【文章內(nèi)容簡介】 （包括壓繩滾維修、組裝、壓繩滾架的除銹刷漆防腐）；帶寬800mm的皮帶機修復及防腐處理共3部（機頭卸載部分、中間硬架、機尾等）；2301運巷二部皮帶機（帶寬1200mm）上井后進行修復并除銹防腐（主要包括機頭卸載架、滾筒、驅(qū)動部分、中間硬架部分、機尾及防護網(wǎng)）；井下回收入廠的各種電纜掛鉤、水管掛鉤，進行維修除銹防腐，并交于生產(chǎn)科（大約4500多個）；及時修復入廠的各種托輥，保證井下生產(chǎn)水的使用；電焊修復井下回收上井的隔爆水袋架51個，并進行除銹噴漆防腐處理；修復上井損壞的皮帶H架，以及防腐處理共112個；2301工作面減速機升井入廠后，機修廠連夜組織人員配合綜采隊對其進行了搶修，保證了井下正常生產(chǎn)。,跟換電源電纜一根，并將落地控制開關(guān)更改為遙控控制；供應科北院32T行車檢修更換行走減速機聯(lián)軸器；叉車全面檢修保養(yǎng)，并更換發(fā)電機、水箱、風扇等。辦公樓頂旗桿設計制作安裝18根；南門口水溝篦子制作安裝；木料場電鋸制作防護罩2個；南門口水溝篦子制作共15米；火車裝車站液壓站門口制作安裝梯子1個，火車裝車站爬梯增設護欄共2個等。主要機電設備維修：檢修各種防爆電氣設備及五小電器共466臺次（包括防爆開關(guān)、電機、電動滾筒、聲光信號、接線盒、按鈕等）。：檢修調(diào)度絞車、循環(huán)絞車、風機、減速機、液壓泵站、鏈輪軸組、探水鉆機等共94臺次。：檢修各類鉆機共508臺次（包括油鉆、油泵、張拉千斤、風鉆、風鎬等）。；修復完善80皮帶機機尾底座7個、緩沖架9架；堆焊并機加工修復采煤機平靴2個；皮帶滾筒、托輥共維修（大修）。主要產(chǎn)品加工及修復修復護幫板12個，自動復位阻車器制作及修復25套，制作及更改工字鋼阻車器241個，制作加工防超速阻車器共11個；制作地滾架套、五星輪架共26套，制作皮帶機防跑偏輥188個。制作行人過橋共13套、修復行人過橋18套；制作工具架、貨架共14個，消防沙箱制作16個；制作皮帶機尾護罩、絞車護罩共33個；制作皮帶機增高塊38個、調(diào)高加28架、各種防護網(wǎng)加工及改制共約247塊；工字鋼梁加工156根；掘進機跑道加工16根、跑道輪200個。制作修復各種信號牌板、開關(guān)架、護罩共373個；制作接地極420根、接地極護罩132個、爬梯24個；修復循環(huán)車繩鉤86個、水管盤67個；制作風窗、風門、風筒架共24個、風門合頁36付；各種風水管甩頭制作147個、各種掛鉤、U型卡制作1555個，以及反光標志牌制作500套；制作電纜架、燈架共90個；水管架橫擔制作1000個，焊接水管架20個；制作抽油器護罩7套、油桶架、油桶蓋21個。機加工銷子39個（較大銷子），制作各類尼龍棒銷子共3260個。以上為今年1—12月份主要完成的工作，其它較小的工作多而雜，這里不詳細列出。技術(shù)革新今年主要的技術(shù)革新項目如下：電器列車專用電纜架設計加工、平板車改花車、載人無軌膠輪車改造、循環(huán)絞車梭車改造、設計加工皮帶機行人過橋架、火車裝車站溜槽改造、設計加工水風扇、超前支護架改造、設計加工支車器工具架、設計加工捕塵壁障、更改瓦斯抽放風機、改進花車封車裝置、設計加氣動推車機、改制皮帶機節(jié)能降耗提高效益、利用30D刮板溜槽改造機尾及過渡槽、更改五小電氣牌板加強質(zhì)量標準化建設、更改推車機推車碰頭、增設調(diào)壓器促進電氣設備安全檢修、設計加工礦車鎖銷裝置、改造載人無軌膠輪車門鎖、設計改造電控操作平臺、設計加工旗桿、設計加工移動式密閉板等，增強了公司安全設施安全系數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，提高了公司效益。二、工作中不足從今年工作來看，機修廠安全順利完成了公司下發(fā)各項工作任務，在安全生產(chǎn)上沒有出現(xiàn)事故及大的安全隱患，但在工作中存在問題不少，主要表現(xiàn)在：廠內(nèi)設備檢修不到位（比如，檢修的鉆機因質(zhì)量不達標，下井不能正常使用）；產(chǎn)品加工還出現(xiàn)不達標現(xiàn)象（如焊接的水管下井連接后漏水、信號牌板制作不合格、工字鋼阻車器銷子鏈斷等）；機電設備管理存在漏洞（比如，10T行車不正確使用損壞導繩器、32T行車聯(lián)軸器損壞等）、材料管理不到位等，都為我公司安全生產(chǎn)帶來了不利因素，我們要吸取教訓，不斷在這些方面不斷努力改進。三、明年工作計劃，2301工作面水和瓦斯仍然是安全工作的重點，機修廠要不斷加強機電設備檢修質(zhì)量，加強井下電氣焊作業(yè)管理，積極做好水泵的維修及抽水常用產(chǎn)品存儲工作。機修廠主要圍繞該各隊生產(chǎn)開展工作，修復入廠的機電設備及生產(chǎn)輔助產(chǎn)品，完善井下安全防護措施，保證井下各項工作順利開展。，嚴抓現(xiàn)場管理，嚴把設備維修的質(zhì)量關(guān)，并加強廠內(nèi)設備、產(chǎn)品出入廠管理。，機修廠更加要加強材料管控，加大設備、配件“修舊利廢、創(chuàng)新節(jié)能、小改小革”工作，提高安全設施安全系數(shù)，降低生產(chǎn)成本。，檢查隱患并及時整改，堅決杜絕設備帶病運行。，加強質(zhì)量標準化建設，實現(xiàn)質(zhì)量標準化動態(tài)達標。，提高職工的安全意識和專業(yè)水平，加大各種規(guī)章制度的執(zhí)行力度，確保2014年安全生產(chǎn)工作的順利開展。機修廠2014年1月2日第四篇：2012年機修廠工作總結(jié)2012年機修廠工作總結(jié)2012年，機修廠在礦領導的正確帶領下，認真貫徹落實上級文件精神，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，以打造本質(zhì)安全型廠區(qū)為目標，從細節(jié)做起，從最基礎的工作抓起，把抓重點與抓細節(jié)結(jié)合起來，把抓有影響的重點工程與抓經(jīng)常性的基礎工作結(jié)合起來，一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)地緊抓不放，一個步驟一個步驟地盯住落實，一個項目一個項目地實現(xiàn)突破，完成了上級領導安排的各項工作任務，現(xiàn)將2012年我廠重點工作總結(jié)如下：第一、抓安全、建制度、反三違、查隱患為提高我廠員工的安全意識，利用每周一班前會開展“安全活動日”活動，學習有關(guān)安全方面的文件和規(guī)章制度，通過學習文件及時了解企業(yè)對待安全發(fā)展的目標，讓員工認識到做好安全工作，對企業(yè)、對家庭、對自己的重要性和必要性，讓員工自覺自愿地遵守各項安全規(guī)定。為了不斷鞏固和加深員工對本崗位作業(yè)標準的應知、應會，我廠特在每季度針對不同的工種進行閉卷安全目標考核，考核內(nèi)容包括：本崗位手指口述、本崗位崗位標準和本崗位安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，使員工在潛移默化中逐步養(yǎng)成安全的行為規(guī)范。今年，我礦大力開展“三個百分之百”，“三個全覆蓋”安全達標活動，從一開始我廠領導就意識到此次活動是做好我廠安全工作的基礎，于是要求我廠員工除了要熟練背誦之外，還必須將其運用到實際工作中，讓員工養(yǎng)成開工前對危險源進行辨識，確定安全后方可開始工作的好習慣，做到了隱患提前預防，確保了