【文章內(nèi)容簡介】 每噸6700元，費(fèi)用1474元； 。五、事故防范及整改措施（一）作業(yè)區(qū)加強(qiáng)監(jiān)盤紀(jì)律管控，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)區(qū)監(jiān)盤規(guī)定，嚴(yán)禁監(jiān)盤時玩手機(jī)、離崗、睡崗及做與監(jiān)盤無關(guān)的事；（辦公室人員隨時抽查，發(fā)現(xiàn)一次考核2分）。（二）對氣化爐上渣斗排渣閥與下渣斗排渣閥閥位掛連鎖，下渣斗排渣閥KV1107A/B、放空閥在開位時，上渣斗排渣閥KV1105A/B將無法打開；（聯(lián)系能管中心改程序、掛聯(lián)鎖；3臺氣化爐排渣系統(tǒng)已做好，排灰和進(jìn)煤單元還在整改中，包括對氧氣管上的壓力與切斷閥做聯(lián)鎖）。（三）嚴(yán)禁排灰和排渣同時操作；（禁止交叉作業(yè)，作業(yè)區(qū)與2015年3月已出過規(guī)定，納入中控操作工藝紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員5分）（四）在輸渣皮帶處增設(shè)視頻監(jiān)控，皮帶旁有人時禁止進(jìn)行排渣操作；現(xiàn)場增設(shè)警鈴，中控進(jìn)行排渣操作前按下警鈴，現(xiàn)場警鈴提示。（已申報計劃，材料到后能管中心負(fù)責(zé)整改）六、事故責(zé)任認(rèn)定及處理意見 根據(jù)公司事故“四不放過”原則，現(xiàn)對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任劃分以及處罰：（一）區(qū)長蔣明亮，作業(yè)區(qū)內(nèi)部管理不力對此次事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，處以1000元經(jīng)濟(jì)處罰。（二）黨支部副書記韓國波，作業(yè)區(qū)內(nèi)部管理不到位對此次事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，處以500元經(jīng)濟(jì)處罰。（三）副區(qū)長楊文敬，對此次事故負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，處以500元經(jīng)濟(jì)處罰。（四）副區(qū)長吳仕獻(xiàn)，作業(yè)區(qū)內(nèi)部管理不到位對此次事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，處以500元經(jīng)濟(jì)處罰。（五）副區(qū)長鄭歡，作業(yè)區(qū)內(nèi)部管理不到位對此次事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，處以500元經(jīng)濟(jì)處罰。（六）副主任工程師楊帆，技術(shù)員黃學(xué)標(biāo)、張建錳，安全員彭永兵，監(jiān)管不到位，每人處以200元經(jīng)濟(jì)處罰。（七）值班長黃孝坤，作為當(dāng)班生產(chǎn)第一責(zé)任人，對此次事故負(fù)有主要責(zé)任，處以500元經(jīng)濟(jì)處罰。（八）氣化主操孔德博，作為氣化崗位第一責(zé)任人，對此次事故負(fù)有主要責(zé)任，處以500元經(jīng)濟(jì)處罰。（九）氣化爐副操何國建，因誤操作造成事故，對此次事故負(fù)直接責(zé)任，處以500元經(jīng)濟(jì)處罰。（十）對丁班當(dāng)月安全績效考核否決。案例五高壓溶出區(qū)“416 灼燙”事故調(diào)查報告一、事故經(jīng)過2017年4月15日23:40時，高壓溶出區(qū)熔鹽爐甲班接乙班，乙班人員正在檢查2爐B除渣機(jī)是否是軸下沉，經(jīng)乙班人員張晶、蘇偉、王素龍檢查確認(rèn)2爐B除渣機(jī)卡死，需要更換。高壓溶出區(qū)張晶上報高壓溶出區(qū)熔鹽爐主控人員黃明偉2爐B除渣機(jī)卡死，黃明偉聯(lián)系八冶人員對2爐B除渣機(jī)進(jìn)行更換處理。于23：52時工作票由八冶人員拿到現(xiàn)場，因渣坑內(nèi)有大量水（水的來源，用于澆滅紅渣的水），八冶人員無法進(jìn)行檢修，要求清理渣坑水；01:15時渣坑水清理好，爐排已停止運(yùn)行，出渣機(jī)電機(jī)已拆好線，經(jīng)八冶人員確認(rèn)達(dá)到檢修條件后，八冶人員開始檢修，01：20時乙班進(jìn)行交接班，甲班張毅確認(rèn)后接班，檢修監(jiān)護(hù)人甲班人員張光春。八冶人員用手拉葫蘆吊住除渣機(jī)的下部，行車工何勇用行車吊住除渣機(jī)的上部，八冶柏銀強(qiáng)、田茂嶙將除渣機(jī)所有螺栓全部拆完后，進(jìn)行吊裝作業(yè)，但在吊裝過程中，除渣機(jī)沒有正常吊起來，兩人走出渣坑，商量檢修方案，兩人經(jīng)商討后，兩人再次進(jìn)入渣坑檢查除渣機(jī)未能正常吊起的原因；在檢查過程中，除渣機(jī)突然松動，出渣口的煤渣掉落進(jìn)水里，產(chǎn)生蒸汽燙傷八冶柏銀強(qiáng)、田茂嶙，柏銀強(qiáng)跑出渣坑立即呼救。01:50時高壓溶出區(qū)張光春突然聽見柏銀強(qiáng)呼救聲，張光春立即下去將田茂嶙從渣坑內(nèi)拉上來。01:53時熔鹽爐甲班主操張毅打電話給高壓溶出區(qū)甲班值班長鄒長青匯報，01:55時張光春打電話給值班長鄒長青匯報，02:00時鄒長青到現(xiàn)場后將現(xiàn)場情況匯報給高壓溶出區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)陸曉磊，并于02:06時聯(lián)系施工方負(fù)責(zé)人劉明輝，叫他聯(lián)系人來把傷員送醫(yī)院；高壓溶出區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)陸曉磊立即趕赴現(xiàn)場，02:06時陸曉磊到達(dá)現(xiàn)場看見八冶兩人被燙傷，并聯(lián)系八冶的隊(duì)長劉明輝將兩人送去文山市醫(yī)院進(jìn)行治療。2：20時陸曉磊將情況向高壓溶出區(qū)負(fù)責(zé)人雷超匯報；02:42時鄒長青向調(diào)度趙陽軍匯報；05:30時陸曉磊打電話通知高壓溶出區(qū)安全員劉遠(yuǎn)陽，08:00時劉遠(yuǎn)陽將了解的情況匯報安全環(huán)保部晏峰。八冶受傷人員柏銀強(qiáng)、田茂嶙送到文山市醫(yī)院治療，經(jīng)醫(yī)生診斷柏銀強(qiáng)手腕、膝蓋被燙傷，屬于輕傷，田茂嶙雙臂、面部被燙傷。二、事故原因分析（一）直接原因除渣機(jī)內(nèi)紅渣未用水側(cè)底澆透。渣坑內(nèi)有積水，未清理完。（二）間接原因八冶檢修人員安全意識淡薄，未做好防范措施。監(jiān)護(hù)人員對檢修工作未進(jìn)行安全確認(rèn)。三、事故性質(zhì)生產(chǎn)安全責(zé)任事故。四、人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失及事故等級（一）人員傷亡受傷2人。（二）直接經(jīng)濟(jì)損失人還未出院。（三）事故等級三級。五、事故防范及整改措施（一）在除渣機(jī)渣坑處做一個方形槽，檢修除渣機(jī)時，把潛水泵放入槽中，將渣坑內(nèi)的水徹底抽完。（二）在除渣機(jī)下方做一個吊耳，檢修除渣機(jī)時，鋼絲繩卡在吊耳上，確保除渣機(jī)在吊住的情況下不會松動。（三）檢修作業(yè)前，檢修人員和監(jiān)護(hù)人員必須對檢修工具進(jìn)行檢查，檢查方法參照“云南文山鋁業(yè)有限公司檢修工區(qū)安全吊具安使用和報廢標(biāo)準(zhǔn)”，做到真實(shí)可靠。（四）涉及到跨班組檢修的，接班人員必須對檢修進(jìn)行安全確認(rèn)。（五）加強(qiáng)《事故事件管理制度》學(xué)習(xí)，確保生產(chǎn)安全事故報告及時、規(guī)范。（六）加強(qiáng)作業(yè)人員及相關(guān)人員的安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識。六、事故責(zé)任認(rèn)定及處理意見（一）八冶建設(shè)安裝有限公司負(fù)責(zé)檢修，在沒有做安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)入渣坑檢查，對事故負(fù)有主要責(zé)任。由八冶建設(shè)安裝有限公司負(fù)責(zé)承擔(dān)柏銀強(qiáng)、田茂嶙醫(yī)療費(fèi)用及其他所有費(fèi)用。根據(jù)《安全生產(chǎn)管理協(xié)議書》規(guī)定，發(fā)生生產(chǎn)安全事故的，扣除八冶建設(shè)安裝有限公司風(fēng)險抵押金總額的50%。（二）高壓溶出區(qū)安全管理存在缺陷，按照安全工作“屬地管理”原則，對事故有管理責(zé)任。按照“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)”原則，高壓溶出區(qū)區(qū)長雷超、黨支部副書記李專陽對事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，根據(jù)《事故事件管理制度》，分別扣款400元。按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”原則，高壓溶出區(qū)設(shè)備副區(qū)長劉漢銀對事故負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、安全員劉遠(yuǎn)陽對事故負(fù)有直接管理責(zé)任，根據(jù)《事故事件管理制度》，分別扣款400元、200元。案例六原料制備區(qū)“512機(jī)械傷害”事故調(diào)查報告一、事故經(jīng)過2017年5月12日早班，備料崗位乙班人員何真躍（2014年7月14日進(jìn)入公司，為作業(yè)區(qū)正式員工）。約15點(diǎn)40分，正處于交接班時候，由于礦石很堵，布料小車兩側(cè)卸料口很快就堆起來了，為了能順利交接班，為下一個班生產(chǎn)創(chuàng)造條件，遂立即開始清理布料小車下料口的積料。先清理南側(cè)下料口，之后清理北側(cè)下料口，北側(cè)下料口清理完成后從布料小車上下來，由于礦石太粘，從下料口清理出來的礦石均是較大的塊狀，不能直接落到均化庫內(nèi)，全部堆在格柵上，看到這一現(xiàn)象立即開始清理格柵上的塊狀礦石，因擔(dān)心清理過程中腳下踩空卡到鋼條里，清理時就將左手抓在小車鋼軌上,用腳踩堆積在格柵上的積料，使踩掉的礦石直接落到均化庫內(nèi)。在清理北側(cè)格柵上的塊狀礦石時，當(dāng)布料小車移動到原固定好的布料端頭觸碰限位開關(guān)后返回，小車返回過程中因本人未及時發(fā)現(xiàn)，車輪從抓在鋼軌上的左手上壓過，壓過后遂立即抽回左手，看到左手出血不止，立即用右手握住左手手腕同時現(xiàn)場呼救，跑到休息室時，值班長太利超、周力、早班崗位負(fù)責(zé)人邵燈虎及中班接班人員曹振昆、馬景峰正在休息室內(nèi)，看到何真躍手上正在流血，大家就從備用藥箱中找來紗布為傷者包扎傷口。事故發(fā)生后值班長周力15點(diǎn)43分匯報作業(yè)區(qū)安全員李林喜，請求公司派車將傷者送往醫(yī)院治療，接到匯報后李林喜在趕往現(xiàn)場的同時于15點(diǎn)44分將事故情況匯報公司調(diào)度臺柳燕飛請求協(xié)調(diào)車輛將傷員送醫(yī)。值班長周力15點(diǎn)44分向作業(yè)區(qū)生產(chǎn)副區(qū)長張騎匯報事故情況，張騎接到報告后相繼將事故情況匯報作業(yè)區(qū)區(qū)長代延鵬、公司總調(diào)、生產(chǎn)運(yùn)行部主任李俊福、安全環(huán)保部副主任周云忠。15點(diǎn)46分左右，李林喜、張騎相繼到達(dá)化灰機(jī)休息室，查看傷員情況后，此時，因調(diào)度室聯(lián)系的車輛一直沒有回復(fù)，經(jīng)現(xiàn)場人員協(xié)商，作業(yè)區(qū)決定自行駕車將傷員送往醫(yī)院，直到15點(diǎn)55分生產(chǎn)調(diào)度室柳燕飛通過手機(jī)打電話回來詢問事故發(fā)生情況，李林喜在進(jìn)行簡短情況告知后并反饋不用再聯(lián)系車輛了，作業(yè)區(qū)自行駕車送傷員就醫(yī)。15:56分值班長太利超從停車場駕駛本人私家車到達(dá)辦公樓，李林喜、太利超、周力三人一起將傷員送往文山州人民醫(yī)院。16:40分到達(dá)醫(yī)院，經(jīng)止血處理、傷口包扎、拍片觀察后，18:02分醫(yī)生告知檢查結(jié)果：本次事故造成左手五個手指軟組織均受到損傷，其中中指輕微骨裂。二、事故原因分析（一）直接原因作業(yè)人員何真躍站至落料格柵上，左手握住布料小車行走鋼軌，背對移動的布料小車，用腳替代捅料桿清理格柵積料過程中，未注意到后方移動的布料小車靠近，造成左手被布料小車車輪壓傷。嚴(yán)重違反了《膠帶輸送機(jī)安全作業(yè)規(guī)程》，在膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、布料小車移動過程中清理積料的規(guī)定，屬于個人不安全行為導(dǎo)致的典型違章。（二）間接原因作業(yè)區(qū)對《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》整改要求理解不深刻，布料小車車輪防護(hù)不全且未安裝軌道清掃器，皮帶拉繩設(shè)置位置不合理。布料小車安全設(shè)施缺陷、維護(hù)不到位，布料小車無急停裝置、聲光報警器損壞后未及時恢復(fù)。近期礦石含泥量大、大塊礦石及雜物較多，礦石皮帶下料口頻繁堵塞，增加了作業(yè)人員清理工作量，勞動強(qiáng)度較大，造成崗位人員疲勞作業(yè)。作業(yè)區(qū)級、班組級安全教育培訓(xùn)針對性不強(qiáng)，作業(yè)人員對本崗位設(shè)備安全操作及安全注意事項(xiàng)不熟悉，安全意識淡薄，存在僥幸心理。作業(yè)區(qū)未嚴(yán)格按照公司要求，建立崗位人員個人違章檔案，班組兼職安全員未發(fā)揮監(jiān)督、檢查義務(wù)，對本班組發(fā)生的違章未及時糾正、上報統(tǒng)計。崗位人員配置不足，崗位人員對“聯(lián)?；ケ！甭氊?zé)理解不深刻，未履行班中監(jiān)督、提醒義務(wù)。三、事故性質(zhì)生產(chǎn)安全責(zé)任事故。四、人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失及事故等級（一）人員傷亡 1人輕傷。（二）直接經(jīng)濟(jì)損失醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi))。（三）事故等級 三級。五、事故防范及整改措施（一）裝備能源部聯(lián)合作業(yè)區(qū)，對照《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》等規(guī)范，認(rèn)真研究完善礦石皮帶布料小車急停裝置，完善布料小車車輪防護(hù)并安裝軌道清掃器，規(guī)范設(shè)置皮帶拉繩位置。（二）作業(yè)區(qū)修訂完善作業(yè)指導(dǎo)書，明確礦石皮帶安全作業(yè)及操作要求，組織開展崗位危險有害因素辨識，制定行之有效的安全防護(hù)措施，并督促、教育崗位人員認(rèn)真執(zhí)行。（三）作業(yè)區(qū)針對礦石皮帶開展專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)，班組長認(rèn)真組織開展班組級安全培訓(xùn)和貼近生產(chǎn)實(shí)際的班組安全活動，不得以會代培，提高班組人員的安全意識和風(fēng)險識別、控制能力。（四）面對礦石復(fù)雜、堵塞頻繁的現(xiàn)象，作業(yè)區(qū)加強(qiáng)對各下料的整改及礦石配比的摸索，減少礦石堵塞現(xiàn)象。（五）崗位負(fù)責(zé)人在安排工作時合理分配人員，對于卸礦機(jī)、以防止出現(xiàn)疲勞作業(yè)。（六）認(rèn)真落實(shí)“互保聯(lián)?！?，在互保聯(lián)保對子簽訂時，經(jīng)可能將相鄰崗位的兩個人簽為一組，同時互保聯(lián)保對子在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)溝通，巡檢、操作時盡可能地做到一人監(jiān)護(hù)、一人操作。（七）作業(yè)區(qū)加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查、監(jiān)管，禁止任何人隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，因生產(chǎn)或檢修需要拆除時必須及時恢復(fù)。（八）建立崗位人員個人違章檔案，積極發(fā)揮班組兼職安全員監(jiān)督、檢查作用，如實(shí)記錄違章行為，加強(qiáng)習(xí)慣性違章人員、安全意識淡薄人員等危險人群的辨識及管理，制定可行的管理辦法和防范措施，防止和減少類似人員因錯誤思想或錯誤行為導(dǎo)致事故發(fā)生。（九）作業(yè)區(qū)各級管理人員加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查、監(jiān)管，禁止任何人隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅考核。（十）嚴(yán)格執(zhí)行公司導(dǎo)師帶徒管理制度，考核未完成前，任何情況下禁止學(xué)徒獨(dú)立操作、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，當(dāng)班期間徒弟必須與師傅在一起，需動手作業(yè)時徒弟必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。六、事故責(zé)任認(rèn)定及處理意見（一）根據(jù)公司《安全績效測量及系統(tǒng)管理評審制度》給予作業(yè)區(qū)績效考核15分；（二）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（三）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（四）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（五）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（六）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（七）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（八）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（九）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（十）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（十一）根據(jù)公司《事故事件管理制度》；（十二）根據(jù)公司《事故事件管理制度》“互保聯(lián)?！薄５谌荷a(chǎn)安全事故典型案例生產(chǎn)安全事故典型案例SHENGCHAN ANQUA SHIGUDIANXINGANLI編號：QG/LXL/AQ022009 版次：一、機(jī)械傷害事故 2002年12月23日，原三車間操作工人趙利剛，19歲，工作時站違規(guī)在2＃上面把蓋板踩翻（本應(yīng)站在操作平臺上），導(dǎo)致右腳踩進(jìn)螺旋輸送機(jī)內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的絞龍葉片絞傷，造成右小腳以下被絞斷的嚴(yán)重后果。根據(jù)事故現(xiàn)場的調(diào)查和分析，事故發(fā)生的主要原因是操作工人趙利剛違章作業(yè)，負(fù)主要責(zé)任；次要原因是螺旋輸送機(jī)蓋板未按規(guī)范固定。整改措施是：①按規(guī)范固定螺旋輸送機(jī)蓋板；②在螺旋輸送機(jī)和安全通道間設(shè)置安全防護(hù)欄桿；③在防護(hù)欄上掛設(shè)“禁止翻越”的安全警示標(biāo)志。2003年8月15日，成品車間（原三車間）操作工人盧志兵，18歲，在交班前的生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生工作時，違規(guī)翻越2＃螺旋輸送機(jī)和安全通道間設(shè)置的安全防護(hù)欄桿，跳上2＃螺旋輸送機(jī)，把蓋板踩翻，導(dǎo)致右腳踩進(jìn)螺旋輸送機(jī)內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的絞龍葉片絞斷而不能拔出，因現(xiàn)場搶救不力，時間過長，流血過多，造成送醫(yī)院后死亡的極嚴(yán)重后果。根據(jù)事故現(xiàn)場的調(diào)查和分析，事故發(fā)生的主要原因是操作工人盧志兵無視安全警示標(biāo)志，違章翻越安全防護(hù)欄，負(fù)主要責(zé)任；次要原因是螺旋輸送機(jī)蓋板仍未按規(guī)范固定，成品車間承擔(dān)管理責(zé)任。整改措施是：①按規(guī)范固定螺旋輸送機(jī)蓋板；②加強(qiáng)員工（特別是青工）安全教育和培訓(xùn)；③加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理。2007年11月25日，磷酸分廠生產(chǎn)三班操作工人劉云，31歲，在調(diào)整球磨機(jī)輸料皮帶跑邊時因違章操作，衣袖被運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶滾筒絞住，導(dǎo)致左手也被卷進(jìn)皮帶和滾筒之間，造成左上臂肱骨骨折，左手和左胸肌肉被擠傷的重傷事故。分析事故發(fā)生的