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正文內(nèi)容

混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的危害、產(chǎn)生的原因分析與預防措施精選五篇(編輯修改稿)

2024-11-15 22:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽,然后用改性環(huán)氧樹脂材料填充,并做堵漏靈加強層起加強作用:此法適用于處理w>。該方法具有粘結力高、耐久性好、抗?jié)B性、耐候性好,可防水等特點,而且無毒、無害、無污染、易施工。材料和機具,包括配套的打底膠和修補膠。:一般的手工工具,包括鋼鑿子、沖擊鉆、拌合鏟、油漆刷、抹刀及盛器。五、操作方法開鑿壓注法的具體做法:開鑿→布釘→壓注→除釘→環(huán)氧樹脂填注→堵漏靈加強層→養(yǎng)護。開鑿:先用切割機切縫,用沖擊鉆將裂縫鑿成3cm4cm的U型槽,清除槽內(nèi)碎屑和粉塵。在槽溝內(nèi)每8cm布一個小釘頭,擰緊。把環(huán)氧樹脂和專用固化劑按正常比例配比好,列入灌漿機斗倉內(nèi),按順序注入止水釘頭,考慮到環(huán)氧樹脂不可以滲透到樓下天花,機械所給壓力必須控制在≤(~)這樣即能保證環(huán)氧樹脂壓入縫隙,又不至于滲透到樓下樓板。待環(huán)氧樹脂固化后,將止水針頭去掉。清理灰塵,把環(huán)氧樹脂按正常比例配料好,灌入U型槽溝內(nèi),厚度要求2mm。現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案待樹脂涂料固化后,用快速堵漏靈填滿槽溝,要求分基面等高。堵漏靈層固化后,用水養(yǎng)護一、二次,確保固化徹底。六、樓層孔洞處理沿孔洞四周鑿成Φ8cm,深3cm的槽坑,除去碎塵,注入2mm厚環(huán)氧樹脂,固化后用堵漏靈填滿槽坑,養(yǎng)護。七、防水層待補漏工序完成后,清理樓面,涂一層水性防水涂料作為基層處理劑,待基面干燥后,分二次涂刮2mm厚,TS防水涂料,側墻上翻5~8cm高。深圳市卓寶建筑工程有限公司廣州分公司2016年10月17日第四篇:淺析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及處理辦法淺析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及處理辦法[摘要]近年來,由于建筑工程施工技術的不斷發(fā)展,現(xiàn)澆鋼筋混凝土技術已經(jīng)發(fā)展到了一個較為成熟的地步。但由于商品混凝土的品質(zhì)、混凝土攪拌運輸、結構設計、施工管理等多方面因素導致現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫,對建筑結構整體性和使用功能產(chǎn)生了一定的影響,因此分析樓板裂縫產(chǎn)生的原因和合理的控制處理,對保證鋼筋混凝土建筑結構的整體性及正常使用具有重要的意義。本文主要根據(jù)自己個人的施工經(jīng)驗,結合各方面的理論知識,在施工管理方面對樓板裂縫的原因和控制處理進行簡單的分析歸納。[關鍵詞] 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板;裂縫;施工技術;質(zhì)量控制;裂縫處理辦法一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板常見裂縫的種類斜向裂縫:多分布在房屋外墻轉角所在房間的樓板上,裂縫一般成45176。斜向,有時一只角同時出現(xiàn)兩條裂縫,裂縫基本上為上下貫通。如某七層框架商住樓工程,結構總長度約為100m,設有兩道溫度縫,其基礎一側為條形基礎,其余為獨立承臺基礎。在工程交接時后兩個月左右突然發(fā)現(xiàn)在靠其中一條溫度縫的一跨柱角樓板有45176。裂縫,從三層至六層樓板每層均有3條,但均未貫穿樓板??v橫向裂縫:主要表現(xiàn)為縱橫向裂縫。如某教學樓,-。表面龜裂:此類裂縫主要表現(xiàn)在施工過程中產(chǎn)生的裂縫,容易控制與處理。如某在建工程,因板面面積大,在晚上澆混凝土,第二天早上派人澆水,但前面澆,后面就干掉,到中午時板面出現(xiàn)龜裂縫,用肉眼可辯識。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因分析商品混凝土引起樓板裂縫的原因分析 如今建筑施工都基本采用商品混凝土,由于商品混凝土采用泵送,要求混凝土的流動性要好,因此一般商品混凝土的水灰比、坍落度比較大。如果混凝土水灰比、坍落度偏大,經(jīng)過振搗后樓板表面會形成一層水泥含量較多、收縮性較大的水泥浮漿層或砂漿層。一方面由于混凝土初凝時表面游離水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時混凝土早期強度較低,面層為浮漿或砂漿層強度更低,不能抵抗這種變形應力而導致混凝土表面裂縫。另一方面由于面層浮漿或砂漿的收縮值比基層混凝土大許多,變形值不同也導致混凝土表面裂縫。模板及支撐體系引起樓板裂縫的原因分析澆搗混凝土前模板不灑水潤濕,過于干燥,模板吸收混凝土中大量的水分,造成樓板混凝土塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。模板支撐體系未完全按規(guī)范和方案要求進行搭設,導致梁板支撐剛度不夠或模板撓度過大,在荷載作用下沉陷變形,造成樓板混凝土裂縫。鋼筋成品保護引起樓板裂縫的原因分析在樓板混凝土澆搗時,不注重鋼筋的成品保護,上部負彎矩鋼筋被操作工人踩彎、踩倒、下沉,由于變形破壞的鋼筋沒有及時得到調(diào)整歸位,導致樓板鋼筋保護層過厚,使其不能有效地發(fā)揮抵抗負彎矩的作用,降低了樓板結構抵抗外荷載的能力,樓板很容易產(chǎn)生裂縫?;炷琳駬v引起樓板裂縫的原因分析混凝土過分振搗,將使骨料沉落擠出水分和空氣,表層呈現(xiàn)泌水,造成比下層混凝土收縮性大的表面砂漿層,待水分蒸發(fā)后,極易形成混凝土表面收縮裂縫?;炷琳駬v后過度抹平壓光也會使混凝土中骨料下沉,樓板表面也會形成收縮性大的表面砂漿層,造成樓板表面混凝土收縮裂縫。過早拆模和上荷引起樓板裂縫的原因分析施工單位為了節(jié)約模板成本,現(xiàn)場只配備二套模板周轉使用,同時為搶工期,施工進度達到四至五天一層,這樣過早拆除下層模板時,樓板混凝土還遠遠沒有達到拆模強度要求。加之施工單位不科學安排施工工序,在樓板混凝土澆搗完成后第二天就上人上材料進行下一道工序施工,混凝土未達到終凝時間強度就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形,導致混凝土早期強度低或無強度時,承受彎、壓、拉應力,造成樓板產(chǎn)生裂紋或斷裂。混凝土養(yǎng)護引起樓板裂縫的原因分析在現(xiàn)澆混凝土樓板的施工過程中,由于一次性澆搗面積大,表面與空氣接觸面積也大,水化過程較快,致使樓板表面溫度較高。受太陽照射后,更加快了混凝土表面的游離水分蒸 發(fā),水泥缺乏必要的水化水,從而產(chǎn)生急劇的體積收縮。此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應力而產(chǎn)生裂縫。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫差大,養(yǎng)護不當更容易產(chǎn)生裂縫。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的施工管理控制商品混凝土引起樓板裂縫的施工管理控制攪拌站要根據(jù)實驗室配合比要求,控制好水泥、水、砂石的級配,從而控制混凝土水灰比、塌落度,提高混凝土的抗裂性能。施工時嚴把商品混凝土進場質(zhì)量,混凝土進場后,如混凝土有離析現(xiàn)象,必須進行二次攪拌,如檢測混凝土塌落度過大,一律退場,嚴禁使用。在施工過程中,混凝土要在初凝前澆搗完成,超過初凝期的混凝土不能隨意加水再使用。模板及支撐體系引起樓板裂縫的施工管理控制 在樓板混凝土澆搗前,應先將基層和模板澆水濕透,避免模板過多吸收混凝土中的水分。模板支撐體系的搭設必須符合規(guī)范和方案的要求,保證模板及支撐體系有足夠的剛度,在施工井架或施工運輸工具頻繁經(jīng)過的位置,適當增加模板支撐。鋼筋成品保護引起樓板裂縫的施工管理控制 澆搗樓板混凝土時,必須設置馬道或鋪設操作平臺,防止操作工人直接踩踏負彎矩鋼筋,同時在澆搗樓板混凝土的整個過程中,要指派專人調(diào)整鋼筋,恢復踩踏變形、移位的鋼筋,確保負彎矩筋發(fā)揮應有的作用。混凝土振搗引起樓板裂縫的施工管理控制 施工中混凝土充分振搗,可使骨料和水泥漿在模板中致密排列,有助于混凝土的密實性和抗裂性,對澆搗后的混凝土進行二次振搗可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成孔隙,減少內(nèi)部微裂縫的形成和發(fā)展,提高混凝土與鋼筋的握裹力,增加混凝土的密實度,從而提高混凝土的抗裂性,但要注意掌握二次振搗時間,振搗時間不宜過長。在混凝土硬化前,混凝土還未終凝時表面進行二次抹壓,消除混凝土的收縮應力,閉和泌水收縮裂縫。過早拆模和上荷引起樓板裂縫的施工管理控制施工單位現(xiàn)場要配備多套模板循環(huán)使用,當拆除最下層模板時,樓板結構混凝土強度已達到設計拆模強度。同時施工單位在澆搗混凝土時多留置幾組同條件養(yǎng)護試塊,根據(jù)實際情況隨時送實驗室測試強度,保證混凝土達到規(guī)定拆模強度后再拆模。如確實需要提早拆模,可以在樓板混凝土中摻用復合高效減水早強劑,其3d強度比普通混凝土增加30%,7d強度可達90%??茖W、合理地組織施工,嚴格施工操作程序,不盲目搶工期。,不準隨便上人和集中堆放鋼筋等重物,堆放重物也要在兩根梁之間放上方木,將重量通過方木傳遞到梁上?;炷琉B(yǎng)護引起樓板裂縫的施工管理控制施工單位要重視混凝土早期養(yǎng)護,樓板混凝土要在二次振搗后及時養(yǎng)護,隨抹隨覆蓋塑料薄膜,在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護劑,防止在混凝土表面撒干水泥抹壓。樓板混凝土嚴禁在經(jīng)太陽直曬后直接澆水養(yǎng)護,以防止溫度驟降導致樓板表面裂縫?;炷两K凝后,指派專人澆水養(yǎng)護,使混凝土一直處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于7d。四、裂縫的處理修補前需要對樓板裂縫進行檢測與研究以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產(chǎn)生的原因等。根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待、及時處理,以保證建筑物的混凝土裂縫的修補措施主要有以下一些方法:。環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度,并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學侵蝕,㎜的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外,當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時,通常不易采用樹脂灌注法。當必須恢復主裂縫斷面的抗拉強度時,使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會損壞周圍結構的場合下用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬“縫合u形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中,用無收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。這是最簡單和最普通的裂縫修補方法。用于修補對結構影響不大的靜止裂縫,通過密封裂縫來防止水汽、化學物質(zhì)和二氧化碳的侵入。(1)普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結構的巖石基礎上的裂縫,有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。(2)聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料,和水反應后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料,起到封閉裂縫的作用??稍诔睗癍h(huán)境中使用。這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水,孔中應填入柔性瀝青來代替砂漿;如果灌注栓塞的作用比較重要,孔中則要灌注環(huán)氧樹脂。通常將活動裂縫轉變?yōu)檫\動節(jié)縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開一凹槽并填入適當?shù)娜嵝圆牧?。?jié)縫底部使用隔離層。當運動不止作用于一個平面時,或者過度的運動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的范圍時,或者不可以切割出槽時可使用這個方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫,僅將帶的邊緣部分粘住。(1)普通鋼筋首先將裂縫密閉,然后貫穿裂縫平面大約90
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