【文章內(nèi)容簡介】 （包括壓繩滾維修、組裝、壓繩滾架的除銹刷漆防腐）；帶寬800mm的皮帶機(jī)修復(fù)及防腐處理共3部（機(jī)頭卸載部分、中間硬架、機(jī)尾等）；2301運(yùn)巷二部皮帶機(jī)（帶寬1200mm）上井后進(jìn)行修復(fù)并除銹防腐（主要包括機(jī)頭卸載架、滾筒、驅(qū)動部分、中間硬架部分、機(jī)尾及防護(hù)網(wǎng)）；井下回收入廠的各種電纜掛鉤、水管掛鉤，進(jìn)行維修除銹防腐，并交于生產(chǎn)科（大約4500多個）；及時修復(fù)入廠的各種托輥，保證井下生產(chǎn)水的使用；電焊修復(fù)井下回收上井的隔爆水袋架51個，并進(jìn)行除銹噴漆防腐處理；修復(fù)上井損壞的皮帶H架，以及防腐處理共112個；2301工作面減速機(jī)升井入廠后，機(jī)修廠連夜組織人員配合綜采隊對其進(jìn)行了搶修，保證了井下正常生產(chǎn)。,跟換電源電纜一根，并將落地控制開關(guān)更改為遙控控制；供應(yīng)科北院32T行車檢修更換行走減速機(jī)聯(lián)軸器；叉車全面檢修保養(yǎng)，并更換發(fā)電機(jī)、水箱、風(fēng)扇等。辦公樓頂旗桿設(shè)計制作安裝18根；南門口水溝篦子制作安裝；木料場電鋸制作防護(hù)罩2個；南門口水溝篦子制作共15米；火車裝車站液壓站門口制作安裝梯子1個，火車裝車站爬梯增設(shè)護(hù)欄共2個等。主要機(jī)電設(shè)備維修：檢修各種防爆電氣設(shè)備及五小電器共466臺次（包括防爆開關(guān)、電機(jī)、電動滾筒、聲光信號、接線盒、按鈕等）。：檢修調(diào)度絞車、循環(huán)絞車、風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、液壓泵站、鏈輪軸組、探水鉆機(jī)等共94臺次。：檢修各類鉆機(jī)共508臺次（包括油鉆、油泵、張拉千斤、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬等）。；修復(fù)完善80皮帶機(jī)機(jī)尾底座7個、緩沖架9架；堆焊并機(jī)加工修復(fù)采煤機(jī)平靴2個；皮帶滾筒、托輥共維修（大修）。主要產(chǎn)品加工及修復(fù)修復(fù)護(hù)幫板12個，自動復(fù)位阻車器制作及修復(fù)25套，制作及更改工字鋼阻車器241個，制作加工防超速阻車器共11個；制作地滾架套、五星輪架共26套，制作皮帶機(jī)防跑偏輥188個。制作行人過橋共13套、修復(fù)行人過橋18套；制作工具架、貨架共14個，消防沙箱制作16個；制作皮帶機(jī)尾護(hù)罩、絞車護(hù)罩共33個；制作皮帶機(jī)增高塊38個、調(diào)高加28架、各種防護(hù)網(wǎng)加工及改制共約247塊；工字鋼梁加工156根；掘進(jìn)機(jī)跑道加工16根、跑道輪200個。制作修復(fù)各種信號牌板、開關(guān)架、護(hù)罩共373個；制作接地極420根、接地極護(hù)罩132個、爬梯24個；修復(fù)循環(huán)車?yán)K鉤86個、水管盤67個；制作風(fēng)窗、風(fēng)門、風(fēng)筒架共24個、風(fēng)門合頁36付；各種風(fēng)水管甩頭制作147個、各種掛鉤、U型卡制作1555個，以及反光標(biāo)志牌制作500套；制作電纜架、燈架共90個；水管架橫擔(dān)制作1000個，焊接水管架20個；制作抽油器護(hù)罩7套、油桶架、油桶蓋21個。機(jī)加工銷子39個（較大銷子），制作各類尼龍棒銷子共3260個。以上為今年1—12月份主要完成的工作，其它較小的工作多而雜，這里不詳細(xì)列出。技術(shù)革新今年主要的技術(shù)革新項目如下：電器列車專用電纜架設(shè)計加工、平板車改花車、載人無軌膠輪車改造、循環(huán)絞車梭車改造、設(shè)計加工皮帶機(jī)行人過橋架、火車裝車站溜槽改造、設(shè)計加工水風(fēng)扇、超前支護(hù)架改造、設(shè)計加工支車器工具架、設(shè)計加工捕塵壁障、更改瓦斯抽放風(fēng)機(jī)、改進(jìn)花車封車裝置、設(shè)計加氣動推車機(jī)、改制皮帶機(jī)節(jié)能降耗提高效益、利用30D刮板溜槽改造機(jī)尾及過渡槽、更改五小電氣牌板加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、更改推車機(jī)推車碰頭、增設(shè)調(diào)壓器促進(jìn)電氣設(shè)備安全檢修、設(shè)計加工礦車鎖銷裝置、改造載人無軌膠輪車門鎖、設(shè)計改造電控操作平臺、設(shè)計加工旗桿、設(shè)計加工移動式密閉板等，增強(qiáng)了公司安全設(shè)施安全系數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，提高了公司效益。二、工作中不足從今年工作來看，機(jī)修廠安全順利完成了公司下發(fā)各項工作任務(wù)，在安全生產(chǎn)上沒有出現(xiàn)事故及大的安全隱患，但在工作中存在問題不少，主要表現(xiàn)在：廠內(nèi)設(shè)備檢修不到位（比如，檢修的鉆機(jī)因質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，下井不能正常使用）；產(chǎn)品加工還出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象（如焊接的水管下井連接后漏水、信號牌板制作不合格、工字鋼阻車器銷子鏈斷等）；機(jī)電設(shè)備管理存在漏洞（比如，10T行車不正確使用損壞導(dǎo)繩器、32T行車聯(lián)軸器損壞等）、材料管理不到位等，都為我公司安全生產(chǎn)帶來了不利因素，我們要吸取教訓(xùn)，不斷在這些方面不斷努力改進(jìn)。三、明年工作計劃，2301工作面水和瓦斯仍然是安全工作的重點(diǎn)，機(jī)修廠要不斷加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量，加強(qiáng)井下電氣焊作業(yè)管理，積極做好水泵的維修及抽水常用產(chǎn)品存儲工作。機(jī)修廠主要圍繞該各隊生產(chǎn)開展工作，修復(fù)入廠的機(jī)電設(shè)備及生產(chǎn)輔助產(chǎn)品，完善井下安全防護(hù)措施，保證井下各項工作順利開展。，嚴(yán)抓現(xiàn)場管理，嚴(yán)把設(shè)備維修的質(zhì)量關(guān)，并加強(qiáng)廠內(nèi)設(shè)備、產(chǎn)品出入廠管理。，機(jī)修廠更加要加強(qiáng)材料管控，加大設(shè)備、配件“修舊利廢、創(chuàng)新節(jié)能、小改小革”工作，提高安全設(shè)施安全系數(shù)，降低生產(chǎn)成本。，檢查隱患并及時整改，堅決杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。，加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)。，提高職工的安全意識和專業(yè)水平，加大各種規(guī)章制度的執(zhí)行力度，確保2014年安全生產(chǎn)工作的順利開展。機(jī)修廠2014年1月2日第四篇：2012年機(jī)修廠工作總結(jié)2012年機(jī)修廠工作總結(jié)2012年，機(jī)修廠在礦領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)上級文件精神，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，以打造本質(zhì)安全型廠區(qū)為目標(biāo)，從細(xì)節(jié)做起，從最基礎(chǔ)的工作抓起，把抓重點(diǎn)與抓細(xì)節(jié)結(jié)合起來，把抓有影響的重點(diǎn)工程與抓經(jīng)常性的基礎(chǔ)工作結(jié)合起來，一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)地緊抓不放，一個步驟一個步驟地盯住落實(shí)，一個項目一個項目地實(shí)現(xiàn)突破，完成了上級領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作任務(wù)，現(xiàn)將2012年我廠重點(diǎn)工作總結(jié)如下：第一、抓安全、建制度、反三違、查隱患為提高我廠員工的安全意識，利用每周一班前會開展“安全活動日”活動，學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的文件和規(guī)章制度，通過學(xué)習(xí)文件及時了解企業(yè)對待安全發(fā)展的目標(biāo)，讓員工認(rèn)識到做好安全工作，對企業(yè)、對家庭、對自己的重要性和必要性，讓員工自覺自愿地遵守各項安全規(guī)定。為了不斷鞏固和加深員工對本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)知、應(yīng)會，我廠特在每季度針對不同的工種進(jìn)行閉卷安全目標(biāo)考核，考核內(nèi)容包括：本崗位手指口述、本崗位崗位標(biāo)準(zhǔn)和本崗位安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，使員工在潛移默化中逐步養(yǎng)成安全的行為規(guī)范。今年，我礦大力開展“三個百分之百”，“三個全覆蓋”安全達(dá)標(biāo)活動，從一開始我廠領(lǐng)導(dǎo)就意識到此次活動是做好我廠安全工作的基礎(chǔ)，于是要求我廠員工除了要熟練背誦之外，還必須將其運(yùn)用到實(shí)際工作中，讓員工養(yǎng)成開工前對危險源進(jìn)行辨識，確定安全后方可開始工作的好習(xí)慣，做到了隱患提前預(yù)防，確保了