【文章內容簡介】 了較大幅度的提高，設備故障率降低，設備管理工作擺脫了經常應付臨時搶修的被動局面，逐步向計劃檢修、預知性維修的良性循環(huán)上發(fā)展。俗話說“工藝生產一條線，設備好了是關鍵”，搞好設備管理工作是石油化工裝置穩(wěn)產、高產的關鍵和保障，近年來，為了提高設備的可靠度，延長裝置的運轉周期達到“一年一修”的目的，我們在設備管理方面主要做了以下幾個方面的工作。一、提高裝置檢修質量，為延長裝置的運行周期奠定基礎裝置大修是消除設備隱患，恢復其性能，保持設備完好的重要手段，也是保證裝置長周期運行的非常重要的環(huán)節(jié)。而檢修質量的好壞，對生產裝置能否達到一年、二年或更長時間的運行周期更是至關重要。為保證和提高檢修質量，首先要提高計劃準確率，努力減少檢修工作的盲目性，要以長周期運行的標準來評價設備的技術狀況，科學的、客觀的制定檢修計劃，防止維修不足和過剩維修的情況發(fā)生。比如說06年4月份裝置大修分廠自05年9月份就開始進行大修準備，要求各級管理人員檢修前對安裝、檢修設備的原始狀況、技術數據、存在問題必需有全面準確的了解、分析，提出切實可行的安裝、檢修方案，不斷完善充實大修計劃，檢修計劃科學細致，確保了裝置檢修工作的開展消除設備隱患。第二，在檢修中建立完善的質保體系，并保持正常有效的運轉，要求工藝、技術、設備、電器、儀表、土建等專業(yè)靠到檢修一線，嚴把質量關對關鍵部位實行聯檢制度，對所設備檢修部位填寫檢修質量追蹤表，使其落實到人。做到檢修初期講質量，檢修中間檢查質量，檢修后總結質量，形成了檢修質量的閉環(huán)控制。第三，嚴把原材料、配件、設備的入廠質量關。重要的配件及設備實行在制造廠中間質量檢查驗收，特殊材料進行材質分析、閥門要求倉庫全部或抽檢打壓。到廠各種材料質量證明文件齊全，做到劣質原材料、不合格配件、設備不能進入現場。第四，重視科學檢修，文明施工。推廣應用科學檢修工具，如風動、液壓工具、抽芯機、高壓清洗、化學清洗設備，提高檢修質量及檢修進度，杜絕野蠻操作造成設備和零件的損壞。第五，成立大修指揮系統(tǒng)，加強檢修現場的統(tǒng)一組織和協(xié)調。檢修領導小組統(tǒng)一協(xié)調檢修現場的施工、車輛、人員、材料、質量、安全等方面的工作，通過每天的檢修調度會精心安排科學施工，做到了緊張有序，忙而不亂。二、加強專業(yè)管理，及時解決設備故障。第一，強化設備現場管理，提高設備管理水平。抓好專業(yè)管理檢查，使設備管理制度落實到實處。堅持每周一次的分廠設備綜合檢查，對各裝置考評獎罰。督促工段自查，自改工作，及時發(fā)現和消除裝置設備存在的隱患。從而提高管理人員的責任感和緊迫感，推動了全分廠的設備管理工作。第二，加強轉動設備的狀態(tài)監(jiān)測和關鍵機組的特護工作。在轉動設備管理方面，抓好大型機組的特護制度的落實，分廠設備專業(yè)堅持每周定期對催化離心式主風機檢查“機、電、儀、藝”四位一體的聯合檢查與定期研討分析，保證了隨時發(fā)現解決機組運行過程中出現的問題，如采取潤滑油在線過濾、輔助強化冷卻、在線清洗等措施確保了機組安全平穩(wěn)運行。第三，加強設備潤滑管理，提高設備可靠性為長周期運行奠定基礎。潤滑油是機器的血液，機器的生命就在潤滑油里面，很多常見到設備故障都是由設備潤滑故障引起，分廠在潤滑管理上十分重視，現場的潤滑管理嚴格執(zhí)行“五定”“三過濾”制度，成立了潤滑油站，對進廠潤滑油實行集中化管理，認真執(zhí)行潤滑油指標分析、過濾等規(guī)定，即提高了潤滑油質量又避免了潤滑油的浪費。使分廠的潤滑管理監(jiān)管力度加大，潤滑管理工作又上了一個新臺階。第四，壓力容器及壓力管道的管理上常抓不懈，正確處理好長周期運行與壓力容器管理的關系。裝置運行周期延長后，國家對壓力容器及安全附件的定期檢驗與裝置長周期會產生矛盾，分廠積極對全分廠的壓容、壓力管道進行登記普查并申報取證，合理安排壓容檢測，避免在裝置運轉周期中出現到期壓容器檢測，影響了正常生產的事件發(fā)生。第五，根據季節(jié)特點做好防腐保溫、防凍、防汛工作。針對不同季節(jié)，及時下發(fā)夏季、冬季設備管理規(guī)定，如開展冬季設備管理競賽活動針對裝置防凍保溫現狀多次進行設備檢查，督促各單位健全防凍保溫措施，消除跑冒滴漏，并對各裝置進行考評獎罰，使各單位積極性得到提高。分廠二次開車來連續(xù)3年未發(fā)生凍壞一個閥門，一臺設備事故。三、應用新技術、新材料，開展設備革新改造工作消除裝置瓶頸。對裝置設備工藝進行不斷技術改造和新材料新技術的不斷應用是裝置安、穩(wěn)生產長周期的重要手段，分廠深深的認識到這一點，設立激勵辦法鼓勵各單位積極開展各項革新改造工作，取得了較大的成績。在外采散油量增加的情況下為確保催化裝置能夠穩(wěn)產高產改善催化原料，公司新上三級脫鹽使催化原料鹽含量控制在≤3mg/l，避免了催化劑中毒問題。多彈簧機械密封、波紋管密封、串級密封的大量使用延長了機泵的運轉周期和抗抽空的能力。使用帶壓堵漏技術及時處理裝置各處漏點。催化裝置增加內取熱管使取熱能力提高裝置操作彈性增大，％。四、努力提高員工素質，搞好人員職工培訓工作確保生產裝置安全生產、長周期運行，人員素質是關鍵。隨著企業(yè)改革和科技發(fā)展，人員越來越少，工作量越來越大，設備越來越先進，要適應發(fā)展，就必須提高人的素質。我們始終把員工崗位培訓工作納入工作中，要求員工必須加強崗位技能培訓，加強新技術、新知識到培訓，掌握本崗位專業(yè)相應的理論知識，現場實際維護、操作。使操作工了解設備的結構、性能等基本知識。使維修工了解裝置的工藝流程，做到了維護與操作相配合，共同努力，為主要生產裝置長周期安全運行做出貢獻。五、今后打算設備管理工作作為生產的基礎，夯實基礎管理提高我們企業(yè)的設備管理工作水平是確保生產裝置能夠安穩(wěn)生產的保障。建立健全各種規(guī)章制度，加強設備管理及檢查力度做到“三個及時”即設備問題及時發(fā)現，處理問題及時果斷、聯系工作及時準確。努力提高員工素質，提高基層人員的操作水平、維修水平，隨著科學技術發(fā)展，設備自動化程度提高，過去由生產人員所做的工作逐步由電子計算機或自動裝置完成，這種發(fā)展趨勢是生產人員逐步減少，但是維修人員都需要增加，維修人員不但增加而且技術上能適應新設備維修的要求，維修人員要比生產人員更需要更多的培訓，在國外維修人員一般占全廠的三分之一左右，提高維修人員的應變能力，不斷更新知識，建立高效的組織機構是確保裝置長周期運行的基礎之一。根據公司效益情況，逐步完善添置各種檢測設備，提高維修人員裝備水平，提高發(fā)現設備故障的能力，科學安排設備檢修。使企業(yè)由過去的故障維修轉變?yōu)橛媱澬跃S修、預防性維修，提高設備的可靠性，提高維修人員利用率，減少庫存費用。在現有關鍵設備的特護制度的基礎上進一步完善和規(guī)范，做到機組“四不超”（不超溫、不超壓、不超電流、不超流量）。加強與兄弟單位及先進單位間的技術和經驗交流，拓展自己的眼界，豐富自己的經驗。分廠在今后的設備管理工作中堅持“經濟效益為目標，以可靠性為中心，確保安全，消除消患”，確保裝置的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產，以企業(yè)降本增效為基礎，努力提高裝置運行水平、創(chuàng)造裝置運行周期的新紀錄。第四篇：夯實管理基礎夯實管理基礎以規(guī)范促發(fā)展北京北航資產經營有限公司2005年年初我們即著手校企規(guī)范化建設工作，一年多以來，在國防科工委、教育部等上級單位的指導下，北航的校辦產業(yè)規(guī)范化建設取得了階段性成果，規(guī)范管理對企業(yè)發(fā)展的促進作用也正在逐步凸顯?，F將有關情況匯報如下：一、全面建設規(guī)范的校辦產業(yè)管理體系組建北航資產經營公司2005年3月，北航黨委常委會會議決定成立校產業(yè)領導小組。5月，校產業(yè)領導小組召開全體會議，討論審議北京北航資產經營有限公司組建方案草案。全國高?？萍籍a業(yè)工作會議召開后，北航資產經營公司的組建工作和下屬企業(yè)改制工作步伐加快。2005年12月16日，國有獨資的北京北航資產經營有限公司在北京市工商局注冊成立。全面推進企業(yè)的規(guī)范化管理在組建北航資產經營有限公司的同時，我們積極開展北航投資企業(yè)的規(guī)范化建設。通過對所投資企業(yè)的調查、摸底，在掌握所投資企業(yè)經營情況和財務狀況的基礎上，根據各企業(yè)的具體情況采取相