【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 邊眼的裝藥量不要過(guò)大。為減少爆破對(duì)井筒周壁及凍結(jié)管的破壞作用，在堅(jiān)硬巖石中時(shí)，周邊眼距井壁距離不應(yīng)小于300mm；在中等堅(jiān)硬或兼顧性差的巖石中，不應(yīng)小于400mm。井巷掘進(jìn)的掏槽方式常用的掏槽方式，根據(jù)掏槽眼的方向，可分為斜眼槽、直眼槽和混合掏槽式三種斜眼掏槽是目前井巷掘進(jìn)中常見(jiàn)的掏槽方法，常用的斜眼掏槽方式有單斜掏槽、扇形掏槽、錐形掏槽和楔形掏槽。其中楔形掏槽使用范圍比較廣泛。直眼掏槽是指所有掏槽眼都垂直于巷道工作面，各掏槽眼之間保持平行，且槽眼距離較小，留有不裝藥的空眼。目前廣泛使用的直眼掏槽方式有直線掏槽、菱形掏槽、角柱掏槽、五星掏槽和螺旋掏槽等方法?；旌鲜教筒郏涸跀嗝孑^大、巖石較硬的掘進(jìn)巷道中，為了彌補(bǔ)直眼掏槽的不足，采用直眼與斜眼混合掏槽。井巷掘進(jìn)的主要爆破參數(shù)井巷掘進(jìn)中，除正確選擇掏槽方式和合理布置炮眼外，還應(yīng)合理確定炸藥消耗量、炮眼直徑、藥包直徑、炮眼深度、炮眼數(shù)目、眼距等爆破參數(shù)。對(duì)掘進(jìn)工作爆破工作的要求對(duì)掘進(jìn)工作面爆破工作面要做到“七不、二少、一高”。二、炮采工作面爆破技術(shù)炮采工作面炮眼的種類和作用炮采工作面的炮眼，按位置可為頂眼、腰眼和底眼炮采工作面炮眼的排列形式炮采工作面炮眼排列應(yīng)根據(jù)工作面的才高、煤的硬度、頂?shù)装逖孕泻兔簩庸?jié)理、層理等條件來(lái)決定炮眼的排列形式有以下幾種：?jiǎn)闻叛?、雙排眼、三花眼、五花眼。采煤工作面爆破參數(shù)：炮眼角度、炮眼間距、炮眼深度、炮眼的裝藥量、起爆方式。對(duì)炮采工作面爆破工作的要求：“七不、二少、三高”。三、毫秒爆破毫秒爆破又叫微差爆破是指利用毫秒雷管或其它毫秒延期裝置，使成群的藥包以毫秒級(jí)的時(shí)間間隔，控制炮眼按預(yù)定順序先后分組起爆的方法。毫秒爆破的安全性毫秒爆破的參數(shù)毫秒爆破的優(yōu)點(diǎn)采掘工作面實(shí)行毫秒爆破應(yīng)采取的安全措施四、光面爆破爆破后巷道成型規(guī)整，符合設(shè)計(jì)斷面輪廓要求，保持圍巖穩(wěn)定，不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生炮震裂縫的控制爆破稱為光面爆破。光面爆破的種類光面爆破根據(jù)施工方法不同可分為3類：輪廓線爆破法、預(yù)裂爆破法、普通光爆法。光面爆破的參數(shù)：周邊眼的眼距和最小抵抗線、裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、周邊眼起爆。注意事項(xiàng)五、定向斷裂爆破的原理定向斷裂爆破的原理定向爆破的優(yōu)點(diǎn)小結(jié)：本次課主要講解了爆破的基本理論及安全爆破技術(shù)。要求學(xué)員掌握。作業(yè)：什么叫自由面？自由面有什么作業(yè)？掏槽爆破有幾種形式？各適用于什么條件？什么叫最小抵抗線？毫秒爆破有什么優(yōu)點(diǎn)？第三篇：爆破工培訓(xùn)教案爆破工培訓(xùn)教材培訓(xùn)人：張江波 培訓(xùn)時(shí)間：2014年2月19日第一章 井下爆破作業(yè)第一節(jié) 爆破說(shuō)明書(shū)保證爆破作業(yè)過(guò)程的安全是爆破工的基本職責(zé)。在瓦斯礦井中進(jìn)行作業(yè)時(shí)，爆破工、班組長(zhǎng)和哇檢查工都必須在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”以保證爆破作業(yè)安全、順利進(jìn)行。爆破作業(yè)的工序主要有：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具盒爆炸材料——運(yùn)送爆炸材料——裝配起爆藥卷和存放）——檢查處理——爆破操作（裝藥、封孔——設(shè)警戒——連線——起爆——炮后檢驗(yàn)——撤警戒）——收尾工作。第一節(jié) 爆破說(shuō)明書(shū)爆破說(shuō)明書(shū)是井巷施工組織設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分，是指導(dǎo)、檢查和總結(jié)爆破工作的技術(shù)文件。爆破作業(yè)圖表則是在爆破說(shuō)明書(shū)的基礎(chǔ)上編制出來(lái)的指導(dǎo)和檢查鉆眼爆破工作的技術(shù)文件，包括炮眼布臵圖、裝藥結(jié)構(gòu)圖、炮眼布臵參數(shù)、專業(yè)參數(shù)表、預(yù)期的爆破效果和結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。一、爆破說(shuō)明書(shū)爆破說(shuō)明書(shū)是爆破工進(jìn)行爆破作業(yè)的依據(jù)?！睹旱V安全規(guī)程》第三百一十七條規(guī)定：爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)，爆破工必須依照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。二、爆破說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容炮眼布臵圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位臵、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圖、平面圖和剖面圖標(biāo)示。炮眼說(shuō)明書(shū)必須說(shuō)明炮眼的名稱、深度、角度，使用裝藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長(zhǎng)度，連線方法和起爆順序。必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時(shí)修改補(bǔ)充。第二節(jié) 爆炸材料的領(lǐng)退與運(yùn)輸領(lǐng)退、運(yùn)送爆炸材料的爆破工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法。一、領(lǐng)退爆炸材料的規(guī)定爆炸材料的領(lǐng)取爆破工在領(lǐng)取爆炸材料時(shí)，必須遵守下列規(guī)定和要求：（1）不論在井上還是在井下，爆破工接觸爆炸材料時(shí)，必須穿棉布抗靜電衣服。（2）領(lǐng)取的爆炸材料必須符合國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用條件；井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。（3）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、爆破工工作量和消耗定額，確定當(dāng)班領(lǐng)用爆炸材料的品種、規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃，填寫(xiě)爆破工作指示單，經(jīng)班組長(zhǎng)審批后簽章。（4）爆破工攜帶“爆破資格證”和班組長(zhǎng)簽章的爆破工作指示單到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取爆炸材料。（5）領(lǐng)取爆炸材料時(shí)，必須當(dāng)面檢查品種、規(guī)格和數(shù)量，并從外觀上檢查其質(zhì)量。（6）爆破工必須在爆炸財(cái)利可得發(fā)放硐室領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶礦燈進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，以防止礦燈引爆爆炸材料。爆炸材料的清退（1）煤塵爆破作業(yè)完成后，爆破工應(yīng)將爆破的炮眼數(shù)，使用爆炸材料的品種、數(shù)量，爆破情況、爆破事故及處理情況等，認(rèn)真填寫(xiě)在爆破作業(yè)記錄中。（2）爆破工在爆破工作結(jié)束后，必須把剩余的及不能使用的爆炸材料撿起，保證“實(shí)領(lǐng)、實(shí)用、繳回”三個(gè)環(huán)節(jié)中爆炸材料的品種、規(guī)格和數(shù)量相一致。爆破工作指示單由爆破工、班組長(zhǎng)及發(fā)放人各存一份備查。（3）爆破工所領(lǐng)取的爆炸材料，不得遺失，不得轉(zhuǎn)交他人，更不得私自銷毀。扔棄和挪作他用，發(fā)現(xiàn)遺失應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)，嚴(yán)禁私藏爆炸材料。二、井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料必須遵守的規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送。（2）必須事先通知絞車(chē)司機(jī)和井上、井下把鉤工。（3）運(yùn)送硝化甘油類炸藥或電雷管時(shí)，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放一層爆炸材料箱，不得滑動(dòng)；運(yùn)送其他炸藥時(shí)，爆炸材料箱堆放的高度不得超過(guò)罐籠高度的2/3.（4）在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。（5）罐籠升降速度，因素硝化甘油類炸藥或電雷管時(shí)，不得超過(guò)2M/S，運(yùn)送其他操作材料時(shí)，不得超過(guò)4 M/S.（6）交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。（7）嚴(yán)禁將爆炸材料存放在井口房、井底車(chē)場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。除遵守上述規(guī)定外，同罐運(yùn)送爆炸材料，還應(yīng)注意一些內(nèi)容：（1）電雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管和硝化甘油類炸藥中任何兩種都不準(zhǔn)同罐運(yùn)送。（2）乳化炸藥與硝銨類炸藥、硝化甘油類炸藥、水膠炸藥、雷管、導(dǎo)爆索等任何一種都不準(zhǔn)同罐運(yùn)送。（3）雷管和導(dǎo)爆索可以同罐運(yùn)送。（4）導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索和硝銨類炸藥可以同罐運(yùn)送。三、井下用機(jī)車(chē)運(yùn)送爆炸材料的規(guī)定 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下運(yùn)送爆炸材料，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）炸藥和電雷管不得在同一列車(chē)內(nèi)運(yùn)輸。（2）硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的、有木質(zhì)隔板的車(chē)廂內(nèi)，車(chē)廂內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。（3）爆炸材料必須有井下爆炸材料庫(kù)負(fù)責(zé)人或經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的專人護(hù)送。（4）列車(chē)的行駛速度不得超過(guò)2 M/S.（5）裝有爆炸材料的列車(chē)不得同時(shí)運(yùn)送其他物品或工具。用電機(jī)車(chē)運(yùn)送爆炸材料，除遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)注意一些內(nèi)容：（1）電機(jī)車(chē)、列車(chē)前后均應(yīng)設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志。（2）用架線電機(jī)車(chē)運(yùn)輸，在裝卸爆炸材料時(shí)，機(jī)車(chē)必須停電。（3）將運(yùn)送爆炸材料的專用車(chē)廂或礦車(chē)甩入庫(kù)房通道時(shí)，不得使用機(jī)車(chē)訂車(chē)，通道內(nèi)的軌道應(yīng)設(shè)絕緣段，防止雜散電流導(dǎo)入庫(kù)內(nèi)。四、用鋼絲繩牽引的車(chē)輛運(yùn)送爆炸材料的規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號(hào)裝臵時(shí)，可用鋼絲繩牽引的車(chē)輛運(yùn)送爆炸材料，但炸藥和電雷管必須分開(kāi)運(yùn)輸，運(yùn)輸速度不得超過(guò)1m/s。運(yùn)輸電雷管的車(chē)輛必須加蓋、加墊，車(chē)廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動(dòng)和撞擊。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。五、人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)的規(guī)定有爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下有其他人員運(yùn)送。(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。(3)攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。(4)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，除必須遵守上述規(guī)定外，還必須遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定：(5)不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。(6)1人1次運(yùn)送爆炸材料量不得超過(guò)： 同時(shí)搬運(yùn)炸藥和起爆材料10kg； 拆箱運(yùn)搬炸藥20kg；背運(yùn)原包裝炸藥1箱（24kg）； 挑運(yùn)原包裝炸藥2箱（48kg）。六、遠(yuǎn)送爆炸材料時(shí)常見(jiàn)安全事故（1）爆破工爆炸材料行走中，沒(méi)有把爆炸材料裝在規(guī)定的耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，而是裝在衣袋里或?qū)⒄ㄋ幒屠坠芑煅b在一起，使雷管受到擠壓、撞擊、摩擦或與電纜、軌道、金屬導(dǎo)體等接觸，導(dǎo)致雷管、炸藥爆炸。（2）單人運(yùn)送爆炸材料的重量超過(guò)有關(guān)規(guī)定，運(yùn)送人員疲勞過(guò)度，且搬運(yùn)爆炸材料時(shí)未輕拿輕放，而是亂扔而導(dǎo)致雷管、炸藥爆炸。（3）雷管由非爆破工運(yùn)送，導(dǎo)致運(yùn)送人員不懂運(yùn)送要求而發(fā)生雷管爆炸事故。（4）攜帶爆炸材料上下罐時(shí)，不乘專罐，并且人員擁擠，擠響雷管。（5）機(jī)車(chē)運(yùn)送、斜巷礦車(chē)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，使爆炸材料受到擠壓或震動(dòng)過(guò)大，或用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料，引起雷管、炸藥爆炸。（6）人力運(yùn)送時(shí)，不注意來(lái)往車(chē)輛，被車(chē)輛碰傷或撞響爆炸材料。（7）運(yùn)送爆炸材料時(shí)，粗心大意，或亂扔亂放，造成爆炸材料丟失。七、臨時(shí)存放爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定爆破工按規(guī)定領(lǐng)取爆炸材料后，直接到達(dá)工作地點(diǎn)，如需臨時(shí)存放，必須遵守以下規(guī)定：(1)必須將專用爆炸材料箱加鎖存放在里工作地點(diǎn)50m以外的安全地點(diǎn)。(2)臨時(shí)存放地點(diǎn)必須頂板支護(hù)完好，以防冒頂造成危險(xiǎn)。(3)嚴(yán)禁與電氣設(shè)備和雜物存放在一起。(4)必須分類存放，不可與爆破器和爆破母線混放。第三節(jié)、起爆藥卷裝配一、起爆藥卷的裝配《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，裝配起爆藥卷必須遵守下列規(guī)定：(1)必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。(2)裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊及折斷腳線和損壞腳線絕緣層。(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。(3)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。二、起爆藥卷裝配的安全操作 裝配起爆藥卷前，爆破工應(yīng)了解炮眼布臵情況，清點(diǎn)爆破工具，然后開(kāi)始裝配起爆藥卷。 正確的操作方法是：應(yīng)先將成束的電雷管腳線理順，然后用一只手捏住電雷管腳線尾端，另一只手將電雷管管體放在手中心，大拇指和食指捏住管口一端腳線，均勻用力拉住前端腳線把電雷管抽出。裝配起爆藥卷時(shí)，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，裝入的方法有兩種：(1)藥卷扎眼裝配(2)啟開(kāi)藥卷封口裝配 起爆藥卷的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時(shí)爆破工作面的需要數(shù)量為限，用多少裝配多少。爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)。裝配好的起爆藥卷也要整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)，必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。三、裝配起爆藥卷常見(jiàn)安全事故及預(yù)防 常見(jiàn)的安全事故有：（1）裝配起爆藥卷的地點(diǎn)選擇在支架不全、不牢或者空頂?shù)牡胤剑捎陧敯屙肥粝?，砸到電雷管，?dǎo)致雷管爆炸。（2）從成束雷管中抽出單個(gè)雷管時(shí)，沒(méi)有理順好電雷管腳線，抽取單個(gè)雷管用力過(guò)大，致使封口賽松動(dòng)，兩根腳線錯(cuò)動(dòng)，造成雷管拒爆，或造成雷管橋絲與管體內(nèi)壁發(fā)生摩擦，使雷管發(fā)生燃燒或爆炸，造成人員傷亡。（3）電雷管腳線沒(méi)有扭結(jié)成短路，腳線搭到巷壁、軌道、管路、電纜等導(dǎo)電體、有靜電的塑料制品上，導(dǎo)致發(fā)火電流通過(guò)雷管，引起雷管爆炸。（4）用電雷管直接插入炸藥內(nèi)，用力過(guò)大，引起雷管爆炸，或把藥卷擠壓過(guò)分密實(shí)引起藥卷拒爆。（5）坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。一旦一個(gè)雷管發(fā)生爆炸，引爆其他爆炸材料，使事故擴(kuò)大。（6）發(fā)爆器與電雷管、起爆藥卷混放在一起，發(fā)爆器漏電引起電雷管、炸藥爆炸。（7）電雷管插入藥卷的深度不夠，雷管的起爆能沒(méi)有完全傳給藥卷，產(chǎn)生拒爆或殘爆現(xiàn)象。（1）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。（2）抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)按正確方法將電雷管抽出，避免橋絲松動(dòng)或橋絲與殼壁發(fā)生摩擦。（3）裝配起爆藥卷時(shí)，嚴(yán)禁穿化纖衣服，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，并把電雷管腳線末端扭結(jié)成短路。（4）裝配好的起爆藥卷應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁亂扔亂放，禁止與發(fā)爆器混放在一起。（5）在藥卷上扎眼時(shí)，應(yīng)用略大于電雷管直徑的尖頭木棍或竹棍扎孔，并把電雷管全部插入藥卷中。（6）加強(qiáng)對(duì)爆破工的安全技術(shù)教育，規(guī)范操作步驟。第四節(jié) 裝填炸藥一、安全裝藥條件《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。（2）%。(3)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車(chē)，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。(5)采掘工作面風(fēng)量不足。此外，如有下列情況之一，也不得裝藥、爆破：(6)班組長(zhǎng)未清點(diǎn)人員，未設(shè)臵警戒。(7)沒(méi)有符合質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的粘土炮泥和水泡泥。(8)有冒頂、透水、瓦斯突出等預(yù)兆。(9)過(guò)斷層、冒頂區(qū)無(wú)措施，發(fā)現(xiàn)拒爆未處理。(10)設(shè)備、工具未移出爆破作業(yè)地點(diǎn)或?yàn)楸Ｗo(hù)好。(11)爆破作業(yè)地點(diǎn)未灑水降塵等。二、裝藥結(jié)構(gòu)煤礦爆破常用的裝藥結(jié)構(gòu)有正向裝藥和反向裝藥兩種形式，根據(jù)要保本身的結(jié)構(gòu)又可分為連續(xù)裝藥和空氣間隔裝藥。(1)正向裝藥。正向裝藥是指起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方