20xx年醫(yī)學(xué)專題—拜耳法生產(chǎn)氧化鋁06蒸發(fā)車間-sn(編輯修改稿)
2024-11-10 01:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )，即由第一效順序流向末效。如上圖,第十二頁，共二十四頁。,順流作業(yè)的優(yōu)缺點(diǎn)： a )由于(y243。uy)后一效蒸發(fā)室內(nèi)的壓力較前一效的低，故可借助壓力差來完成各效溶液的輸送，不需要用泵，可節(jié)省動(dòng)力費(fèi)用； b)由于前一效的沸點(diǎn)較后一效高，所以自蒸發(fā)量大； c)最后一效出料，溫度低，熱損失小。但由于后一效的濃度較前一效的大，溫度低，粘度大，因而傳熱系數(shù)較低。另一方面，有可能給操作上帶來一定的困難，如出料不暢等。,第十三頁，共二十四頁。,逆流：溶液的流向與蒸汽(zhēnɡ q236。)的流向完全相反，即溶液從末效加入由Ⅰ效出，蒸汽由Ⅰ效加入順序流至末效。如上圖,第十四頁，共二十四頁。,逆流作業(yè)的優(yōu)缺點(diǎn)： 隨著溶液的濃度越來越高，溫度也越來越高，因此粘度的影響不明顯。雖然(suīr225。n)傳熱系數(shù)有所下降，但不至于降的太低，而出料卻很暢快。但是，由于各效溶液的加入均用泵輸送，因此動(dòng)力消耗大。另外，出料溫度高，熱損失就比較大。,第十五頁，共二十四頁。,錯(cuò)流：在蒸發(fā)過程中既有順流又有逆流。如上圖 其優(yōu)缺點(diǎn)介于順流和逆流之間。在生產(chǎn)過程中往往采用ⅢⅠⅡ、ⅡⅢⅠ等多種流程交替(jiāot236。)作業(yè)，其目的在于清洗蒸發(fā)器內(nèi)的結(jié)疤，以提高蒸發(fā)效率，減少汽耗，降低生產(chǎn)成本。,第十六頁，共二十四頁。,3.2 我廠蒸發(fā)流程 對(duì)于高濃度循環(huán)母液的蒸發(fā)來說，先在六效降模式蒸發(fā)器及三級(jí)閃蒸使溶液Na2O濃度達(dá)到2
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