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正文內(nèi)容

啤酒廠實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)

2024-11-15 12:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 期發(fā)酵工程課本中學(xué)到的相關(guān)理論知識(shí)通過(guò)親歷親聞去進(jìn)一步熟悉無(wú)氧發(fā)酵工藝的大致過(guò)程,了解啤酒釀造特點(diǎn),掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。從而增強(qiáng)對(duì)啤酒發(fā)酵的感性認(rèn)識(shí),并認(rèn)識(shí)到理論知識(shí)指導(dǎo)并付諸實(shí)踐的重要性,增強(qiáng)進(jìn)一步學(xué)好理論知識(shí)的興趣和信心,認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)際的差別,增強(qiáng)靈活學(xué)習(xí)和運(yùn)用知識(shí)的意識(shí),認(rèn)識(shí)到實(shí)際中存在的復(fù)雜性及經(jīng)濟(jì)性,明確奮斗方向。實(shí)習(xí)方法:觀摩 聽(tīng)取酒廠簡(jiǎn)介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限責(zé)任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠,通過(guò)1993年、2001年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬(wàn)平方米,擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品,。公司積極開(kāi)展與國(guó)外先進(jìn)啤酒企業(yè)的技術(shù)合作,全方位引進(jìn)德國(guó)、美國(guó)等國(guó)的先進(jìn)啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全面提升,從而屢獲殊榮。公司下轄多個(gè)部門(mén),以董事長(zhǎng)為中心的人才分布網(wǎng)合理高效:總工程師負(fù)責(zé)的生產(chǎn)部、計(jì)劃部、公司辦公室、財(cái)務(wù)部,常務(wù)、行政、營(yíng)銷(xiāo)副總各司其職。在這樣科學(xué)有效的管理體制下,公司各個(gè)部門(mén)高速運(yùn)轉(zhuǎn),協(xié)調(diào)合作,不斷創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值。實(shí)習(xí)內(nèi)容:理論知識(shí)簡(jiǎn)介:啤酒是一種以麥芽和水為主要原料,加啤酒花,經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物,啤酒發(fā)酵過(guò)程中,酵母主要通過(guò)EMP途徑進(jìn)行酒精發(fā)酵,生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級(jí)醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個(gè)階段。前言:針對(duì)我們學(xué)習(xí)的發(fā)酵理論知識(shí),此次實(shí)習(xí),老師和工廠負(fù)責(zé)人員通過(guò)商討,安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門(mén)的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外,最后一天上午,我們還參觀了計(jì)劃部的鍋爐房、制冷房、無(wú)菌風(fēng)動(dòng)力車(chē)間以及污水處理站。參觀過(guò)程中,各部負(fù)責(zé)人員耐心細(xì)致地為我們講解、答疑。啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝(主體車(chē)間):糖化車(chē)間:麥汁制造即糖化,包括麥芽和大米的粉碎,糖化制成麥汁,麥糟分離,賣(mài)汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。燕京啤酒廠擁有八個(gè)大型儲(chǔ)藏倉(cāng),其中五個(gè)儲(chǔ)藏大麥芽,三個(gè)儲(chǔ)藏大米。地面上的大麥和大米通過(guò)斗式提升機(jī)提到倉(cāng)頂部再進(jìn)入儲(chǔ)藏倉(cāng)。釀制不同的啤酒時(shí),大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(jī)(一次)進(jìn)入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱,再逐次通過(guò)磁選機(jī)、去石機(jī)、布袋除塵機(jī)(二次)、緩沖機(jī)等進(jìn)入粉碎機(jī),粉碎方法采用濕法。公司使用的是從德國(guó)引進(jìn)的霍普曼糖化設(shè)備,包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過(guò)濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋,使用雙醪煮出糖化法,使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解,并使輔料醪液糖化,以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過(guò)過(guò)濾槽過(guò)濾,使麥汁與麥糟分開(kāi),得到清亮的麥芽汁,此時(shí)要進(jìn)行濁度檢測(cè)。麥芽汁進(jìn)入麥汁煮沸鍋并加入酒花,使酒花成分溶入并使麥汁達(dá)到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽(30′)沉淀出熱固形物即酒花糟,酒花糟可以重復(fù)使用。糖化車(chē)間還有一些用水儲(chǔ)罐,包括冷卻用水、洗糟用水等儲(chǔ)罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器,熱麥汁和冰水在薄板兩側(cè)逆向流過(guò),以達(dá)到降溫的目的。發(fā)酵車(chē)間:冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐,在進(jìn)料的過(guò)程中通過(guò)酵母添加器加入酵母并充氧。開(kāi)始主發(fā)酵,溫度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。——℃,后貯5——7天以使啤酒成熟。酵母可重復(fù)使用,但一般不超過(guò)四代。濾酒車(chē)間:成熟后的啤酒經(jīng)三段盤(pán)管(降溫沉淀作用)進(jìn)入濾酒車(chē)間,并經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、高濃度稀釋、膜過(guò)濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒,之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過(guò)泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車(chē)間。包裝車(chē)間:啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽(tīng)裝,現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過(guò)程?;厥盏木破拷?jīng)過(guò)洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動(dòng)驗(yàn)瓶機(jī)后成為干凈的瓶子,再用二氧化氯制備的無(wú)菌水消毒后就可以灌裝濾酒車(chē)間輸送來(lái)的生啤了。灌裝機(jī)采用的是二次抽真空二次補(bǔ)充二氧化碳的灌裝方法,同時(shí)加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機(jī)(巴氏滅菌或瞬時(shí)高溫滅菌)滅菌得到熟啤酒,隨后進(jìn)入商標(biāo)機(jī)、紙包機(jī)進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝,最后成箱的啤酒經(jīng)分選進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。在包裝的整個(gè)過(guò)程中需要有人時(shí)刻檢測(cè),挑出不合格產(chǎn)品。輔助車(chē)間:蒸汽鍋爐房為糖化車(chē)間提供熱水以及其它車(chē)間的殺菌用蒸汽。制冷車(chē)間:為發(fā)酵車(chē)間供冷,降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機(jī)、制冷劑(核心):實(shí)惠實(shí)用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器(使氨液化散熱)、節(jié)流閥(關(guān)鍵),制冷原理同空調(diào)機(jī)??諌很?chē)間:為發(fā)酵車(chē)間發(fā)酵初期酵母菌生長(zhǎng)繁殖提供所需無(wú)菌空氣。其制備流程為:空氣→過(guò)濾機(jī)→壓縮機(jī)→一級(jí)氣缸→冷卻器→二級(jí)氣缸→冷卻器→儲(chǔ)氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包(儀表?生產(chǎn))→各車(chē)間。污水處理站:燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類:COD值高的高濃度污水,采用UASB法處理;COD值在400——600間的低濃度廢水,采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機(jī)物變成無(wú)機(jī)物,降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量,調(diào)節(jié)PH,從而使廢水達(dá)標(biāo)排放,使其對(duì)周?chē)h(huán)境的污染降到最小。實(shí)習(xí)總結(jié)及心得:此次燕京啤酒廠實(shí)習(xí)雖然只有短短的兩天多,但在領(lǐng)隊(duì)老師的合理安排和組織下,在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下,我收獲頗多也思考頗多。最基本的,通過(guò)此次實(shí)習(xí),我對(duì)課上學(xué)的有關(guān)發(fā)酵的理論知識(shí)有了具體而感性的認(rèn)識(shí),加深了對(duì)知識(shí)的理解。同時(shí),我體會(huì)到理論與實(shí)踐之間存在著諸多差異。理論是用來(lái)指導(dǎo)實(shí)踐的,但實(shí)際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素,任一個(gè)因素控制不好就會(huì)影響生產(chǎn)。任何科學(xué)理論和技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長(zhǎng)而坎坷的,需要付出幾代人的努力。這讓我意識(shí)到我們大學(xué)生在校期間不僅要把理論知識(shí)學(xué)扎實(shí),更要有勇于創(chuàng)新的意識(shí)和精神,關(guān)注自己所學(xué)專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動(dòng)向,用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,造福于人類。說(shuō)到創(chuàng)新,說(shuō)到科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。本次實(shí)習(xí)對(duì)我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。它們的存在大大減少了勞動(dòng)力的用量和工作量,提高了生產(chǎn)效率,增加了公司的效益。看到一個(gè)個(gè)機(jī)械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝,我真的被科技的魅力所折服。但當(dāng)聽(tīng)到工作人員說(shuō)該廠的糖化設(shè)備及包裝設(shè)備都是從德、美等國(guó)引進(jìn)的后,我又意識(shí)到我國(guó)自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是,我國(guó)近年來(lái)已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題,大力實(shí)施了科教興國(guó)戰(zhàn)略和建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家的戰(zhàn)略。作為大學(xué)生,我們應(yīng)該弄潮時(shí)代的浪頭,努力學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識(shí),培養(yǎng)創(chuàng)新能力,成長(zhǎng)為推動(dòng)國(guó)家發(fā)展的主力軍。馬克思在他的著作中曾作出科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的判斷,事實(shí)也證明確實(shí)如此。但隨著社會(huì)的發(fā)展,管理在提高生產(chǎn)力中發(fā)揮的作用也越來(lái)越大。燕京啤酒廠科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砟J胶头椒ūWC了生產(chǎn)的安全和順利進(jìn)行,并最大程度的釋放工人和生產(chǎn)設(shè)備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行,關(guān)鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低,責(zé)任心強(qiáng)專業(yè)能力扎實(shí)的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤(rùn)。由于本次實(shí)習(xí)是以觀摩和聽(tīng)取為主,所以在參觀過(guò)程中,就我個(gè)人而言,我認(rèn)為應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn):,對(duì)實(shí)習(xí)工廠有所了解,以便在參觀時(shí)更能掌握主動(dòng)。,不要走馬觀花似的,這樣才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,學(xué)到真知。附:啤酒生產(chǎn)工藝流程圖大麥芽 大米 ↓(1)↓→ 布袋除塵器 ← ↓ 漩渦沉淀槽暫存箱 暫存箱 酒花糟 ↙↓↓ ↓ 薄板冷卻器去石機(jī) 永磁除鐵器↓ ↓麥芽磁選機(jī) 去石機(jī) 910 ↓ ↓ 10 布袋除塵器 布袋除塵器 57 ↓ ↓ 麥芽緩沖罐 大米緩沖罐↓ ↓麥芽粉碎機(jī) 大米粉碎機(jī)↓ ↓糊化鍋 糖化鍋 ←———————↓↓過(guò)濾槽 麥糟 ↙↓麥汁暫存槽↓煮沸鍋←酒花↓(1)↓ 酵母菌↘發(fā)酵罐↙氧氣天 |主酵 ℃ ↓ 天 |后貯 ℃ ↓ 三段盤(pán)管 ↓ 過(guò)濾機(jī) ↓高濃稀釋 膜過(guò)濾機(jī) ↓ 清酒罐 ↓ 洗瓶機(jī) ↓ 雙端洗瓶機(jī) ↓(2)↓(2)污水處理流程:射線自動(dòng)驗(yàn)瓶機(jī) 高濃度污水 低濃度污水↓ ↓ ↓ 二氧化氯消毒設(shè)備 格柵集水井 集水池↓ ↓ ↓灌裝機(jī)↓ 殺菌機(jī)↓ 商標(biāo)機(jī)↓ 紙包機(jī)↓ 成品瓶裝啤酒UASB一級(jí)提升泵 ↓ 水利格柵 ↓ 調(diào)節(jié)池 ↓ 回流泵 ↓ 二級(jí)提升泵 ↓ 濕污濕濃縮池 ↓ 回流泵 一級(jí)提升泵 ↓ 回轉(zhuǎn)分離機(jī) ↓ 調(diào)節(jié)池 ↓ 回流泵 ↓ 二級(jí)提升泵 ↓ 厭氧酸化池 ↓好養(yǎng)生物接觸氧化池↓ 氣浮池 ↓ 中間水箱 氣浮池←↓第四篇:啤酒廠實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)單位一: 鄭州太古可口可樂(lè)飲料有限公司鄭州太古可口可樂(lè)飲料有限公司是由著名的美國(guó)可口可樂(lè)飲料有限公司、香港太古集團(tuán)、鄭州食品總廠、北京中飲商貿(mào)公司的幾方共同出資于1994年組建,鄭州可樂(lè)公司為美國(guó)可口可樂(lè)飲料有限公司唯一授權(quán)的在河南全省生產(chǎn)、銷(xiāo)售其全系列飲料產(chǎn)品。公司注冊(cè)資金1800萬(wàn)美元,占地30000余平方米,1996年7月投產(chǎn),1996年9月12日開(kāi)業(yè)。鄭州太古可樂(lè)飲料有限公司堅(jiān)持以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為宗旨。目前公司已擁有PET/玻璃瓶,PET,易拉罐,玻璃瓶四條生產(chǎn)線。在世界著名五大軟飲料品牌中,可口可樂(lè)公司就占了四個(gè),分別是:可口可樂(lè)、健怡可口可樂(lè)、雪碧和芬達(dá)。其除生產(chǎn)這四種碳酸飲料外還有酷兒、美之源品牌果汁果肉飲料;雀巢、茶研工坊品牌飲料;天與地、水森活品牌飲用水等系列產(chǎn)品。它在河南省各地市設(shè)有18個(gè)營(yíng)業(yè)廳,20個(gè)銷(xiāo)售處,500多名銷(xiāo)售人員覆蓋了整個(gè)河南市場(chǎng)。鄭州太古可口可樂(lè)飲料有限公司在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)不忘回饋社會(huì),注重社會(huì)效益,積極熱心公益事業(yè)。它以“積極的做、勇敢去創(chuàng)、友善互帶、愉快的活”為企業(yè)文化的宗旨。參觀時(shí),我們興趣盎然地觀看了可口可樂(lè)公司發(fā)展簡(jiǎn)介的錄像,美滋滋地品嘗了可口可樂(lè)有限公司各種品牌的飲料,聚精會(huì)神地參觀了幾條可樂(lè)生產(chǎn)線和公司成果展覽,不時(shí)對(duì)其中不明之處詢問(wèn)講解人員。在參觀的過(guò)程中我學(xué)會(huì)了很多,又進(jìn)一步了解到許多書(shū)本上學(xué)過(guò)的知識(shí)。(一)可口可樂(lè)生產(chǎn)線在參觀走廊看到他們生產(chǎn)車(chē)間里就那么一兩個(gè)員工,可見(jiàn)可口可樂(lè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都都基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、機(jī)械化。他們引進(jìn)了三條先進(jìn)的飲料生產(chǎn)線,其中包括一條灌裝速度為每分鐘1500罐的易拉罐生產(chǎn)線。(二)玻璃瓶裝可口可樂(lè)的生產(chǎn)過(guò)程可口可樂(lè)廠將大量回收的玻璃瓶經(jīng)過(guò)人工清洗,后放進(jìn)洗瓶機(jī)里,洗瓶里含有高濃度殺菌劑,能洗得更干凈,該設(shè)備是PET沖瓶機(jī),它殺菌清洗瓶子的速度能達(dá)到30000瓶每小時(shí)。然后放進(jìn)電子空瓶檢查機(jī)檢查清洗是否合格。跟著把空瓶送進(jìn)罐裝機(jī)里,%還高的CO2注入空瓶;后到混比冷卻系統(tǒng)凈化,將處理水、二氧化碳、糖漿混合成的汽水冷卻到4℃,在4個(gè)大氣壓下將瓶蓋緊緊地蓋上去,印上生產(chǎn)日期;接下來(lái)就由監(jiān)測(cè)器檢查汽水質(zhì)量;最后,將罐裝汽水加溫,以防止水凝結(jié)在罐面。其過(guò)程如下:人工清洗→傳送到洗瓶機(jī)→電子空瓶檢查機(jī)→罐裝機(jī)→混比冷卻系統(tǒng)→加蓋密封→質(zhì)量檢測(cè)→加溫 除此之外我注意到講解員所說(shuō)到的大廳下面是用處理過(guò)的污水養(yǎng)的魚(yú)。這樣做既給來(lái)訪的人了解排放的污水的質(zhì)量又給污水站工作人員一些壓力和責(zé)任。我想在一些工廠只顧眼前利益把處理不達(dá)標(biāo)或未處理的污水直接排放的情況下,可口可樂(lè)能不惜巨資建污水處理廠值得很多企業(yè)學(xué)習(xí)。從這次參觀看在我們的企業(yè)快速生產(chǎn)的同時(shí)要不忘環(huán)境的治理,要兩手抓,兩手都要硬。實(shí)習(xí)單位二:河南金星啤酒集團(tuán)有限公司金星啤酒集團(tuán)有限公司是 1995年10月以河南金星啤酒公司為核心組建的集工、貿(mào)、科研一體化的國(guó)家大一型啤酒集團(tuán)企業(yè),下屬河南金星啤酒公司、周口金星啤酒有限公司、安陽(yáng)金星啤酒有限公司等16個(gè)子公司。企業(yè)創(chuàng)建于1982年,占地面積100萬(wàn)平方米,建筑面積60萬(wàn)平方米,擁有25條現(xiàn)代化的瓶裝生產(chǎn)線和1條易拉罐生產(chǎn)線。集團(tuán)啤酒年生產(chǎn)能力100萬(wàn)噸,居河南省第一,是全國(guó)食品行業(yè)和河南省重點(diǎn)企業(yè)。1998年年產(chǎn)量達(dá)到28萬(wàn)噸,躋身行業(yè)十強(qiáng);2001年金星啤酒比肩青島,華潤(rùn),燕京三大啤酒巨頭,并列為中國(guó)啤酒行業(yè)四強(qiáng)。2006年隨著上海廣州分廠的建立,金星啤酒集團(tuán)成為擁有17個(gè)分廠的中國(guó)啤酒巨人,經(jīng)過(guò)四年的不斷發(fā)展,基本成了從中西部到東南沿海,全國(guó)市場(chǎng)的戰(zhàn)略部署。公司現(xiàn)有員工4050余名,專業(yè)技術(shù)人才占總?cè)藬?shù)的23%,人才優(yōu)勢(shì)居國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平,適應(yīng)了企業(yè)向現(xiàn)代化邁進(jìn)的需要。在全國(guó)勞模、國(guó)務(wù)院特貼專家張鐵山董事長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,全體員工大力弘揚(yáng)“勤勉奮發(fā)、雷厲風(fēng)行、開(kāi)拓進(jìn)取、敢爭(zhēng)第一”的企業(yè)精神,堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,顧客至上”的經(jīng)營(yíng)理念,采用“質(zhì)量第一,爭(zhēng)創(chuàng)世界品牌,持續(xù)改進(jìn),滿足顧客要求”的質(zhì)量方針,樹(shù)立“服務(wù)贏市場(chǎng),品牌創(chuàng)效益”的營(yíng)銷(xiāo)理念,不斷開(kāi)拓進(jìn)取,積極實(shí)施名牌戰(zhàn)略,連續(xù)四年進(jìn)入中國(guó)啤酒企業(yè)四 強(qiáng) ,力爭(zhēng)在“十五”期間產(chǎn)量突破 120萬(wàn)噸,早日實(shí)現(xiàn)“面向全國(guó),走向世界”的戰(zhàn)略目標(biāo)。早期的啤酒生產(chǎn),設(shè)備落后,且監(jiān)控過(guò)程大多采用人工方式,再加上啤酒生產(chǎn)的長(zhǎng)時(shí)性特點(diǎn),使人工任務(wù)量過(guò)大,很容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。隨著近些年來(lái)計(jì)算機(jī)的迅速普及,監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)的日益成熟,金星開(kāi)始運(yùn)用組態(tài)軟件進(jìn)行啤酒生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制,避免了人為操作的失誤,具有足夠的靈活性,控制過(guò)程精度也有了很大的進(jìn)步。生產(chǎn)過(guò)程歷史數(shù)據(jù)的有效保存,也為其進(jìn)行控制過(guò)程分析,控制曲線改進(jìn),進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考。啤酒釀造工藝流程啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為:制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)部分。生產(chǎn)過(guò)程中主要用到大麥,啤酒花,酵母,水。大麥用作制成麥芽,啤酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物,它有結(jié)球果的組織,正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。除此之外酒花還具有防腐的作用。而生產(chǎn)所用到的酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過(guò)程中,酵母是魔術(shù)師,它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒,產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來(lái)自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起,組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過(guò)程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外,還必須去除水中所含的礦物鹽成為軟水。其詳細(xì)的生產(chǎn)的過(guò)程是這樣的:在計(jì)算機(jī)及檢測(cè)設(shè)備的配合下,借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺(tái),根據(jù)不同需要選擇不同控制方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié),確保生產(chǎn)
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