【文章內(nèi)容簡介】 劃圖 (1999)》，本區(qū)為 8度地震烈度區(qū)，按 8 度設防。 水、電、通訊 給排水： 項目區(qū)采用自備深井供水 ，廠區(qū)內(nèi)部設置環(huán)狀供水線路，便于用水點使用并滿足消防用水。排水方式可直接排入 自然溝 ，連接方便，可滿足需要。 供電： 項目區(qū)電力來源主要是華東電網(wǎng)。電源由 朝歌變電站 引入， 引至 廠 區(qū) 變電室，即可為 廠 區(qū) 供電。 通訊： ****通訊條件好，可安裝程控電話系統(tǒng)和其他通訊手段，滿足企業(yè)業(yè)務通訊需要。 社會經(jīng)濟條件 得天 獨厚的區(qū)位優(yōu)勢 ****位于豫北地區(qū)，在新鄉(xiāng)安陽兩市之間， 北距首都北京 500 公里，南至省會鄭州 120 公里，京廣鐵路、 石武客運專線、 京珠高速公路、 107 國道縱貫全境南北， 即將建設的鶴輝高速和山西中南部鐵路專線 縱貫 東西， 國家西氣東輸工程、南水北調(diào)工程西傍縣城而過 ， 區(qū)位條件優(yōu)越，交通便達。 因此， 本 項目 的建設 ，有利于南、北、東、西各個方面的資源、人才、信息、技術等生產(chǎn)要素進行區(qū)域互補，并且能夠促進地方經(jīng)濟的發(fā)展。 充裕的勞動力資源 ****及周邊地區(qū) 勞動力資源豐富，剩余勞動力 較 多， 大部分都 外出務工。因此勞動力資 源充足，成本低廉，是發(fā)展建筑材料工業(yè)的有利條件。 良好的 投資環(huán)境 ****縣 委、 縣 政府認真貫徹落實和深刻理解 十七大 會議精神，堅持以經(jīng)濟建設為中心，全面建設小康社會 ， 非常重視 本 項目 ， 為項目建設提供了一個非常寬松的投資環(huán)境。 廠址評價 本項目廠址位置優(yōu)越，交通運輸條件十分方便，四周環(huán)境良好，給水、供電、 通訊皆有保證。該廠址綜合條件良好。 第五章 生產(chǎn)工藝技術方案 技術 工藝選擇 技術 工藝原則 以產(chǎn)品品種為基礎，以提高質(zhì)量為前提，在充分考慮經(jīng)濟條件和管理水平以及 生產(chǎn)過程中人流、物流、信息流的合理順暢，優(yōu)先選用安全可靠、技術先進、工藝成熟、投資省、占地少、運行費用低、操作管理方便的工藝。 技術方案 本項目采用國內(nèi)最先進的鋼材整焊定型處理技術，該技術為目前國際國內(nèi)通用的鋼結構加工技術。具有資金占用 不 多、生產(chǎn)效率高、資源消耗低、勞動強度小特點，其技術特性屬于技術密集性技術。該技術具有以下優(yōu)勢： 技術含量和自動化水平相對較高，處于國內(nèi)先進水平，在產(chǎn)品水平上，相對其它生產(chǎn)技術性能費用比優(yōu)越，結構合理，占地面積小，功能齊全，運行費用低，使用壽命長。在工藝水平上 該技術能保證產(chǎn)品質(zhì)量高穩(wěn)定性，提高資源利用率和節(jié)能降耗水平，初步測算，利用該技術生產(chǎn)，可提高原料利用率 10%，節(jié)約工業(yè)用電 6%，在裝備水平上，該技術使用的設備自動控制程度和性能可靠性相對較高。 項目采用的技術與國內(nèi)資源條件適應，具有良好的技術適應性。該技術工藝路線可以適應國內(nèi)主要原材料特性。技術工藝路線簡單明了，利于流程控制和設備操作。技術已經(jīng)國內(nèi)生產(chǎn)實踐檢驗，證明技術成熟，技術支援條件良好，具有較強的可靠性。 3 技術設備投資和產(chǎn)品成本低，具有較強的經(jīng)濟合理性。采用本技術建設過程中，主要設備多數(shù)控制及機 械設備可按通用標準在國內(nèi)采購。項目節(jié)能設施先進，并可進行多規(guī)格產(chǎn)品轉(zhuǎn)換，項目建設和運行成本較低，應變市場能力較強。 工藝 方案 生產(chǎn) 工藝流程 根據(jù)產(chǎn)品方案和技術方案，本項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程分為原料組織、剪板 (切割 )、組合、焊接、校直、鉆孔、防腐、檢測、外運、安裝等階段。 生產(chǎn)工藝流程如圖 5－ 1。 圖 51 生產(chǎn)工藝流程 圖 工藝流程簡述 （ 1）原料路線 鋼結構產(chǎn)品主要原材料為鋼板和型鋼鋼材 ， 原料鋼板規(guī)格依產(chǎn)品鋼 板 剪 板 組 合 焊 接 校 直 鉆 孔 防 腐 檢 測 外 運 安 裝 種類而定，按照國家 GB251888 標準規(guī)定，輕鋼結構采用鋼的強度指標為 230N/mm2— 340N/mm2，強度相當于國內(nèi)現(xiàn)行 3 號鋼標準。作為承重鋼結構，鋼板厚度一般采用 — 。 本項目所需原料， 安鋼集團及邯鋼集團均有 批量生產(chǎn)，原料鋼板可通過公路運抵廠區(qū)，運距最大半徑為 150公里。 （ 2）剪板、組合及焊接 輕鋼結構剪板由電腦自動控制，鋼板經(jīng)剪板、復合板機或拱板成型機冷壓成型，制成各類壓型板。經(jīng)剪板、 H 鋼組立機、埋弧焊機制成 H型鋼結構；經(jīng)剪板、 C 型鋼成型機或 Z型鋼成型機冷壓分別生成 C型或 Z型檁條。 （ 3）校直、鉆孔及防 腐處理 冷壓焊接形成的鋼結構或彩板初級產(chǎn)品經(jīng)門型翼緣矯正機、拋丸機、端面銑床進行校直整理，由三維鉆床鉆孔。 （ 4）防腐檢測、外運安裝 對經(jīng)矯正定型和修飾后的成品進行防腐處理，檢測合格后包裝入庫或運抵安裝現(xiàn)場。 設備選型 設備選型原則 本項目設備方案選擇依據(jù)產(chǎn)品和技術方案確定。應該滿足以下基本要求：主要設備方案與擬定建設規(guī)模及生產(chǎn)工藝相適應，以最大限度滿足項目投產(chǎn)后生產(chǎn)要求；主要設備之間、主要設備與輔助設備之間的能力相互配套；設備質(zhì)量、性能成熟，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量；設備選擇在保證 性能前提下，力求經(jīng)濟合理；選用設備應符合國家和有關部門頒布的相關技術標準要求。 主要 生產(chǎn) 設備 選擇 本項目設備選型應立足于高新技術起點，提高設備數(shù)據(jù)化、自動化水平，最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。主要設備名稱及選型 見表 51。 表 51 主要設備、設施一覽表 序號 設備名稱 型號 /規(guī)格 單位 數(shù)量 一 生產(chǎn)設備 8 1 單板彩鋼瓦生產(chǎn)線 860mm 900mm 條 3 2 彩鋼復合瓦生產(chǎn)線 970mm 條 1 3 C 型鋼生產(chǎn)線 條 1 4 H 型鋼生產(chǎn)線 條 1 5 折彎機 臺 1 6 裁板機 臺 1 二 公用設備 2 1 供電系統(tǒng) 400KVA 變壓器 套 1 2 供水系統(tǒng) 70m 水井 套 1 三 運輸設備 4 1 工具車 五菱微型車 輛 2 2 大型載重卡車 輛 1 3 轎車 本田雅格 輛 1 合計 14 原 輔 材料、燃料 消耗與 供應 原輔材料質(zhì)量要求 本項目所需原 輔 材料均按國家規(guī)定的要求驗收，并且要滿足客戶要求，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 原輔材料、燃料消耗 本項目主要以 鋼板、彩板、玻璃巖棉和苯 板 為原料。主要原輔材料消耗見表 5－ 2。 表 5－ 2 原輔材料 、燃料動力 年消耗一覽表 序號 名 稱 來源地 單位 單價 年耗量 (元 ) 1 原輔材料 245 鋼板 國內(nèi) 噸 3800 1575 345 鋼板 國內(nèi) 噸 4150 3150 防腐處理 國內(nèi) 元 彩板 國內(nèi) 噸 8500 7600 玻璃巖棉、苯板 國內(nèi) 噸 31000 165 2 燃料動力 水 自備井 噸 6050 電 **** 度 1210000 原輔材料、燃料 來源 本項目所需的主要生產(chǎn)原料為 鋼板、彩板、玻璃巖棉和苯板 等，本項目所需原料， 安鋼集團及邯鋼集團均有 批量生產(chǎn)，原料鋼板可通過公路運抵廠區(qū)，運距最大半徑為 150 公里。 項目 貨源充足，并有可靠的供貨渠道。 供電：選用 400KVA 的變壓器 1 臺，能保證項目用電需求。 給水：新打 1眼深水井，供水能保證項目需要。 第六章 總圖運輸與公用輔助工程 總圖及運輸 總 圖 布置原則 有利于人員集散，確保安全，符合建筑設計防火規(guī)范要 求。 以企業(yè)總體發(fā)展思路和區(qū)域經(jīng)濟為依據(jù)，結合廠址區(qū)域內(nèi)自然氣象條件、交通運輸條件進行總體設計，以保證廠區(qū)建設和生產(chǎn)的高效率。 平面布置應確保內(nèi)外交通順暢。應滿足生產(chǎn)流程和物料運輸?shù)囊?，使原材料、成品的物料路線短捷、順暢，避免人流、物流、能流交叉干擾。 場地內(nèi)豎向設計應有利于雨水排出。 平面布置緊湊、合理、生產(chǎn)管理方便。 布置上考慮近期和遠期相結合，合理規(guī)劃用地，為生產(chǎn)發(fā)展創(chuàng)造良好的條件并節(jié)約用地。 總 圖 布置 總平面布置 根據(jù) 項目 所在位置和用地條件， 結合 企業(yè)現(xiàn)狀和 項目實 際情況，將項目區(qū)劃生產(chǎn)區(qū)、動力區(qū)和 辦公及生活 區(qū) 。根據(jù)工藝及防火要求，本工程的總平面布置將生產(chǎn)協(xié)作密切的車間組織在一起，力求做到建筑布置合理，功能分區(qū)明確，人車分離，物流暢通。 出入口設置 根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)與形式，該 項目 為封閉式布置， 項目區(qū) 在 西 側(cè) 107國道 設置 一 個 標志性 出入口， 西部 面向 107 設置 廠區(qū) 大門，用于 人流、物流通道。 為保證安全，在 廠區(qū) 大門處設置門衛(wèi)和管理用房。 道路 系統(tǒng)和交通組織 項目區(qū)內(nèi)道路系統(tǒng)呈環(huán)狀布置，為方便廠內(nèi)運行、運輸和維護、管理，分別設置車行道和人行道。車行道寬度為 5米，轉(zhuǎn)彎半 徑 6米，縱坡不大于 3％，人行道寬度 米，道路型式采用城市型道路，暗管排水，混凝土路面結構。 豎向布置及排放雨水 該場地自然地面高于道路路面，場地地勢平坦，呈 西 高 東 低。場地雨水采用有組織排水形式，且排放流暢，地面雨水均排至 107 排水管網(wǎng) 。 綠化設計 本項目綠化方案主要以沿道路兩側(cè)種植綠籬或闊葉喬木為主，并在構筑物間空地 構 造生長良好的草皮，以形成多層次的綠化環(huán)境，綠化系數(shù)達 25％，以起到美化環(huán)境，調(diào)節(jié)小氣候，降噪處臭的作用。 建筑設計 設計依據(jù) 《建筑設計防火規(guī)范 》（ GB 5001620xx） ； 《民用建筑設計通則》（ GB 50352－ 20xx） ； 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（ GBJ 87－ 85） ； 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ GB Z1－ 20xx） ； 《建筑結構荷載規(guī)范》（ GB 5000920xx）； 《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB 5001120xx）； 《砌體結構設計規(guī)范》（ GB 5000320xx）。 設計原則 遵循“適用、堅固、經(jīng)濟”及“技術先進”的基本原則，在滿足工藝要求的前提下，大力做到簡捷順通的水平交通和路線， 有 足夠的操作檢修空間，并有良好的通風、采光、防潮及勞動安全措施，改善工人的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率；建筑方案力求做到經(jīng)濟合理、外觀簡潔、大方、適合當?shù)貧夂?；力求做到適合當?shù)厥┕l件，就地取材，最大限度地降低工程造價。 建筑設計說明 本項目工程方案依據(jù)產(chǎn)品方案和工藝流程及設備特性確定 。主要建設內(nèi)容為 生產(chǎn) 廠房 （含 庫房 ） 和辦公樓、宿舍樓等附屬設施。 生產(chǎn) 廠房 廠房土建設計要求為： 滿足產(chǎn)品規(guī)模和工藝流程要求； 廠房結構簡單、整齊、面積有效利用率高； 廠房造價相對較低，能節(jié)約工程投資； 工藝流程相 對獨立，盡可以減少干擾現(xiàn)象； 廠房的安全性具有可靠保證。 本項目按 6 座廠房考慮， 鋼結構、彩板生產(chǎn)廠房分別設置 ，建筑面積各 7500 平方米。 主廠房采用鋼筋混凝土階形基礎，鋼筋混凝土基礎梁。承重結構以鋼筋混凝土結構為主，屋架采用鋼結構。主廠房圍護結構采用保溫墻板，屋面以予應力大型屋面板為主，屋面保溫隔熱采用水泥珍珠巖制品或水泥蛭石制品，所有屋面均采用卷材防水層。 廠房基本規(guī)格為 米 20米，廠房凈高 810 米。 附屬建筑設施 本項目擬建辦公樓 560平方米，建筑為 2層鋼筋混凝土框架結構。 擬建職工宿舍樓 210 平方米， 建筑為 單層磚混 結構。 建設 配電及水泵 房 90 平方米， 建筑為 單層磚混 結構 。 建設 門衛(wèi) 房 15平方米，建筑為 單層磚混 結構。 主要建（構）筑物 主要建（構）筑物一覽表見表 62。 表 62 建（構）筑物一覽表 序號 建 (構 )物名稱 單位 占地面積 建筑面積 結構 一 建 (構 )物 1 生產(chǎn)廠房 m2 7500 7500 輕鋼 2 水泵及配電房 m2 90 90 磚混 3 辦公樓 m2 280 560 框架 4 職工宿舍 m2 210 210 磚混 5