【文章內容簡介】 揮，持證上崗，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內應只準一人操作，必須聽從指揮信號；2）、嚴禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結在地面地重物和不明的物體。起吊短碎物料時，必須裝在強度足夠的網、袋、箱中，嚴禁直接捆綁起吊，起吊細長物體時，嚴禁單點吊運，必須捆綁兩處，并且用兩個吊點吊運，在整個吊運過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。3）、風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)，在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止；4）、頂升前應預先放電纜，其長度宜大過頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜。5）、當吊鉤滑輪組接近起重臂5m時，應低速起升，嚴防頂撞起重臂；當下降距就位約1m時，必須采取慢速就位，嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時，重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m。6）、升降時，必須調整好升降架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡塊處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）；7）、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；8）、升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。9）、作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤，將各操作手柄置于“零位”，切斷總電源。塔吊的維護1)、各機構制動器每班工作前必須嚴格檢查，保證制動器的全部構件運轉靈活可靠，無阻滯現(xiàn)象，閘與制動輪接觸良好，制動輪表面光滑，不能有污物，如有污物，必須用汽油洗掉，制動力矩足夠，起吊最大額定起重量離地150200毫米，停留510分鐘，重物應無下滑現(xiàn)象，載重小車無滑行現(xiàn)象。2)、調整制動器制動力矩時，須保證制動器有必要的制動行程，平移機構制動行程，平移機構制動行程式為其運行速度的1/3左右，起升機下降時的制動行程為50200毫米，不能調得太緊。3)、。4)、每周檢查一次制動器的油位和油質，各機構的減速器、外嚙合齒輪的潤滑，均應按潤滑之要求進行加注潤滑油和涂抹潤滑脂，換油時要消除箱內污物，注意油的清潔和充盈度。5)、經常檢查各部的連接螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，塔身連接螺栓應在塔身主肢受壓時檢查松緊度，各連接螺栓應涂抹適量的潤滑脂，以防生銹。6)、每個工作日都應對鋼絲繩所有可見部分進行檢查，特別留心鋼絲繩與設備連接部位，還要對從固定端引出的那段鋼絲繩及繩子端固定裝置進行檢查，繩卡和壓塊不得有裂紋，繩子端不得滑移。7)、鋼絲繩在使用時每月最少要潤兩次，潤滑前應用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩，然后再涂以潤滑油和潤滑脂，特別注意那些通過滑輪時受彎曲的部分，涂刷的潤滑油脂的品種應與鋼絲繩子廠使用的相同。8)、卷筒和滑輪有裂紋或輪緣破損、卷筒壁較原來厚度減少10%、滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%要應于報廢。9)、吊鉤禁止補焊，用20倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險斷及鉤筋有永久變形者要報廢。10)、經常檢查所有的導線、電纜有無損傷，如有損傷應立即包扎和更換。及時清掃電器設備上的灰塵及污物，經常保持各控制箱、配電箱的清潔。經常檢查各接觸器、繼電器等電氣元件的觸頭，如有燒損應及時磨光修好，保持觸頭的清潔、光滑。駕駛室內操縱臺上所有的按鈕、手柄、開關等必須動作準確、靈活。11)、日常進行檢查維護，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象、安全保護裝置失效要停止作業(yè)，進行維修和更換。嚴禁在作業(yè)中對傳動部分、運動部分及其區(qū)域內進行維修、保養(yǎng)、調整等工作。六、塔吊拆裝拆除準備1）、設備檢查：對塔吊起升機構、回轉半徑、變幅機構及頂升系統(tǒng)的傳動，制動部分進行檢查，加注潤滑油脂，補充液壓油。對設備主要鋼結構、鋼絲繩等進行外觀例檢。2）、電源檢查：拉拆除用電電源，對電源進行檢查，避開工地大量電器（如電焊機），以保證塔吊拆除正常使用電壓。3）、場地清理：平整填實塔吊運輸道路，清理作業(yè)場，拆除干涉的臨時架空電線；清理運輸通道和安裝場地內的障礙物；對安裝作業(yè)場地作好隔離措施及設置安全標志，在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進入場地內，以保作業(yè)安全。4）、技術交底：按技術文件及安裝要求向作業(yè)人員進行技術及安全交底；由施工負責人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工及相應的聯(lián)絡，指揮，緊急停止信號。5）、拆除機具準備：A、作業(yè)吊車一臺；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對；18*6M鋼線繩2對；輔助吊索鋼絲繩子2對；D、適用卸扣12件；E、纜風麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機工具及常規(guī)工具各1套；H、812P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。拆除塔機的具體步驟降塔身標準節(jié)→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起開機構→拆平衡臂→拆卸駕駛室→拆卸拉桿和滑輪組→拆塔帽→拆過渡節(jié)→拆上下支座→拆套架→拆底節(jié)。拆裝時要求及注意事項：1）、拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前。2）、對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題。3）、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換。4）、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等運輸機械，應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業(yè)的需要。5）、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸管路、作業(yè)場地等應具有拆裝作業(yè)條件。6）、安全監(jiān)督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。7）、起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行。當遇大風、大霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。8）、指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)出指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。9）、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。10）、在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊；七、塔吊回轉半徑工作范圍及平面示意圖目錄一、工程概況1二、安裝塔吊前的準備工作2三、安全技術措施3四、塔吊的安裝4五、塔吊的使用、維護5六、塔吊的拆卸8七、塔吊回轉半徑工作范圍及平面示意圖10第五篇：塔吊QTZ80安裝拆卸施工方案塔式起重機安裝（拆卸）專項施工方案規(guī)格型號：QTZ80(5613)型 制造廠家：鄭州長城機器制造有限公司 安裝單位：濟南金梁建工機械有限公司 使用單位：重慶兄弟建設青海分公司安裝地點：格爾木市牛苦頭礦區(qū)編制人：侯賢審核人：高偉批準人：高偉編制單位（章）：濟南金梁建工機械有限公司2016年08月10日0目錄 塔吊安裝拆卸施工方案1．建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332001 2． QTZ80（5613）塔式起重機使用說明書 根據建筑物平面形狀、尺寸及高度，確定選用QTZ80塔機三臺，QTZ80塔機最大回轉半徑為56m，最大吊重6T。該工程塔機安裝高度不超過50m。塔機安裝位置：詳見施工現(xiàn)場平面布置圖，塔機安裝采用固定式。塔機額定電壓380V，采用三相五線制供電。（由具備塔機安裝資質的濟南金梁建工機械有限公司進行安裝）1）由塔機專業(yè)安裝隊會同項目物資設備部門、技術質量部門及項目部負責人查看現(xiàn)場，提出安全措施，制定塔機安裝方案。2）進行塔機基礎的施工。3）由塔機專業(yè)安裝隊組織安裝小組全體作業(yè)人員進行特種作業(yè)安全技術交底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據《塔式起重機使用說明書》上的安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及吊具、吊索。4）由項目部負責配合,按《塔式起重機使用說明書》基礎部分的要求,把預先加工好的預埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,調平木模上平面的水平度,在1/500范圍內預埋螺栓的下端固定在基礎鋼筋上,然后用混凝土澆筑,混凝土強度為C35,現(xiàn)場制作試塊二組,送質檢站的試驗室。5）由重慶兄弟建設?？囝^項目部負責安裝塔機的場地平整工作，保證道路暢通，以便汽車進場拼裝吊臂、平衡臂之用。6）根據塔機散件中最大重量及現(xiàn)場條件，安排一輛汽車吊進場進行安裝。7）由塔機拆裝隊負責清點所有的塔機零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。1）安裝底盤：QTZ80塔機安裝小組和項目技術負責人共同檢查安裝塔機的準備工作是否完善，符合要求后將底盤放在混凝土平臺上，用水平儀復核底盤與標準件連接的上平面間的傾斜度不大于1/500。將中心架與四個支腿用銷軸聯(lián)接后安裝壓重。分別吊四塊壓重安放在四個支腿上，壓重窄的一方靠近標準節(jié)，用經緯儀校正中心架主弦頂面的平面度不大于1/500。安裝第一節(jié)標準節(jié)，按序依次壓上其余的壓重，并使其緊靠標準節(jié)。安裝小組和項目技術負責人共同檢查安裝塔機的準備工作是否完善，復核預埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長的1/500，否則在固定底座下面加墊片調平。2）安裝標準節(jié)、套架：在地面上將兩節(jié)標準節(jié)、頂升套架總成等拼成整體，組裝塔機時，將此部分整體吊到塔機底盤上，對準連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身標準節(jié)連接好。3）安裝回轉支承總成：下支座、回轉支承、上支座出廠時以及轉場時一般已用特制螺栓連成整體。裝塔時將此部位整體吊到頂升套架上面，對正下支座上四個主弦桿與標準節(jié)的止口，用特制銷軸與套架