【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，應(yīng)根據(jù)入庫單上的內(nèi)容如產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量、驗(yàn)收合格憑證等進(jìn)行驗(yàn)收，辦理入庫登記手續(xù)。2）庫房貯存環(huán)境條件與設(shè)施必須與貯存物品的貯存條件相符合，如溫度、濕度、清潔度和防靜電措施等。3）所存放的物品應(yīng)按類別、品種、規(guī)格、型號(hào)、批次等進(jìn)行碼放與管理，作好標(biāo)識(shí)。4）對(duì)于具有腐蝕性、污染性和劇毒性化工產(chǎn)品必須單獨(dú)密封貯存，嚴(yán)禁與其他物資混合貯存。5）庫房管理員應(yīng)對(duì)貯存物品定期巡查、盤點(diǎn)、核對(duì)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告部門主管。6）對(duì)有貯存期限的物品應(yīng)按計(jì)劃采購并做好標(biāo)識(shí)，先入庫的先出庫，避免超過貯存期限。對(duì)于超過貯存期的物品，庫房管理員應(yīng)及時(shí)向部門主管報(bào)告，申請(qǐng)報(bào)廢處理。7）庫房管理員應(yīng)確保帳目清晰。8）出庫時(shí)，庫房管理員應(yīng)核對(duì)出庫物品的品種和數(shù)量，認(rèn)真填寫出庫單。一般企業(yè)都有兩個(gè)經(jīng)濟(jì)上的目標(biāo)：生存與利潤(rùn)，而一切的管理效率工作都是在這兩大目標(biāo)下求取最大的達(dá)成率。進(jìn)行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費(fèi)用和理想且迅速的流程，能適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿足使用部門的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率物料管理是降低成本的基礎(chǔ)加工工業(yè)的材料費(fèi)用在產(chǎn)品成本中占 60％~70％，冶金工業(yè)中比重更大，而且該比重進(jìn)一步加大的趨勢(shì)，要降低成本，必須搞好物料管理。物料管理是加快企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)速度 現(xiàn)代大工業(yè)企業(yè)中儲(chǔ)備資金在流動(dòng)資金 中所占比例達(dá)到50％~60％，庫存資金 約相當(dāng)銷售總額的10％~20％。因此，合理地確定采購批量，加強(qiáng)庫存管理和控制，是改善經(jīng)營(yíng)、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。物料管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種規(guī)格繁多、協(xié)作供應(yīng)廠家很多，對(duì)入廠材料和配件的質(zhì)量都有嚴(yán)格要求，這都增加了物料管理的復(fù)雜性。搞好物料 管理對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有十分重要的意義。第三篇：SMT物料管理辦法SMT物料管理辦法:為了有效管制SMT物料，控制A級(jí)材料遺失為0，B、%：負(fù)責(zé)工單材料的進(jìn)出管制及SMT半成品進(jìn)出管制，要確保所領(lǐng)物料跟領(lǐng)料單的規(guī)格型號(hào)與數(shù)據(jù)一致且必須把所領(lǐng)的物料放在SMT規(guī)劃好的區(qū)域，負(fù)責(zé)將SMT所有物料進(jìn)出制成表單，%、規(guī)格、IC、寫記錄.第四篇：SMT物料員SMT物料員,熟悉電子元器件,、SMT物料員操作規(guī)范訂單查看 物料員接到訂單后，需詳細(xì)查看訂單內(nèi)容，特別是附注說明。向PC了解排程情況，向倉庫了解備料情況，對(duì)于欠料部分要特別注意，做好記錄并向主管報(bào)備。領(lǐng)料 做到規(guī)格正確、數(shù)量準(zhǔn)確、領(lǐng)料及時(shí)。所有領(lǐng)料單據(jù)需保存完好。替代料要見工程書面文件，不接受口頭形式。發(fā)料 對(duì)于IC等A級(jí)物料做到發(fā)放及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確，特別是對(duì)于夜班的物料放發(fā)工作，需查看清楚夜班生產(chǎn)排程，再發(fā)放物料。對(duì)于物料的使用注意事項(xiàng)應(yīng)交待清楚（如替代料、欠料、IC的數(shù)量如何分布等）。所有物料擺放到物料架上，并分類清楚，對(duì)于庫存數(shù)量要及時(shí)掌控，特別是對(duì)于欠料部分要及時(shí)追回。套料用膠框放置，并標(biāo)識(shí)清楚。補(bǔ)料 對(duì)于操作員丟失的IC應(yīng)當(dāng)天即開補(bǔ)料單（要等到埋單時(shí)再上交），對(duì)于其他物料一般每周五補(bǔ)一次料。對(duì)于機(jī)器損耗部分，應(yīng)及時(shí)掌握損耗數(shù)量及時(shí)補(bǔ)料。盤點(diǎn) 每月底與倉庫同時(shí)進(jìn)行物料盤點(diǎn)工作做臺(tái)帳 對(duì)于物料的進(jìn)出需有詳細(xì)的臺(tái)帳記錄，分訂單、分機(jī)種記錄。包括領(lǐng)料、發(fā)料、補(bǔ)料、入庫等。二、SMT中檢人員操作規(guī)范首件確認(rèn) 對(duì)于每班開始或產(chǎn)品切換后的第一片板，中檢必須進(jìn)行外觀首檢，以工程樣板作為參考標(biāo)準(zhǔn)，檢查內(nèi)容包括：零件方向，零件極性，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告給拉長(zhǎng)，首檢無誤后送IPQC確認(rèn)。手?jǐn)[零件 在拉長(zhǎng)的安排下進(jìn)行手?jǐn)[件動(dòng)作。對(duì)于手?jǐn)[件的物料規(guī)格，位置，數(shù)量，方向等必須經(jīng)IPQC確認(rèn)清楚后才開始手?jǐn)[件。并填寫《手補(bǔ)件報(bào)表》。所有手?jǐn)[件必須自檢OK后才可過爐。缺件板處理 原則上缺件的板不允許過爐，需得到拉長(zhǎng)的同意后才可過爐，并填寫《缺件板過爐記錄》。特別是IC等A級(jí)物料缺件。并在板上相應(yīng)位置做好標(biāo)記，告知爐后檢查人員，缺件的物料規(guī)格，數(shù)量，位置。取板 為了不影響生產(chǎn)效率，中檢人員應(yīng)及時(shí)觀察機(jī)器出板情況，及時(shí)將皮帶上的板拿出。另取板動(dòng)作應(yīng)輕緩，不可動(dòng)掉零件，手持板邊，不可抹掉零件或錫膏。PCB檢查 PCB貼好零件后，中檢人員應(yīng)仔細(xì)檢查有無零件反向，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫等不良，如有連續(xù)3片同樣的不良應(yīng)及時(shí)反映給操機(jī)員或拉長(zhǎng)。對(duì)于PCB不需要打零件的地方，作業(yè)人員應(yīng)牢記，以提升工作效率。過爐 檢查OK的板過爐時(shí)應(yīng)注意放板間隔30CM左右，以此防止不熔錫，另對(duì)于雙面板或有金手指的板必須墊紙過爐，注意紙張大小需與板配合，不可過大或過小，防止在爐內(nèi)被風(fēng)吹掉。另必須等到回流爐溫度足夠時(shí)才可過爐。打叉板處理 對(duì)于打叉板生產(chǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有打叉的板貼了零件，或者好板漏貼零件，中檢人員應(yīng)及時(shí)反映給拉長(zhǎng)和操機(jī)員。漏貼板不允許過爐，需重新貼零件；打叉板貼片的不允許過爐，貼好的零件需取下待用。三、SMT爐后目檢人員操作規(guī)范首件確認(rèn) 對(duì)于每班開始或產(chǎn)品切換后的第一片板，爐后目檢必須進(jìn)行外觀首檢，以工程樣板作為參考標(biāo)準(zhǔn)，檢查內(nèi)容包括：零件方向，零件極性，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫，立件，假焊，冷焊，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告給拉長(zhǎng)，首檢無誤后送IPQC確認(rèn)。撿板 為防止掉板或撞掉零件，爐后目檢人員應(yīng)及時(shí)查看回流爐出板情況，及時(shí)撿板。PCBA擺放 爐后所有PCBA必須擺放于插板上，不得堆疊，插板必須整齊擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。OK品與NG品分開擺放于不同的插板上。不同機(jī)種的板分開擺放于不同的插板上。缺件（報(bào)廢）板處理 爐后如發(fā)現(xiàn)有缺件的板，應(yīng)及時(shí)反映給拉長(zhǎng)同時(shí)記錄于《爐后缺件/報(bào)廢板記錄表》。對(duì)于修理報(bào)廢板，或者打叉板貼件或好板漏貼件，應(yīng)及時(shí)反映給拉長(zhǎng)，同時(shí)記錄于《爐后缺件/報(bào)廢記錄表》。PCB檢查 過爐后的PCBA，中檢人員應(yīng)仔細(xì)檢查有無零件反向，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫立件，假焊，冷焊等不良，如有連續(xù)3片同樣的不良應(yīng)及時(shí)反映給拉長(zhǎng)。對(duì)于PCB不需要打零件的地方，作業(yè)人員應(yīng)牢記，以提升工作效率。爐后檢查報(bào)表 所有不良品應(yīng)清楚真實(shí)記錄于《生產(chǎn)檢查報(bào)表》上。送檢 原則上對(duì)于目視OK的板，作業(yè)人員應(yīng)湊齊一插板或一個(gè)整數(shù)進(jìn)行送檢。對(duì)于急單則以50片送檢，送檢時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚所需內(nèi)容（標(biāo)