混凝土施工質(zhì)量控制(1)(編輯修改稿)
2025-03-13 07:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 L/500和 B/500（ L為計(jì)算跨徑， B為柱寬）。 ? （ 2）嚴(yán)格控制鋼模清潔。每次裝模前，用小砂輪對(duì)鋼模除銹，除銹完畢用抹布擦凈，保持鋼模內(nèi)面無(wú)任何雜物、染點(diǎn)。 模板安裝與清潔 ? （ 3）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。不得采用廢機(jī)油作為脫摸劑。 ? （ 4）確保模板加固牢靠，重點(diǎn)把關(guān)模板接縫拼裝嚴(yán)密。模板接縫控制在 2mm左右。為減少模板拼縫，對(duì)于大面積混凝土，其每塊不得小于 2m2，厚度 ≥5mm。模板拼縫不嚴(yán)密，往往會(huì)產(chǎn)生漏漿，嚴(yán)重時(shí)表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量。 ? （ 5）施工過(guò)程時(shí)刻注意保持模板內(nèi)面干凈。當(dāng)施工人員踩臟模板或混凝土漿濺到模板或別的原因弄臟模板，在澆筑完一層混凝土?xí)r，必須及時(shí)用棉紗布把上節(jié)模板上的污點(diǎn)擦干凈，以避免混凝土外觀上有深顏色的斑點(diǎn)出現(xiàn)。 模板安裝與清潔 ? 即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。 ? （ 7）每次使用之前，要檢查模板變形情況，禁止使用彎曲、凹凸不平或缺棱少角等變形模板。 混凝土布料與振搗 ? （ 1）混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作，防止底層混凝土膠結(jié)不好。 ? （ 2）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，是否按要求固好墊塊；操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好，以免露筋。 ? （ 3）混凝土自由傾落高度超過(guò) 2m時(shí)，要用串筒或溜槽等下料，超過(guò) 10m的必須有減速裝置，避免混凝土離析。 混凝土布料與振搗 ? （ 4）控制振搗間距，插入式振搗器不應(yīng)大于其作用半徑的 ；對(duì)輕骨料混凝土，則不應(yīng)大于其作用半徑的 1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 。控制混凝土的澆筑層厚度在振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ，振搗新的一層，均應(yīng)插進(jìn)先澆筑混凝土 5~10cm，力求上下層緊密結(jié)合。 ? （ 5）控制振搗時(shí)間，做到不要欠振，不要過(guò)振。設(shè)專(zhuān)職振搗隊(duì)，便于經(jīng)驗(yàn)積累。合適
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