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隧道噴射混凝土施工質量控制措施(編輯修改稿)

2024-11-15 23:17 本頁面
 

【文章內容簡介】 ,用水清洗速凝劑管路,通知噴射手將噴嘴從受噴砼面移開,依次打開主風閥,計量泵電機、主電機,清洗氣料混合倉和砼管道,然后關閉主風閥、計量泵、速凝劑輔助風。噴射效果 在圍巖軟弱破碎設臵工字鋼、型鋼、格柵拱架地段。噴射一般分三次進行,初噴厚度一般在4~5cm,第二次噴射可達10cm厚,第三次基本噴平鋼支撐間凹槽并覆蓋保護層。一般段分兩次噴射完成,初噴厚度一般在4~5cm,第二次噴射達到設計厚度。提前埋設噴層厚度檢查標志,鐵釘或鋼筋頭打入石縫記錄外露長度。現(xiàn)場檢測砼回彈很少,幾乎看不到成塊掉落,回收掉落砼過秤測定,回彈率在10%以下。施工時作業(yè)面測定,粉塵含量在8mg/m3左右,較潮噴砼減少粉塵約10個百分點。完全達到設計強度指標。注意事項①~。②嚴格控制噴嘴與受噴面的距離和角度,無鋼筋網噴射時,噴頭應與噴面垂直,有鋼筋網時可適當放偏,~。③嚴格控制水灰比,以剛噴射的混凝土表面有一層暗弱光澤為度。④滲漏水地段的處理。當水量不大時,在噴射砼前用壓縮空氣吹掃,噴射砼配料及拌料按正常施工程序進行。在開始噴射時,適當減小用水量,噴射時由遠而近,臨時加大速凝劑摻量(≯5%)逐漸合攏。水止住后,必須緊接著用正常速凝劑摻量的噴射砼封閉。⑤分層噴射合理的間隔時間應根據(jù)水泥品種、速凝劑種類及摻量、施工溫度(最低不宜低于+5176。C)和水灰比大小因素,并視噴射的混凝土終凝情況而定,后一層噴射應在前一次混凝土終凝后進行,若終凝后1h以上再次噴射,應用風水清洗混凝土表面。復噴時應將凹陷處進一步找平?;炷羾娚浜笾料乱谎h(huán)放炮時間間隔,應通過試驗確定,一般不小于3h,放炮后應對混凝土進行檢查,如出現(xiàn)裂紋,應調整放炮間隔時間或爆破參數(shù)。⑥當有鋼筋時,使噴嘴靠近鋼筋,使噴射角度稍偏一些,使鋼筋的保護層厚度達到2cm以上。四、噴射混凝土養(yǎng)護措施養(yǎng)護是噴射混凝土施工中的一個重要環(huán)節(jié),噴射混凝土終凝2h后應灑水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護時間不少于7 d。氣溫低于+5176。C時,不得噴水養(yǎng)護。在正常養(yǎng)護條件下,混凝土強度隨齡期延長而增大,其原因是由于膠凝材料的不斷水化。而水化速度與環(huán)境溫度和濕度有關,由于經常放炮和通風不良導致隧道內的溫度較高,噴射混凝土周圍的空氣相對來說比較干燥,加上水化熱引起的混凝土內部溫度較高,將使其表面水分很快就蒸發(fā)掉,進而引起水石“毛細管”中水分繼續(xù)蒸發(fā)。噴射混凝土中水泥與水接觸的時間短且范圍有限,與普通混凝土相比水泥水化的程度更低。噴射混凝土的凝結過程也是水泥進一步水化的過程,水泥的水化反應必須在有水的條件下才能發(fā)生,水泥水化因為水泥石缺少水分不能繼續(xù)進行,還因毛細管引力作用在混凝土中引起收縮,此時的噴射混凝土強度還很低,收縮引起的拉應力將使混凝土開裂,破壞了混凝土結構,影響混凝土強度的繼續(xù)增長,而且停止水化使水化物不能進一步向水泥石的毛細孔填充,還將影響混凝土的抗?jié)B性。結束語噴射混凝土在隧道施工中應用已經非常廣泛,噴射混凝土的質量直接影響著結構受力、防護、耐久性等情況,所以對噴射混凝土施工,必須嚴格要求控制質量,通過各種措施強化質量意識,加強質量管理,使噴射混凝土在隧道支護中發(fā)揮重要的作用,使得公路事業(yè)快速發(fā)展。第三篇:噴射混凝土冬季施工摘要北方地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)。因受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。采取不同的施工方法,使混凝土在冬季施工中,根據(jù)混凝土強度等級、結構厚度、施工季節(jié)和養(yǎng)護條件變化,來達到混凝土施工質量標準。從而節(jié)約工期提高施工進度。關鍵詞:混凝土。冬季施工。措施。蓄熱法 引言我國北方地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。國內外對混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認為,當環(huán)境溫度降到5 ℃時,只要采用適當?shù)氖┕し椒?避免新澆混凝土早期受凍,使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差,也會取得像在天暖施工時的效果?;炷炼臼┕さ囊话阍砘炷涟韬臀餄补嗪笾阅苤饾u凝結和硬化,直至獲得最終強度,是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外,主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時,水化作用加快,強度增長也較快。而當溫度降低到0 ℃時,存在于混凝土中的水有一部分開始結冰,逐漸由液相變?yōu)楣滔?。這時參與水泥水化作用的水減少了,因此,水化作用減慢,強度增長相應較慢。溫度繼續(xù)下降,當存在于混凝土中的水完全變成冰,也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r,水泥水化作用基本停止,此時強度就不再增長。水變成冰后,體積約增大9%,%界限值時,結冰就會產生約2 500kg/cm2的冰脹應力。這個應力值常常大于水泥內部形成的初期強度值,使混凝土受到不同程度的破壞(即早期受凍破壞)而降低強度。此外,當水變成冰后,還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌,減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結力,從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后,又會在混凝土內部形成各種各樣的空隙,降低混凝土的密實性及耐久性?;炷炼臼┕し椒ǖ倪x擇根據(jù)混凝土的原理和特點,襯砌和噴錨混凝土冬季施工無外乎有以下幾種施工方法:調整配合比方法、蓄熱法、外部加熱法、摻抗凍外加劑法。在引細隧洞混凝土施工過程中成多次遇到冬季施工,根據(jù)實際情況將采取暖棚法。就是在混凝土澆筑倉位上搭設暖棚,棚內通常用蒸氣排管或暖風機供熱,使棚內溫度保持在0~5℃左右。其具體方案如下。 洞挖工程冬季施工措施根據(jù)工程實踐證明,洞挖工程的冬季施工措施,包括供風、排水、洞外轉渣以及洞口等項目的保溫。其具體措施為:(1)用于供風的管路自空壓廠始至進洞100m范圍內的管路,其間采用石棉管外纏丙綸絲布進行保溫,以保證供風質量。(2)施工排水管路自洞口最近一個集水坑內設置的排水泵開始,排水管路采取保溫防凍措施,采用石棉管外纏丙綸絲布保溫,避免管內積水凍結。置于洞外的排水明溝冬季設專人進行破冰維護,防止阻水。(3)供水管路保溫采用雙層設置,內層為巖棉管外纏丙綸絲布,其外采用綁扎稻草進行防護。(4)洞門冬季防風御寒,洞口采用掛棉門簾型式,防止冷空氣進入洞內。洞口外側采用搭設塑料大棚緊接保溫,塑料大棚口設一道自動翻轉門。(5)在冬季寒冷季節(jié)洞外轉渣場設2~3人進行專門維護,及時清除路面及軌道上的冰雪和雜物。必要時,用推土機清除路面和渣場上的冰雪,以免路面結冰和場地結凍過深對施工機械和人員作業(yè)不利。(6)設于洞外的卷揚機房和其他輔助房屋,采用電熱管或火爐等供暖措施,其外用草墊子、棉被等保溫,以保證施工人員正常作業(yè)。 混凝土工程冬季施工措施在低溫季節(jié),當日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫穩(wěn)定在3℃以下時,就進入了低溫季節(jié)施工。本施工方案主要是指洞內的噴射混凝土工程施工。為保證噴射混凝土冬季施工質量,結合工程所在地的氣溫條件和施工總布置規(guī)劃,擬在骨料儲備及保溫、混凝土拌和、混凝土運輸?shù)仁┕み^程中采取有效措施。 混凝土骨料儲備及保溫措施混凝土所用沙石骨料在進行冬季施工前,進行足夠的儲備,以滿足冬季混凝土施工的需要。工地內的沙石料防凍保溫主要措施:(1)成品料堆應有足夠的堆存高度,其上用苫布加一層草墊子(厚度為3cm)進行覆蓋保溫,防止出現(xiàn)過深凍層。沙石骨料內不含有冰雪和凍塊。(2)在使用時,先將表面凍層清除,集中使用一個部位,以防大面積受凍。(3)在沙石料堆存前應充分泌水,防止沙石料在寒冷季節(jié)氣溫驟降時出現(xiàn)凍塊。
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