【文章內(nèi)容簡介】 池。（斗輪司機）3)葉輪司機：2棧橋，0棧橋，2帶式給煤機平臺，1棧橋，4葉輪給煤機，卸煤溝上，4除塵器間，2皮帶配重間。（葉輪司機）4)碎煤機樓巡檢員：碎煤機樓底層，7皮帶配重間，10除塵器，6皮帶配重間，7棧橋中下部，6皮帶，碎煤機，滾軸篩，5棧橋。（碎煤機樓巡檢員）5)煤倉層巡檢員：8棧橋，9棧橋，7棧橋中上部，112除塵器，7皮帶頭部消防水箱間，9皮帶配重間，3機鍋爐0米排污泵，4機鍋爐0米排污泵。（煤倉層巡檢員）6)油區(qū)值班員: 值班室、油泵房、污油處理室、含油廢水處理室、泡沫消防間、閥門小間、油罐區(qū)。（油區(qū)值班員）7)采制樣人員：存樣間，制樣室，入爐煤采樣間，汽車煤采樣機，火車煤采樣機。（采制樣人員）輸煤皮帶的巡檢內(nèi)容？（全員必答）膠帶輸送機啟動前的檢查1)電動機地腳螺栓無松動，接地線牢固，引線無損壞過熱現(xiàn)象。2)減速機地腳螺栓無松動，油位不低于標尺刻度下限，不高于標尺刻度上限。3)聯(lián)軸器的腳螺應無缺損、松動現(xiàn)象，并有完好的防護罩。4)頭部滾筒，尾部滾筒，改向滾筒上無粘煤，滾筒下無積煤。5)上下托輥、調(diào)偏托輥、擋輥應完好無損，托輥上無粘煤，托輥架牢固無變形、開焊。6)拉緊小車無脫軌；鋼絲繩松緊一致，并在滑輪槽內(nèi)；配重塊下方無積煤、雜物，且配重不觸地。7)膠帶工作面、非工作面、膠帶接口應完整、無起層、劃裂。8)落煤管內(nèi)無積煤、雜物，不堵塞、不漏煤；擋板位置正確到位。9)導料槽內(nèi)無雜物，襯板無脫落，擋煤皮應完好，無嚴重磨損。10)架構、防護欄、防護罩完整牢固無變形。11)各轉(zhuǎn)動軸承，軸承座地腳螺栓無松動，潤滑良好，軸承無損壞。12)刮煤板、清掃器上無雜物，無嚴重磨損。專業(yè)：姓名：密封線13)膠帶輸送機上及膠帶輸送機周圍無雜物，無任何其他人員。14)兩級跑偏開關、雙向拉繩開關、帶速檢測儀、堵煤信號、縱向撕裂保護裝置應完好。15)照明、電鈴、通訊設施完好。16)各電流表指針在零位。17)制動器、電動機引出線無損壞，地腳螺栓應無松動，瓦片無嚴重磨損(當磨損厚度超過1/2時，應通知檢修處理)。18)膠帶上應無積煤、積水、結冰。19)皮帶機頭部、尾部、回程皮帶噴霧除塵裝置好用，接頭無漏水。20)水沖洗設備完好、齊全，各排水溝、集水井應暢通、無堵塞，泥漿泵排水良好。二、問答題：（按崗位提示答題、計30分）膠帶輸送機運行中的緊急停機條件？（全員必答）遇有下列情況之一時，應立即停機。1)電動機發(fā)出異音轉(zhuǎn)速明顯下降時。2)電動機及引線、就地動力箱內(nèi)電氣設備冒煙著火時。3)電動機、減速機、滾筒等主要軸承發(fā)生機械損壞，伴隨不正常響聲和劇烈震動或冒煙時。4)轉(zhuǎn)動機械軸承溫度超過規(guī)定值：滾動軸承溫度95℃、滑動軸承溫度80℃或串軸時。5)膠帶斷裂、劃破或受到嚴重損傷時。6)膠帶嚴重打滑不能處理時。7)膠帶嚴重跑偏不能處理時。8)落煤管堵塞嚴重溢煤時。9)配重觸地或拉緊小車掉軌、鋼絲繩斷裂時。10)電流表超過額定值3秒內(nèi)未能按時返回或電壓波動超過177。10%時。11)發(fā)生火災事故時。12)危及人身和設備安全時。13)犁煤器卡死或造成嚴重溢煤時。14)膠帶上有對給煤機和磨煤機有危險的大塊雜物時。15)膠帶上冒煙、起火或膠帶燃燒時。16)回程膠帶掉進雜物造成損壞膠帶時。17)制動器打滑冒煙打不開時。18)設備結構發(fā)生嚴重變形、開焊時。專業(yè)：姓名：密封線葉輪司機巡回檢查具體內(nèi)容？（巡操員）1)0皮帶，1甲、1乙皮帶，2甲、2乙皮帶：，溫度不超過85℃，聲音無異常，地腳螺絲無松動。℃，聲音無異常，地腳螺絲無松動。，托輥架無變形。，清掃器無變形。、鋼絲繩無出槽現(xiàn)象。、托輥的粘煤情況。，無異味冒煙現(xiàn)象。2)4葉輪給煤機：，溫度不超過85℃，聲音無異常。℃，聲音無異常。，軸封嚴密。、電流穩(wěn)定，并在額定值內(nèi)。，根據(jù)媒質(zhì)比重，調(diào)整給煤量。，如：絕緣漆過熱的氣味，橡膠磨損過熱的氣味。，葉輪轉(zhuǎn)速是否變慢。，無卡阻現(xiàn)象。，檢查是否到達軌道端部，留出一定距離返回。3)2帶式給煤機：，溫度不超過85℃，聲音無異常?！?，聲音等無異常。，膠帶運行中跑偏不得超過托輥177。60mm。、托輥的粘煤情況。如：絕緣漆過熱的氣味，橡膠磨損過熱的氣味等。4)伸縮裝置：、減速機地腳螺栓無松動。，信號顯示正確。5)通用部分：檢查所轄區(qū)域消防設施齊全完好，排污系統(tǒng)正常使用，除鐵器、三通擋板正常投運、各就地控制箱、操作箱無變形、按鈕齊全，標識正確。碎煤機巡回檢查具體內(nèi)容？（葉輪司機）1)電動機地腳螺栓無松動，接地線牢固，引出線無損壞過熱現(xiàn)象。2)環(huán)式碎煤機底座、軸承座、護板緊固螺栓以及聯(lián)軸器柱銷無松動和脫落，防護罩完好無缺。3)檢查環(huán)式碎煤機內(nèi)應無粘煤、無積煤、無雜物。4)檢查各環(huán)錘、破碎板、篩板無嚴重磨損，應完整無缺。5)檢查固定篩的篩條無嚴重磨損變形，無雜物纏在篩條上。6)各人孔門應關好并擰緊。7)軸承應處于良好的潤滑狀態(tài)。專業(yè)：姓名：密封線8)液壓管道完好，無漏油現(xiàn)象。9)檢查控制開關位置正確；指示燈顯示正確；控制儀表、監(jiān)視儀表顯示正常。滾軸篩巡回檢查具體內(nèi)容？（葉輪司機）1)就地控制箱完好，控制轉(zhuǎn)換開關在“程控”位置。2)電機外觀正常，外殼接地良好。3)電機、減速機地腳螺栓無松動。4)減速機油位正常，油質(zhì)良好。5)檢查各篩軸間無異物和堵塞現(xiàn)象。6)各篩軸無損壞、變形。7)電動推桿位置正確。斗輪機交接班檢查具體內(nèi)容？（斗輪機司機）1)4甲、4乙皮帶、3甲、3乙皮帶：，溫度不超過85℃，聲音無異常，地腳螺絲無松動。℃，聲音無異常，地腳螺絲無松動。、鋼絲繩無出槽現(xiàn)象。、托輥的粘煤情況，托輥架無變形。，無異味冒煙現(xiàn)象。2)2斗輪機：、溫度、聲音等無異常。、溫度、聲音等無異常。，嚴重時應停機處理。，發(fā)現(xiàn)劃痕，立即查明原因及時消除。，各緊固件無松動。、卡澀現(xiàn)象。、卡澀現(xiàn)象。、卡澀現(xiàn)象，制動良好。3)伸縮裝置：、減速機地腳螺栓無松動。，信號顯示正確。4)雨水調(diào)節(jié)池：。，及時匯報班長。、照明箱開關在正確位置，信號指示正常。5)通用部分：檢查所轄區(qū)域消防設施齊全完好，排污系統(tǒng)正常使用，除鐵器、三通擋板正常投運，各就地控制箱、操作箱無變形按鈕齊全，標識正確。程控值班員巡回檢查具體內(nèi)容？1)程控室：通訊是否暢通、電源、上位機、工業(yè)電視、各攝像頭等是否完好正常投運，物品擺放是否整齊，急救箱配專業(yè)：姓名：密封線備齊全，各種記錄本整潔完整。2)上位機：監(jiān)視膠帶輸送機、碎煤機、滾軸篩、給煤機等運行設備電流表數(shù)值在額定范圍內(nèi)，并且無突變。3)監(jiān)控器：上煤時監(jiān)控器監(jiān)視運行設備頭部或尾部，鏡頭距離清晰度好。4)學習室、更衣室、就餐室：更衣桌椅、就餐桌椅、消毒柜、飲水機干凈整潔。油區(qū)值班員巡回檢查具體內(nèi)容？1)值班室：檢查值班室集控盤面儀表及開關和其它通訊線路正常。2)油泵房：(卸油系統(tǒng))。，閥門位置正確，要使用的卸油門開啟，其余各門全部關閉。、閥門、濾油器良好；卸油泵電機接線良好、地腳螺栓緊固、接地線及聯(lián)軸器防護罩連接牢靠。、緊固，軸封壓蘭良好不漏，出口壓力表及卸油母管壓力表是否完好。，油位指示準確良好，有存油余地，泵房及油灌區(qū)消防設備齊全、備用。3)油泵房：(供油系統(tǒng))。，泵軸應轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。，油位是否正常。、接線盒是否完好無損。4)污油處理室：(污油泵)，油質(zhì)合格。，無卡阻現(xiàn)象。5)含油廢水處理室：。，各備用泵電源是否送上。、閥門開度、及泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。6)泡沫消防間：，泡沫出口門是否在關閉狀態(tài)。，指示正確。7)閥門小間：。8)儲油罐：177。5℃范圍內(nèi)。、孔蓋、消防系統(tǒng)及避雷地線裝置。，檢查孔嚴密不漏，避雷針齊全好用，接地線完好無損。、回油、排污、蒸氣等管道閥門完好。采制樣巡回檢查具體內(nèi)容？（采樣員）1)汽車煤采樣機：控制室及設備外觀整潔標識齊全，上下臺階整潔完好，護欄整齊牢固，機械部分活動靈活，上位機控制系統(tǒng)、視頻錄像系統(tǒng)是否正常投用，制樣室的設備是否整潔完好，棄料斗有無存煤。2)入爐煤采樣間：甲、乙側(cè)采樣頭無脫落，(7皮帶尾部)就地控制箱完好指示正確，回流煤輸送管無變形、無漏粉，各樓層無積煤、積粉。專業(yè)：姓名：密封線3)入爐煤破碎機：。℃。，應無金屬