【文章內容簡介】 振搗不密實出現(xiàn)蜂窩麻面，或因振搗時間過長而出現(xiàn)振搗性離析的情況。3為保證混凝土澆筑時其自由下落高度不大于2m。4每日上班前，施工負責人召集技術、安全等相關人員，進行施工前安全交底，開展安全預想，落實施工安全責任。1施工人員根據(jù)施工結構部位確定的施工方案、機械進行合理配置。每個工作面人員配備見表61。表61 每個工作面人員配備表 序號 工種名稱人 人單位 數(shù)量 備注 3 2 人 10管理人員 2 試驗檢測 機械、罐車司機 5 生產工人 人1進入拌和站的水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑及粗、細骨料必須嚴格按照選定混凝土施工配合比確定的原材料種類、規(guī)格進場。同時做好進場檢測工作，符合要求后方可使用。2大體積混凝土必須采用強制式攪拌機攪拌3混凝土出機后及澆注前，必須做好對混凝土的坍落度、含氣量、出機溫度及入模溫度的檢測?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。衡水高鐵站站前廣場（交通樞紐）工程大體積砼施工作業(yè)指導書每個工作面機械配置見表81。表81 每個工作面機械配置表 序號 機械設備名稱規(guī)格及型號 數(shù)量 備注砼攪拌機 2 砼罐車 ≥60m3/h強制攪拌機 8m3 4臺 泵車 60m3 1臺 4 砼振動泵 50 1橋梁墩身模板加工須做到大面平整、光滑、不漏漿。2水泥必須有出廠合格證及試驗報告，對其品種、標號、出廠日期進行檢查驗收，合格方可使用；摻合料的質量必須符合國家標準的要求；混凝土骨料的選用必須與配料單相符。攪拌站自動計量裝置定期校驗。3拌制混凝土所用的各項材料應嚴格按混凝土施工配合比配料。4混凝土必須充分拌合，每盤拌合時間不少于120s。5混凝土運輸車內壁應平整、不吸水、不漏水，并經常清除粘附的混凝土。6混凝土攪拌車在運輸拌制好的混凝土時，慢速攪動。卸料前應以常速再次攪拌；每天使用完后應清洗。7混凝土振搗應在施工之前先確定插點之間間距以及排列形式,確保施工人員心中有數(shù),振搗棒每次應插入下層混凝土5～10cm。8施工中混凝土振搗時間應適當且不得漏振或過振。9混凝土澆筑時嚴格控制分層厚度。層與層之間間隔時間不超過2小時。10混凝土澆筑完成養(yǎng)護期間設專人值班測定混凝土內部與表面溫度,溫差一旦接近25℃,及時向上級匯報同時采取相應措施。嚴格按照下列混凝土相關質量驗收標準進行檢查驗收： 1《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》衡水高鐵站站前廣場（交通樞紐）工程大體積砼施工作業(yè)指導書2《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》 3《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》 4《鐵路工程結構混凝土強度檢測規(guī)程》 5《鐵路橋涵施工質量驗收標準》 6《鐵路混凝土質量驗收補充標準》 10．安全及環(huán)保要求 1施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。2施工中應對機械設備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。3振搗人員應戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴。4振搗器應用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應接地良好，開關及插頭應完整良好，嚴禁直接將電線插入插座。5每日上班前，施工負責人召集技術、安全等相關人員，進行施工前安全交底，開展安全預想，落實施工安全責任。1建立環(huán)境保護體系、落實環(huán)境保護的各種責任制。2規(guī)范施工現(xiàn)場的場容，保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。3制定水土保持措施及生態(tài)環(huán)境保護措施，消除或減少施工污染。4在距離居民生活區(qū)較近的施工現(xiàn)場，須建立必要的噪聲控制設施，如隔聲屏障等。減少因施工對周圍居民環(huán)境的影響。5班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應有防止塵土飛揚、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運行等措施。第四篇：作業(yè)指導書 混凝土工程成都地鐵6號線一、二期工程土建14標混凝土工程作業(yè)指導書編制審核審批中鐵二十四局集團有限公司成都地鐵6號線一、二期工程土建14標項目經理部二〇一七年九月混凝土工程作業(yè)指導書編制目的明確混凝土施工作業(yè)工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，規(guī)范混凝土施工作業(yè)。施工工藝及要求（1）基礎工程應先將基坑內積水抽干或排除，坑內浮土、淤泥和雜物要清理干凈。（2）墻、柱、梁等模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密不漏漿。（3）復核模板、支頂、預埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。（4）腳手架架設要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時尚應架設運輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應有專用槽口板。（5）水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。（6）臺秤經計量檢查準確，振動器經試運轉符合使用要求。（7）根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術交底，包括作業(yè)內容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質量要求和施工縫設置等。（1）泵送作業(yè)，模板及其支撐設計除按正常計算外，還應考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快所引起過載及側壓力及布料器重量的支承以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強度剛度和穩(wěn)定性。（2）施工前應根據(jù)澆筑的混凝土量、工期、構件的特點、泵送能力等確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。（3）泵送前應辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤。（4）不論是現(xiàn)場配備混凝土或使用場外預拌站供應的混凝土，其生產能力和運輸能力必須等于或大于泵送能力。（5）混凝土泵的操作人員須經培訓考核合格，才能上崗操作。（6）澆搗混凝土樓面時，應搭設操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。（7）液壓油箱、水箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。（8）檢查冷卻潤滑水箱中是否加足干凈的乳化液、液面不能低于活塞桿。（9）準備好清洗泵機和管道的機具，如空氣壓縮機棉球、清潔管接頭等。為保證空氣壓縮機正常工作，應儲備一定壓力，以備隨時使用。(10)空載起動泵機前，應在料斗內加一半的水量，使活塞在缸筒內移動時，不至于摩察力過大，損壞活塞。(11)檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到“紅色”范圍內，應拆除更換清洗濾清器。(12)準備好潤滑道的水泥沙漿，一般是用1:2水泥砂漿，坍落度為12～16cm。(13)接通電源后，檢測電壓表及各種指示燈是否正常、泵機適用電壓為350～410V。(14)泵面空載應運行一段時間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常后才能泵送混凝土。（1）混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉彎位置的錯固應牢固可靠。（2）混凝土泵與垂直向上管的距離宜不大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內混凝土倒流產生負壓。（3）向下泵送時，混凝土的坍落度應適當減小，混凝土泵前應有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。（4）凡管道經過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應采取加固措施。（5）垂直管穿越每一層樓板時，應用木枋或預埋螺栓加以錨固。（6）對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。（7）盡量減少布料器的轉移次數(shù)，每次移位前應先清出管內混凝土拌合物。（8）用布料器澆注混凝土時，要避免對側面模板的直接沖射。（9）垂直向上管和靠近混凝土泵和起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。（10）使用預拌混凝土時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2cm)，經過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內加入混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土酏比相同的水泥砂漿，經充分攪拌后才能卸入泵機內。嚴禁向儲料斗或攪拌車內加水。（11）泵送中途停歇時間一般不應大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土。以保證泵機連續(xù)工作。（12）攪拌車卸料前,必須以攪拌速度攪拌一段時間方卸可入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少、應適當加入備用砂漿拌勻方可泵送。（13）最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。（14）若采用場外供應預拌混凝土時，現(xiàn)場必須適當儲備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。（15）泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄、檢測時做檢修記錄，使用預拌混凝土時要做好坍落度抽查記錄。（1）泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。（2）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。（3）泵送期間料斗內的混凝土量應保持不低于在鋼管口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排除，在正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。（5）泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土。管道較短時，可采用每隔5min正反轉2～3個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度變小可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。（6）泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。（7）泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離，水平距離換算見下表。水平距離換算表管子種類管子特征水平換算長度向