dǎo)書核對(duì)是否漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移，首件確認(rèn)OK后方可批量生產(chǎn)（5）依照設(shè)備操作規(guī)范操作機(jī)器，不得違規(guī)操作（6）將機(jī)器生產(chǎn)界面放在拋料界面，并經(jīng)常查看拋料狀況，發(fā)現(xiàn)拋料超過(guò)5‰時(shí)要叫技術(shù)員調(diào)整（7）查看兩臺(tái)機(jī)器的單板時(shí)間，若單板時(shí)間相差在5秒以上，應(yīng)立即知會(huì)技術(shù)員調(diào)整（8）注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并叫技術(shù)員調(diào)整（9）中速機(jī)須每二小時(shí)對(duì)一次料，并做好對(duì)料記錄（10）中速機(jī)每4小時(shí)要核對(duì)一次吸取坐標(biāo)（11）高速機(jī)的拋料報(bào)警設(shè)置為一次，若報(bào)警三次就要叫技術(shù)員來(lái)調(diào)整（12）要及時(shí)將自動(dòng)跳過(guò)的吸嘴調(diào)回來(lái)（13）批量收尾料不夠要跳料時(shí)，要通知爐前人員從哪一塊開(kāi)始跳料換料（1）在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好（2）換料時(shí)，一定要先看機(jī)器顯示的是哪個(gè)站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對(duì)，不能出錯(cuò)，差一個(gè)字母都不行（3）確認(rèn)無(wú)誤后，再叫線長(zhǎng)來(lái)確認(rèn)，然后才可將料換上（4）換料要做好記錄，要有換料人和確認(rèn)人簽名（5）要注意料架一定要卡到位（6）換料時(shí)一定要將機(jī)器上蓋掀起來(lái)料架保管（1）高速機(jī)料架要裝在沒(méi)用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速機(jī)料架要放在專門放料架的架子上（3）料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣（4）料架疊高不能超過(guò)5個(gè)（5）料架取放時(shí)要輕拿輕放，不能相互碰撞（6）不能用的料架要貼上標(biāo)簽，注明什么不良，放在指定的架子上物料保管（1）換線前，要對(duì)備料員備出的物料進(jìn)行點(diǎn)收并簽名（2）所有物料都要放在備料盒內(nèi)，不能直接放在臺(tái)面上（3）換線后，要將換下的物料分機(jī)臺(tái)用盒子裝好，分機(jī)臺(tái)拿到倉(cāng)庫(kù)退料（4）換線或換料時(shí)散落下來(lái)的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標(biāo)注客戶、機(jī)種、訂單號(hào)和物料的品名、規(guī)格（5）經(jīng)常蹲下來(lái)看看地面，將掉在地上的物料檢起來(lái)（6）下班前要將機(jī)臺(tái)散料收集起來(lái)交給線長(zhǎng)（7）下班時(shí)要將托盤IC和桿狀I(lǐng)C盤點(diǎn)好交給下一班“5S“（1）認(rèn)真做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作并做記錄和簽名（2）機(jī)器（包括過(guò)橋）里面和上面不能放任何東西（3）隨時(shí)保持機(jī)器干凈，不能有灰塵和污漬（4）高速機(jī)每隔4小時(shí)要將料帶倒掉（5）中速機(jī)料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉（6）所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊（7）隨時(shí)保持換料車干凈整潔七、爐前首件確認(rèn)（1）機(jī)器貼出的第一塊板要先做首件確認(rèn)（2）首件確認(rèn)內(nèi)容有：漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移（3）首件不做所貼元件是否正確的確認(rèn)（4）首件發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整爐前檢查（1）對(duì)貼片出來(lái)的板要認(rèn)真進(jìn)行檢查（2）（3）（4）手貼（1）（2）（3）（4）（5）放板（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）爐前檢查內(nèi)容同首件確認(rèn)內(nèi)容一樣檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整 要跟上貼片機(jī)速度，不能有積壓現(xiàn)象盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼 桿裝IC要倒在專用IC盤上散料要用小碟子裝好并用紙膠標(biāo)注品名規(guī)格及所貼的位號(hào) 散料手貼前必須經(jīng)過(guò)線長(zhǎng)和PQC確認(rèn) 所有手貼元件都要在板上標(biāo)注記號(hào)回流爐過(guò)板前必須先問(wèn)技術(shù)員在軌道上過(guò)還是在網(wǎng)上過(guò)，是否可以過(guò)了 放板時(shí)要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離放板時(shí)要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板回流爐有問(wèn)題要立即停止過(guò)板，并知會(huì)技術(shù)人員調(diào)整 有跳料或手補(bǔ)件時(shí)要通知爐后接板人員從哪一塊板開(kāi)始若要拿到其他線去過(guò)爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過(guò)點(diǎn)膠也不能等放滿了再拿去過(guò)爐使用墊板過(guò)爐時(shí)，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來(lái)做墊板八、爐后接板接板（1）（2）（3）（4）（5）看板 接板人員應(yīng)戴手套接板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應(yīng)放在桌面上自然冷卻后再插到插板上 注意不要讓板被機(jī)器卡壞 不能用電風(fēng)扇對(duì)著爐口吹（1）板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒(méi)熔化、連續(xù)幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現(xiàn)象（2）過(guò)正面時(shí)要看反面是否有掉件或偏移（3）若有上述不良應(yīng)立即報(bào)告線長(zhǎng)并知會(huì)技術(shù)員調(diào)整標(biāo)示、放置（1）插板插滿后，應(yīng)認(rèn)真填寫標(biāo)示卡貼在插板上（2）注意標(biāo)示卡上的內(nèi)容要完整填寫，不能寫錯(cuò)（3）有跳料的或手補(bǔ)件的要分開(kāi)放置并在標(biāo)示卡注明（4）將標(biāo)示完好的板根據(jù)訂單、客戶、品名、規(guī)格放置在同一個(gè)待檢修或半成品架子上九、檢修檢查（1）根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書認(rèn)真檢查所負(fù)責(zé)的區(qū)域（2）檢查項(xiàng)目有：虛焊、短路、立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯(cuò)位、角度錯(cuò)等（3）密腳IC和用肉眼無(wú)法看清的缺陷要用放大鏡來(lái)檢查（4）檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不良要記錄在“制程不良統(tǒng)計(jì)表”上維修（1）（2）（3）（4）（5）能當(dāng)場(chǎng)維修的不良品要馬上修好（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）維修時(shí)要注意盡量不用助焊劑 要注意不能動(dòng)到好的元件注意不能造成二次不良（如將錫渣留在板面上或造成其它不良）立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、缺件、錯(cuò)位、角度錯(cuò)等不良不要用電烙鐵修，應(yīng)貼上標(biāo)簽由專人用熱風(fēng)槍來(lái)吹標(biāo)示（1）檢修好的良品板應(yīng)插在插板上，并做好標(biāo)示，拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中（箱子上要有成品標(biāo)示卡）（2）不良品應(yīng)在不良位置貼上不良標(biāo)簽（3）不良品應(yīng)用插板插好并在標(biāo)示卡上注明“不良品”，交給線長(zhǎng)處理或放在不良品架上不良品處理（1）當(dāng)班的不良品應(yīng)當(dāng)班維修好（2）缺料無(wú)法補(bǔ)的要當(dāng)班統(tǒng)計(jì)出缺什么料、數(shù)量是多少，交給班長(zhǎng)（3）不良品要貼好標(biāo)示卡放在不良品架上補(bǔ)件（1）手補(bǔ)件前，必須拿BOM表核對(duì)所要補(bǔ)的元件是什么，不能根據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)貼的標(biāo)簽上寫的來(lái)補(bǔ)（2）所有手補(bǔ)件的板必須經(jīng)過(guò)線長(zhǎng)和PQC確認(rèn)后才可報(bào)驗(yàn)“5S”（1）要隨時(shí)保持作業(yè)臺(tái)面的干凈整潔（2）插板、電烙鐵、熱風(fēng)槍、毛筆等要依規(guī)定位置擺放整齊（3）沒(méi)用的工具不能出現(xiàn)在臺(tái)面上（4）檢修時(shí)要注意不能堆疊板（5）取放板時(shí)要輕拿輕放十、包裝入庫(kù)報(bào)驗(yàn)（1）（2）（3）（4）（5）包裝 將檢修好放在成品架上或塑料箱中的成品開(kāi)報(bào)驗(yàn)單報(bào)驗(yàn) 在出貨緊急時(shí)要到線上去拿成品報(bào)驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單要填寫完整，不能寫錯(cuò)，要有主管審核 要把報(bào)驗(yàn)數(shù)量記錄在“報(bào)驗(yàn)/入庫(kù)記錄表”上 不同訂單不要記錄在同一張記錄表中（1）根據(jù)客戶要求對(duì)成品進(jìn)行包裝（2）包裝時(shí)要注意每一小包的數(shù)量要一致（3）回收利用的汽泡袋要是已經(jīng)沒(méi)有汽泡就不能再用（4）取板時(shí)要一塊一塊拿入庫(kù)（1）將報(bào)驗(yàn)包裝好的成品拿到倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)（2）入庫(kù)時(shí)要將入庫(kù)單一起帶走（3）到倉(cāng)庫(kù)后要求倉(cāng)管員當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，并在入庫(kù)單上填寫實(shí)收數(shù)量、簽名（4）將入庫(kù)單除倉(cāng)庫(kù)聯(lián)外其余帶回，交給生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員（5）若由于出貨緊急，出貨人員直接到車間取成品的，要讓他在入庫(kù)單上簽收半成品交接（1）有些板要下到插件或插檢的，要同領(lǐng)板人員一起清點(diǎn)交接數(shù)量（2）要將交接數(shù)量記錄在“半成品交接記錄表”中（3）“交接記錄表”要有領(lǐng)板人和交接人簽名（4）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中報(bào)表上交（1）將當(dāng)天報(bào)驗(yàn)/入庫(kù)數(shù)和半成品交接數(shù)作一個(gè)統(tǒng)計(jì)（2）將統(tǒng)計(jì)結(jié)果在第二天上班時(shí)報(bào)給經(jīng)理第四篇：SMT車間各崗位人員工作職責(zé)一、主管：早會(huì)（1）宣導(dǎo)公司紀(jì)律（2）昨天生產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)原因分析、改善對(duì)策（3）各項(xiàng)要求（4）上級(jí)指示（5）生產(chǎn)安排根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織安排生產(chǎn)（1）貼片機(jī)現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么（2）哪些出貨較急，要先安排檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各項(xiàng)制度要求的落實(shí)及貫徹（1）早會(huì)宣導(dǎo)、要求（2）上班查核有無(wú)違規(guī)（3）對(duì)違規(guī)人員予以處罰掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成（1）每日填寫“訂單追蹤表”（2）注意收尾的批量，尾數(shù)還有多少，是什么問(wèn)題，何時(shí)能解決“5S”工作推動(dòng)和查核（1）宣導(dǎo)“5S”的重要性和做法（2）落實(shí)責(zé)任人（3）查核執(zhí)行情況（4）對(duì)沒(méi)有做好的要立即安排完成生產(chǎn)異常問(wèn)題反饋與處理（1）當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時(shí)要立即處理（2）自己無(wú)法處理的要立即反饋經(jīng)理和相關(guān)人員（3）采用書面形式（4）追蹤處理結(jié)果報(bào)表審核（1）生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（2）靜電手環(huán)點(diǎn)檢表（3）電烙鐵點(diǎn)檢表（4）報(bào)驗(yàn)/入庫(kù)單（5）領(lǐng)料單/退料單（6）PQC檢驗(yàn)報(bào)表（7）貼片記錄表（8）重工記錄表“生產(chǎn)記錄表”填寫（1）針對(duì)日立、萬(wàn)利達(dá)客戶每日填報(bào)“生產(chǎn)記錄表”（2）要真實(shí)反映生產(chǎn)狀況，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實(shí)對(duì)員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)的宣導(dǎo)、培訓(xùn)和查核（1）不定期組織員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)培訓(xùn)（2）經(jīng)常利用早會(huì)進(jìn)行公司紀(jì)律宣導(dǎo)（3）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（4）對(duì)違反規(guī)定的要立即糾正并予以處罰對(duì)班長(zhǎng)、物料、作業(yè)員進(jìn)行績(jī)效考核（1）制定考核項(xiàng)目和考核辦法（2）每日對(duì)人員進(jìn)行評(píng)核（3）月底匯總對(duì)人員進(jìn)行績(jī)效考核1對(duì)PQC反饋問(wèn)題進(jìn)行原因分析，并提交改善對(duì)策（1）每日對(duì)PQC反饋的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，追查責(zé)任人（2）每周二前提交原因分析和改善對(duì)策（3）對(duì)責(zé)任人予以相應(yīng)的處罰1合理安排人員，提升生產(chǎn)效率（1）了解員工思想動(dòng)態(tài)（2）對(duì)要離職的人員進(jìn)行調(diào)整（3）每日上班時(shí)根據(jù)生產(chǎn)機(jī)種需求合理安排人員（4）有計(jì)劃地安排機(jī)臺(tái)人員去學(xué)檢修1抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)（1）每日經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)（2）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析原因并作處理1不良品及時(shí)安排處理（1）對(duì)不良品架上的不良品要作記錄（2）能處理的要當(dāng)班處理（3）不能處理的要追查原因（4）缺料要當(dāng)班開(kāi)單，料到后要當(dāng)班處理完成1督導(dǎo)作業(yè)員做好散件管理（1）督導(dǎo)機(jī)臺(tái)人員用小塑料袋來(lái)裝散件并作好標(biāo)示（2）散件盡可能安排當(dāng)班用完（3）機(jī)臺(tái)散件要安排人員挑選使用1督導(dǎo)物料員做好倉(cāng)庫(kù)管理（1）督促領(lǐng)料員及時(shí)盤料（2）督促備料人員及時(shí)備料（3）查看備料人員是否依規(guī)定作業(yè)（4）督促盤料人員及時(shí)盤料和退料（5）了解物料損耗狀況，對(duì)損耗嚴(yán)重的及時(shí)查找原因（6）督促物料員做好網(wǎng)板的登帳管理（7）查核倉(cāng)庫(kù)“5S”執(zhí)行情況1