【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過對(duì)一個(gè)個(gè)維修案例的分析，我終于發(fā)現(xiàn)了問題的客觀所在。我認(rèn)識(shí)到，要想改變這種“應(yīng)付維修”的被動(dòng)局面，必須更新管理的思路，增強(qiáng)員工設(shè)備管理的意識(shí)：一、要變事后生產(chǎn)要我維修，為我要主動(dòng)提前維修；二、要大力加強(qiáng)計(jì)劃維護(hù)保養(yǎng)，減少故障發(fā)生頻率；三、要深入宣傳“TPM”（全員設(shè)備維護(hù)）的概念，增強(qiáng)生產(chǎn)人員積極參與設(shè)備管理的責(zé)任感。顯然，改變現(xiàn)有的觀念和習(xí)慣不是一件容易的事情，這需要人們提振精神，排除惰性，精心盡意來(lái)開工。我決定從我做起，從細(xì)節(jié)做起。一方面，我盡量進(jìn)入到具體的維修中，保障重要生產(chǎn)項(xiàng)目少出問題。一方面細(xì)心地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)的操作弊端，耐心地解釋其危害，力圖匡正做法。同時(shí)，通過這種日?，F(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)，達(dá)到一定的培訓(xùn)效果，以增強(qiáng)維修能力。臂如電工帶自動(dòng)包裝機(jī)：這是一臺(tái)結(jié)構(gòu)原理完備但加工粗糙的國(guó)產(chǎn)仿造設(shè)備，磨合周期長(zhǎng)。同時(shí)，這也是公司新開發(fā)生產(chǎn)項(xiàng)目，一段時(shí)間供貨周期要求嚴(yán)格。盡管如此，我仍向銷售部門經(jīng)理鄭重承諾：確保絕對(duì)不誤工期?？墒巧a(chǎn)故障不斷，我不得不拿出加倍的時(shí)間跟蹤。我一方面要求生產(chǎn)人員按時(shí)執(zhí)行潤(rùn)滑保養(yǎng)作業(yè)，一面在維修調(diào)整作業(yè)時(shí)，把每一個(gè)作業(yè)步驟向在場(chǎng)維修人員和生產(chǎn)員工交代清楚，讓他們從中了解設(shè)備原理和維修與操作要點(diǎn)。最后，設(shè)備順利度過磨合期，車間既完成了生產(chǎn)計(jì)劃，又熟練掌握了設(shè)備的操作和維護(hù)，沒有拖一次工期。這當(dāng)然是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。我感到應(yīng)該從宣傳入手，要讓生產(chǎn)的管理者和普通操作員工都來(lái)關(guān)心設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，參與到設(shè)備管理中來(lái)，于是，我在不同的場(chǎng)合發(fā)出呼吁：設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不是設(shè)備中心一個(gè)部門的事情。生產(chǎn)操作員工應(yīng)該通過設(shè)備點(diǎn)檢，進(jìn)入到維護(hù)保養(yǎng)中來(lái)。我不知道人們有沒有聽到我的聲音。我只想讓大家明白：如果設(shè)備有了良好的潤(rùn)滑維護(hù)，磨損就會(huì)得到有效控制。這仍然是不夠的，我們還要運(yùn)用好大中修計(jì)劃，這是設(shè)備管理的重要一環(huán)。為此，我每年通過廣泛征求車間意見，制定符合客觀實(shí)際的大中修計(jì)劃?？墒牵鋵?shí)計(jì)劃卻沒有那么容易了，今年上半年就只完成了計(jì)劃目標(biāo)的25％。為此，下半年，我配合車間的管理調(diào)整，加強(qiáng)人手，耐心動(dòng)員，最終完成了全年計(jì)劃目標(biāo)。幾年來(lái)，有一件我反復(fù)做的事，就是告訴維修員工和設(shè)備管理者我對(duì)永大設(shè)備維修與管理的看法，即如同上述。同時(shí)，為了加強(qiáng)設(shè)備中心的管理工作，我重新起草了計(jì)量管理程序文件，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際，全面調(diào)整了計(jì)量工作的管理架構(gòu)，更新和起草了部分作業(yè)指導(dǎo)書與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等技術(shù)文件，為設(shè)備管理提供了應(yīng)有的支持。細(xì)心鉆研、為生產(chǎn)排憂解難設(shè)備管理的基本目的，就是做好生產(chǎn)的后勤保障，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理服務(wù)。這種服務(wù)應(yīng)該是積極的，我們要有這種基本的覺悟，否則,弄不好就會(huì)把服務(wù)當(dāng)成包袱，起不到有效的保障作用。今年初，銷售通過技術(shù)部門提出了“三明治”雙面膠產(chǎn)品的質(zhì)量問題，該產(chǎn)品涂布復(fù)卷后，膠面呈現(xiàn)大量氣泡斑痕，影響產(chǎn)品外觀和使用效能，用戶對(duì)產(chǎn)品不甚滿意。聽到這一情況，我的心情不竟沉重起來(lái)。過去我以為這是正?，F(xiàn)象，沒太在意。可問題出在哪里呢？有什么辦法可以解決？有人提出加裝橡膠壓輥，又有人對(duì)此提出質(zhì)疑。面對(duì)這些情況，我與有關(guān)方面對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝過程進(jìn)行了仔細(xì)分析，決定采用在產(chǎn)品涂布收卷時(shí)加裝壓輥的提議，嘗試通過改善收卷?xiàng)l件，看能否防止氣泡斑痕產(chǎn)生?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件是有限的，我必須找到一個(gè)簡(jiǎn)單、節(jié)省的辦法，以免失敗后造成不必要的損失。經(jīng)過反復(fù)比較后提出了設(shè)計(jì)方案，并組織實(shí)施。最后經(jīng)過多次調(diào)試，取得了滿意效果，大家心里的一塊石頭落了地。這是一項(xiàng)技術(shù)成果，基本消除了氣泡斑痕，達(dá)到了投資省，結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，收效快的效果。問題得到解決，我長(zhǎng)長(zhǎng)地舒了一口氣。08年底，分切車間不斷反映印刷膠帶分切控制的問題。原來(lái)：印刷膠帶中直條狀圖案的橫向印刷走位，給分切位置的控制帶來(lái)很大困難。通過分析，我注意到：要使產(chǎn)品圖案位置穩(wěn)定，利于分切，印刷時(shí)的橫向位置控制是解決問題的主要途徑。為此，通過征求車間意見，我提出了自制一臺(tái)印刷機(jī)自動(dòng)追蹤放卷臺(tái)的改造計(jì)劃，并得到批準(zhǔn)。必須利用自我加工條件和現(xiàn)有庫(kù)存閑置配件材料，我定下設(shè)計(jì)原則。這是一個(gè)比較完整的設(shè)備結(jié)構(gòu)，我根據(jù)印刷機(jī)的特點(diǎn)，量體裁衣拿出配套設(shè)計(jì)，并組織人員，利用維修間隙加工制作，經(jīng)過努力順利完成任務(wù)。設(shè)備安裝后，通過半年多的生產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備性能穩(wěn)定，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，將圖案的橫向位移控制在了限制范圍，為分切創(chuàng)造了條件，使該類產(chǎn)品分切質(zhì)量具有了一個(gè)基本保障。該項(xiàng)目利用閑置材料配件，自行設(shè)計(jì)制作，解決了生產(chǎn)難題，同時(shí)為企業(yè)節(jié)省了投資，取得了良好的效果。BOPP油膠帶產(chǎn)品主要在涂布一B機(jī)上涂布。但按客戶要求，采用超透明工藝復(fù)卷分切時(shí)，形成幾道環(huán)，造成廢