【文章內容簡介】 邊眼的裝藥量不要過大。為減少爆破對井筒周壁及凍結管的破壞作用，在堅硬巖石中時，周邊眼距井壁距離不應小于300mm；在中等堅硬或兼顧性差的巖石中，不應小于400mm。井巷掘進的掏槽方式常用的掏槽方式，根據掏槽眼的方向，可分為斜眼槽、直眼槽和混合掏槽式三種斜眼掏槽是目前井巷掘進中常見的掏槽方法，常用的斜眼掏槽方式有單斜掏槽、扇形掏槽、錐形掏槽和楔形掏槽。其中楔形掏槽使用范圍比較廣泛。直眼掏槽是指所有掏槽眼都垂直于巷道工作面，各掏槽眼之間保持平行，且槽眼距離較小，留有不裝藥的空眼。目前廣泛使用的直眼掏槽方式有直線掏槽、菱形掏槽、角柱掏槽、五星掏槽和螺旋掏槽等方法?；旌鲜教筒郏涸跀嗝孑^大、巖石較硬的掘進巷道中，為了彌補直眼掏槽的不足，采用直眼與斜眼混合掏槽。井巷掘進的主要爆破參數井巷掘進中，除正確選擇掏槽方式和合理布置炮眼外，還應合理確定炸藥消耗量、炮眼直徑、藥包直徑、炮眼深度、炮眼數目、眼距等爆破參數。對掘進工作爆破工作的要求對掘進工作面爆破工作面要做到“七不、二少、一高”。二、炮采工作面爆破技術炮采工作面炮眼的種類和作用炮采工作面的炮眼，按位置可為頂眼、腰眼和底眼炮采工作面炮眼的排列形式炮采工作面炮眼排列應根據工作面的才高、煤的硬度、頂底板言行和煤層節(jié)理、層理等條件來決定炮眼的排列形式有以下幾種：單排眼、雙排眼、三花眼、五花眼。采煤工作面爆破參數：炮眼角度、炮眼間距、炮眼深度、炮眼的裝藥量、起爆方式。對炮采工作面爆破工作的要求：“七不、二少、三高”。三、毫秒爆破毫秒爆破又叫微差爆破是指利用毫秒雷管或其它毫秒延期裝置，使成群的藥包以毫秒級的時間間隔，控制炮眼按預定順序先后分組起爆的方法。毫秒爆破的安全性毫秒爆破的參數毫秒爆破的優(yōu)點采掘工作面實行毫秒爆破應采取的安全措施四、光面爆破爆破后巷道成型規(guī)整，符合設計斷面輪廓要求，保持圍巖穩(wěn)定，不產生或很少產生炮震裂縫的控制爆破稱為光面爆破。光面爆破的種類光面爆破根據施工方法不同可分為3類：輪廓線爆破法、預裂爆破法、普通光爆法。光面爆破的參數：周邊眼的眼距和最小抵抗線、裝藥量、裝藥結構、周邊眼起爆。注意事項五、定向斷裂爆破的原理定向斷裂爆破的原理定向爆破的優(yōu)點小結：本次課主要講解了爆破的基本理論及安全爆破技術。要求學員掌握。作業(yè)：什么叫自由面？自由面有什么作業(yè)？掏槽爆破有幾種形式？各適用于什么條件？什么叫最小抵抗線？毫秒爆破有什么優(yōu)點？第三篇：爆破工培訓教案爆破工培訓教材培訓人：張江波 培訓時間：2014年2月19日第一章 井下爆破作業(yè)第一節(jié) 爆破說明書保證爆破作業(yè)過程的安全是爆破工的基本職責。在瓦斯礦井中進行作業(yè)時，爆破工、班組長和哇檢查工都必須在現場嚴格執(zhí)行“一炮三檢”以保證爆破作業(yè)安全、順利進行。爆破作業(yè)的工序主要有：準備（領取工具盒爆炸材料——運送爆炸材料——裝配起爆藥卷和存放）——檢查處理——爆破操作（裝藥、封孔——設警戒——連線——起爆——炮后檢驗——撤警戒）——收尾工作。第一節(jié) 爆破說明書爆破說明書是井巷施工組織設計中的一個重要組成部分，是指導、檢查和總結爆破工作的技術文件。爆破作業(yè)圖表則是在爆破說明書的基礎上編制出來的指導和檢查鉆眼爆破工作的技術文件，包括炮眼布臵圖、裝藥結構圖、炮眼布臵參數、專業(yè)參數表、預期的爆破效果和結構經濟指標。一、爆破說明書爆破說明書是爆破工進行爆破作業(yè)的依據?！睹旱V安全規(guī)程》第三百一十七條規(guī)定：爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，爆破工必須依照爆破說明書進行爆破作業(yè)。二、爆破說明書的內容炮眼布臵圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位臵、個數、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖標示。炮眼說明書必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用裝藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。第二節(jié) 爆炸材料的領退與運輸領退、運送爆炸材料的爆破工作的一個重要環(huán)節(jié)，煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。一、領退爆炸材料的規(guī)定爆炸材料的領取爆破工在領取爆炸材料時，必須遵守下列規(guī)定和要求：（1）不論在井上還是在井下，爆破工接觸爆炸材料時，必須穿棉布抗靜電衣服。（2）領取的爆炸材料必須符合國家規(guī)定的質量標準和使用條件；井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。（3）根據生產計劃、爆破工工作量和消耗定額，確定當班領用爆炸材料的品種、規(guī)格和數量計劃，填寫爆破工作指示單，經班組長審批后簽章。（4）爆破工攜帶“爆破資格證”和班組長簽章的爆破工作指示單到爆炸材料庫領取爆炸材料。（5）領取爆炸材料時，必須當面檢查品種、規(guī)格和數量，并從外觀上檢查其質量。（6）爆破工必須在爆炸財利可得發(fā)放硐室領取爆炸材料，不得攜帶礦燈進入庫內，以防止礦燈引爆爆炸材料。爆炸材料的清退（1）煤塵爆破作業(yè)完成后，爆破工應將爆破的炮眼數，使用爆炸材料的品種、數量，爆破情況、爆破事故及處理情況等，認真填寫在爆破作業(yè)記錄中。（2）爆破工在爆破工作結束后，必須把剩余的及不能使用的爆炸材料撿起，保證“實領、實用、繳回”三個環(huán)節(jié)中爆炸材料的品種、規(guī)格和數量相一致。爆破工作指示單由爆破工、班組長及發(fā)放人各存一份備查。（3）爆破工所領取的爆炸材料，不得遺失，不得轉交他人，更不得私自銷毀。扔棄和挪作他用，發(fā)現遺失應及時報告班組長，嚴禁私藏爆炸材料。二、井筒內運送爆炸材料必須遵守的規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在井筒內運送爆炸材料，應遵守下列規(guī)定：（1）電雷管和炸藥必須分開運送。（2）必須事先通知絞車司機和井上、井下把鉤工。（3）運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，罐籠內只準放一層爆炸材料箱，不得滑動；運送其他炸藥時，爆炸材料箱堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3.（4）在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內，除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。（5）罐籠升降速度，因素硝化甘油類炸藥或電雷管時，不得超過2M/S，運送其他操作材料時，不得超過4 M/S.（6）交接班、人員上下井的時間內，嚴禁運送爆炸材料。（7）嚴禁將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內。除遵守上述規(guī)定外，同罐運送爆炸材料，還應注意一些內容：（1）電雷管、導爆索、導爆管和硝化甘油類炸藥中任何兩種都不準同罐運送。（2）乳化炸藥與硝銨類炸藥、硝化甘油類炸藥、水膠炸藥、雷管、導爆索等任何一種都不準同罐運送。（3）雷管和導爆索可以同罐運送。（4）導火索、導爆索和硝銨類炸藥可以同罐運送。三、井下用機車運送爆炸材料的規(guī)定 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下運送爆炸材料，應遵守下列規(guī)定：（1）炸藥和電雷管不得在同一列車內運輸。（2）硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的、有木質隔板的車廂內，車廂內應鋪設有膠皮或麻袋等軟質墊層，并只準放1層爆炸材料箱。（3）爆炸材料必須有井下爆炸材料庫負責人或經過專門訓練的專人護送。（4）列車的行駛速度不得超過2 M/S.（5）裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具。用電機車運送爆炸材料，除遵守上述規(guī)定外，還應注意一些內容：（1）電機車、列車前后均應設“危險”標志。（2）用架線電機車運輸，在裝卸爆炸材料時，機車必須停電。（3）將運送爆炸材料的專用車廂或礦車甩入庫房通道時，不得使用機車訂車，通道內的軌道應設絕緣段，防止雜散電流導入庫內。四、用鋼絲繩牽引的車輛運送爆炸材料的規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，水平巷道和傾斜巷道內有可靠的信號裝臵時，可用鋼絲繩牽引的車輛運送爆炸材料，但炸藥和電雷管必須分開運輸，運輸速度不得超過1m/s。運輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內以軟質墊物塞緊，防止震動和撞擊。嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。五、人力運送爆炸材料時的規(guī)定有爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定：(1)電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下有其他人員運送。(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。(3)攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。(4)在交接班、人員上下井的時間內，嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。用人力運送爆炸材料時，除必須遵守上述規(guī)定外，還必須遵守《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定：(5)不得提前班次領取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。(6)1人1次運送爆炸材料量不得超過： 同時搬運炸藥和起爆材料10kg； 拆箱運搬炸藥20kg；背運原包裝炸藥1箱（24kg）； 挑運原包裝炸藥2箱（48kg）。六、遠送爆炸材料時常見安全事故（1）爆破工爆炸材料行走中，沒有把爆炸材料裝在規(guī)定的耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內，而是裝在衣袋里或將炸藥和雷管混裝在一起，使雷管受到擠壓、撞擊、摩擦或與電纜、軌道、金屬導體等接觸，導致雷管、炸藥爆炸。（2）單人運送爆炸材料的重量超過有關規(guī)定，運送人員疲勞過度，且搬運爆炸材料時未輕拿輕放，而是亂扔而導致雷管、炸藥爆炸。（3）雷管由非爆破工運送，導致運送人員不懂運送要求而發(fā)生雷管爆炸事故。（4）攜帶爆炸材料上下罐時，不乘專罐，并且人員擁擠，擠響雷管。（5）機車運送、斜巷礦車運送爆炸材料時，未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，使爆炸材料受到擠壓或震動過大，或用帶式輸送機、刮板輸送機運送爆炸材料，引起雷管、炸藥爆炸。（6）人力運送時，不注意來往車輛，被車輛碰傷或撞響爆炸材料。（7）運送爆炸材料時，粗心大意，或亂扔亂放，造成爆炸材料丟失。七、臨時存放爆炸材料時應遵守的規(guī)定爆破工按規(guī)定領取爆炸材料后，直接到達工作地點，如需臨時存放，必須遵守以下規(guī)定：(1)必須將專用爆炸材料箱加鎖存放在里工作地點50m以外的安全地點。(2)臨時存放地點必須頂板支護完好，以防冒頂造成危險。(3)嚴禁與電氣設備和雜物存放在一起。(4)必須分類存放，不可與爆破器和爆破母線混放。第三節(jié)、起爆藥卷裝配一、起爆藥卷的裝配《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，裝配起爆藥卷必須遵守下列規(guī)定：(1)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。(2)裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊及折斷腳線和損壞腳線絕緣層。(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。(3)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。二、起爆藥卷裝配的安全操作 裝配起爆藥卷前，爆破工應了解炮眼布臵情況，清點爆破工具，然后開始裝配起爆藥卷。 正確的操作方法是：應先將成束的電雷管腳線理順，然后用一只手捏住電雷管腳線尾端，另一只手將電雷管管體放在手中心，大拇指和食指捏住管口一端腳線，均勻用力拉住前端腳線把電雷管抽出。裝配起爆藥卷時，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，裝入的方法有兩種：(1)藥卷扎眼裝配(2)啟開藥卷封口裝配 起爆藥卷的數量應以當時爆破工作面的需要數量為限，用多少裝配多少。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內。裝配好的起爆藥卷也要整齊擺放在容器內，點清數，并加鎖，嚴禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。爆破時，必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。三、裝配起爆藥卷常見安全事故及預防 常見的安全事故有：（1）裝配起爆藥卷的地點選擇在支架不全、不牢或者空頂的地方，由于頂板矸石掉下，砸到電雷管，導致雷管爆炸。（2）從成束雷管中抽出單個雷管時，沒有理順好電雷管腳線，抽取單個雷管用力過大，致使封口賽松動，兩根腳線錯動，造成雷管拒爆，或造成雷管橋絲與管體內壁發(fā)生摩擦，使雷管發(fā)生燃燒或爆炸，造成人員傷亡。（3）電雷管腳線沒有扭結成短路，腳線搭到巷壁、軌道、管路、電纜等導電體、有靜電的塑料制品上，導致發(fā)火電流通過雷管，引起雷管爆炸。（4）用電雷管直接插入炸藥內，用力過大，引起雷管爆炸，或把藥卷擠壓過分密實引起藥卷拒爆。（5）坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。一旦一個雷管發(fā)生爆炸，引爆其他爆炸材料，使事故擴大。（6）發(fā)爆器與電雷管、起爆藥卷混放在一起，發(fā)爆器漏電引起電雷管、炸藥爆炸。（7）電雷管插入藥卷的深度不夠，雷管的起爆能沒有完全傳給藥卷，產生拒爆或殘爆現象。（1）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整的爆破工作地點附近進行。（2）抽出單個電雷管時，應按正確方法將電雷管抽出，避免橋絲松動或橋絲與殼壁發(fā)生摩擦。（3）裝配起爆藥卷時，嚴禁穿化纖衣服，避開電氣設備和導電體，并把電雷管腳線末端扭結成短路。（4）裝配好的起爆藥卷應妥善保管，嚴禁亂扔亂放，禁止與發(fā)爆器混放在一起。（5）在藥卷上扎眼時，應用略大于電雷管直徑的尖頭木棍或竹棍扎孔，并把電雷管全部插入藥卷中。（6）加強對爆破工的安全技術教育，規(guī)范操作步驟。第四節(jié) 裝填炸藥一、安全裝藥條件《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：（1）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。（2）%。(3)在爆破地點20m以內，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。(4)炮眼內發(fā)現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。(5)采掘工作面風量不足。此外，如有下列情況之一，也不得裝藥、爆破：(6)班組長未清點人員，未設臵警戒。(7)沒有符合質量和滿足數量要求的粘土炮泥和水泡泥。(8)有冒頂、透水、瓦斯突出等預兆。(9)過斷層、冒頂區(qū)無措施，發(fā)現拒爆未處理。(10)設備、工具未移出爆破作業(yè)地點或為保護好。(11)爆破作業(yè)地點未灑水降塵等。二、裝藥結構煤礦爆破常用的裝藥結構有正向裝藥和反向裝藥兩種形式，根據要保本身的結構又可分為連續(xù)裝藥和空氣間隔裝藥。(1)正向裝藥。正向裝藥是指起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方