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正文內(nèi)容

鋼箱梁鋼板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表(編輯修改稿)

2025-11-09 12:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》;-施工工程的最終檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目,按該工程的《涂裝工藝規(guī)程》中規(guī)定的要求進(jìn)行,涂層膜厚均勻,表面光滑無(wú)氣泡、裂紋、灰塵、干噴、龜裂、針孔、麻點(diǎn)、流掛、桔皮等缺陷。表面顏色與比色卡一致。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹。全部構(gòu)件目測(cè)檢查。-最終檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)單》上,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后簽字。七、質(zhì)量檢測(cè)與檢驗(yàn)檢測(cè)方法及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件進(jìn)行半成品、產(chǎn)品檢驗(yàn)、不合格品的處理,計(jì)量檢測(cè)設(shè)備操作維護(hù)等工作,從施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程進(jìn)行全面檢測(cè),及時(shí)預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,具體保證以下檢驗(yàn)項(xiàng)目必須按工藝規(guī)定進(jìn)行。涂裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表表6序號(hào)項(xiàng)目自檢檢驗(yàn)方法監(jiān)理驗(yàn)收打磨除污書(shū)面記錄現(xiàn)場(chǎng)檢查除去表面上對(duì)涂料有損害的物質(zhì),特別是氧化皮,鐵銹,可溶性鹽,油脂,水分,焊煙,蠟筆、石筆的標(biāo)記,焊接燒壞的舊涂層,灰塵、磨料以及其它雜物等除銹等級(jí)書(shū)面記錄監(jiān)理確認(rèn)表面粗糙度抽檢(粗糙度樣板)涂裝環(huán)境書(shū)面記錄(鋼材溫度要高于露點(diǎn)溫度30C涂層外觀書(shū)面記錄涂層附著力現(xiàn)場(chǎng)檢查。干膜厚度書(shū)面記錄監(jiān)理確認(rèn)涂層修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理確認(rèn)中間漆厚度書(shū)面記錄面漆厚度書(shū)面記錄監(jiān)理確認(rèn)檢測(cè)依據(jù):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)SB928688《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):外觀:表面平整、無(wú)氣泡、起皮、流掛、漏涂等缺陷。附著力:有機(jī)涂層與金屬涂層結(jié)合牢固。外觀檢查:肉眼檢查,所有工件100%進(jìn)行,并認(rèn)真記錄,監(jiān)理抽查;油漆外觀必須達(dá)到涂層、漆膜表面均勻、無(wú)起泡、流掛、龜裂和摻雜雜物等現(xiàn)象。附著力檢查:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試用劃格法,劃格法規(guī)定,在漆膜上用單面刀片劃間隔為1mm的方格36個(gè),然后用軟毛刷沿格陣兩對(duì)角線方向,輕輕地往復(fù)各刷5次,按標(biāo)準(zhǔn)的要求評(píng)判合格與否。2檢測(cè)工具日常使用工具特殊工具干濕球溫度計(jì)電子式溫度和相對(duì)濕度儀相對(duì)濕度計(jì)算表表面粗糙度樣板露點(diǎn)計(jì)算表表面粗糙度復(fù)制膠帶和測(cè)量?jī)x機(jī)械或電子表面溫度計(jì)漆膜厚度記錄儀放大鏡檢查鏡低壓和高壓漏涂(針孔)檢測(cè)儀濕膜測(cè)厚儀拉開(kāi)法附著力檢測(cè)儀電子/磁干膜測(cè)厚儀劃格法附著力檢測(cè)儀防爆手電pH試紙導(dǎo)電率測(cè)試儀鋒利堅(jiān)硬的鏟刀Bresle鹽份測(cè)試儀記號(hào)筆Ral或BS標(biāo)準(zhǔn)色卡膠帶表面處理標(biāo)準(zhǔn)ISO8501:1988筆記本和筆八、成本造價(jià)分析九、施工總結(jié)和建議施工后造成色澤不一,主要原因兩點(diǎn),所選用的面漆光澤度比較高,噴涂時(shí)空壓機(jī)壓力不穩(wěn)定沒(méi)有熟練的油漆噴涂工;工期比較緊,腳手架搭設(shè)占用了大量時(shí)間,造成打磨和涂裝時(shí)間嚴(yán)重壓縮;耐老化試驗(yàn)(光澤度保持率)QUVBCMP氟碳涂料聚氨酯涂料1000小時(shí)%52%1500小時(shí)98%粉化3000小時(shí)%——人工加速老化試驗(yàn)后的涂層表面對(duì)比人工老化QUV(UVB)試驗(yàn)2000小時(shí):相當(dāng)于惡劣環(huán)境下57年:人員培訓(xùn)、對(duì)露點(diǎn)溫度、相對(duì)濕度、除銹、:干膜厚度、三、施工措施:;、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、施工干擾大,如何在不中斷交通情況下又控制好除銹和噴涂過(guò)程中的污染和干擾問(wèn)題?施工位于交通繁忙的龍陽(yáng)路和滬南路口,車(chē)流量大,上下班高峰常出現(xiàn)擁堵現(xiàn)象;:交通審批與現(xiàn)場(chǎng)維護(hù);施工干擾措施;13.第五篇:鋼箱梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(工程)鋼箱梁工程施工監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則(修訂版)監(jiān)理辦年月臺(tái)州市公路水運(yùn)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司0編制:審核:批準(zhǔn)監(jiān)理辦年 月 日臺(tái)州市公路水運(yùn)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司目 錄一、本監(jiān)理合同段鋼箱梁概述.............................3二、監(jiān)理工程流程.......................................3三、監(jiān)理工和的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段..................4四、監(jiān)理工作方法與措施................................25臺(tái)州市公路水運(yùn)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司一、本監(jiān)理合同段鋼箱梁概述二、監(jiān)理工程流程臺(tái)州市公路水運(yùn)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司三、監(jiān)理工和的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段一)工程質(zhì)量控制程序及要點(diǎn) l、工程準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)施工單位資質(zhì)審查:由于鋼結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng),對(duì)專(zhuān)業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高,在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相 當(dāng)重要.因此,資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié),其審查內(nèi)容:施工資質(zhì)經(jīng)營(yíng)范圍是否滿(mǎn)足工程要求;施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求;考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否 滿(mǎn)足工程進(jìn)度要求。焊工素質(zhì)的審查:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū),持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案、安全方案審核審批。結(jié)合專(zhuān)家評(píng)審意見(jiàn)重點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)的資源組織、技術(shù)可行性、安全性.重點(diǎn)審核專(zhuān)項(xiàng)方案中的圖紙轉(zhuǎn)換、胎架拼裴、施工測(cè)量、鋼箱7制作拼裝工藝、焊接工藝、臨時(shí)支墩穩(wěn)定性、交通組織、地下設(shè)施保護(hù)、吊裝、涂裝工藝、施工安全保障等關(guān)鍵環(huán)節(jié),保證專(zhuān)項(xiàng)方案的指導(dǎo)性、可操作性,保障施工的安全。主要原材料質(zhì)量控制1)、鋼板材料:鋼板材料必須按不同等級(jí)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)投入使用.進(jìn)場(chǎng)時(shí)由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見(jiàn)證取樣作力學(xué)性能試驗(yàn),按合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,承包方應(yīng)對(duì)進(jìn)廠鋼材,按批號(hào)抽取總批數(shù)的1 0%比例進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。監(jiān)理對(duì)復(fù)驗(yàn)的抽樣、加工、試驗(yàn)過(guò)程旁站,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果和抽樣數(shù)量審查認(rèn)可后方可用于本工程。板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證,要求持證上崗。在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí),除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍,母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺臺(tái)州市公路水運(yùn)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司 寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求,試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)要求外,試板的尺寸還應(yīng)滿(mǎn)足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。試板施焊后,焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查,合格后,按照規(guī)定:有無(wú)損探傷要求的試板,焊接檢驗(yàn)員開(kāi)出“無(wú)損檢測(cè)委托單”,由焊接試驗(yàn)室將試板送無(wú)損探傷室。探傷合格后,仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣,無(wú)損探傷般告交焊接試驗(yàn)室。無(wú)無(wú)損探傷要求的試板,焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣.試樣加工完畢,由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn),理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)資料,編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告,焊接責(zé)任工程師審核,質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。對(duì)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果不合格的,應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因,重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。2),焊接材料:焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體,必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專(zhuān)門(mén)規(guī)定,應(yīng)符合GB/T 529 31999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T 100452001《碳鋼藥芯焊絲》的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落,焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊,按要求抽查1%且不少于1 0包。3)、涂裝材料:銅結(jié)構(gòu)防腐涂料的型號(hào),顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符.開(kāi)啟后,不應(yīng)存在結(jié)庋結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,觀察按桶數(shù)抽5%,且不應(yīng)少于5桶。測(cè)量控制1)、測(cè)量人員及測(cè)量?jī)x器控制審核測(cè)量?jī)x器的校對(duì)時(shí)間是否有效日期內(nèi),審查校對(duì)保報(bào)告.測(cè)量人員必須是專(zhuān)業(yè)人員,具備測(cè)量能力和測(cè)量員資格。2)、永久性控制點(diǎn)控制根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖,引自周?chē)某鞘袑?dǎo)線,建立現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)平面控制網(wǎng)(方格網(wǎng))利用二級(jí)平面控制網(wǎng)引測(cè)各主輔軸線。定位測(cè)量時(shí),以所提供的有等級(jí)的兩個(gè)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位,然后利用其臺(tái)州市公路水運(yùn)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司 余控制點(diǎn)標(biāo)反向測(cè)量校核;屬控制點(diǎn)坐標(biāo)有誤時(shí),應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目甲方代表進(jìn)一步證實(shí):屬放樣本身軸線有誤,應(yīng)重新放樣。所提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)施工單位應(yīng)妥善保護(hù),當(dāng)坐標(biāo)控制點(diǎn)位于建筑物內(nèi)或施工過(guò)程可能會(huì)破壞時(shí),應(yīng)在單體定位后,引至安全地方固定好。測(cè)設(shè)場(chǎng)地控制網(wǎng),包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng),作為整個(gè)場(chǎng)地各建筑物和構(gòu)筑物平面、標(biāo)高定位。3)、驗(yàn)線控制部位定位放線的驗(yàn)線,首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸,再檢查四廓尺寸以及軸線問(wèn)距,最后要檢查各軸線,特別是主軸線的控制樁住是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。臨時(shí)支墩、壓重區(qū)支撐質(zhì)量控制程序及要點(diǎn): 1)、臨時(shí)支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量控制監(jiān)理工程師嚴(yán)格審查施工單位提供的《臨時(shí)支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)驗(yàn)算》及設(shè)計(jì)尺寸,確?;A(chǔ)的穩(wěn)定和安全性;督促組織施工技術(shù)交底會(huì)。墊層必須鋪筑均整密實(shí),擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時(shí)支墩中心位置放樣后復(fù)查坐標(biāo),確保坐標(biāo)的準(zhǔn)確性,要核驗(yàn)擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時(shí)支墩之間的相互關(guān)系。澆注混凝土前對(duì)所有橫板,支顰的。加罔生撐住置、尺寸,頂面高程進(jìn)行檢查,防止鼓模、變形。在混凝土澆注時(shí),監(jiān)理進(jìn)行旁站檢查并要求施工單位有專(zhuān)人對(duì)模板、支架進(jìn)行檢查,應(yīng)有應(yīng)急措施,準(zhǔn)備隨時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行整改處理,確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。澆注過(guò)程中重點(diǎn)對(duì)到場(chǎng)砼坍落度,和易性,砼澆注振搗工藝,砼抽檢試塊制作等進(jìn)行監(jiān)控。2)、臨時(shí)支墩鋼桁架質(zhì)量控制審核鋼桁架臨時(shí)支墩強(qiáng)度.剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算,保證臨時(shí)支墩安全可行性。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制各桁架節(jié)的制作質(zhì)量,運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)后弘須經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收后方可進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程中對(duì)連接點(diǎn)、平整度、垂直度等重點(diǎn)部位進(jìn)行重臺(tái)州市公路水運(yùn)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司 點(diǎn)控制,保證該支墩的安全可靠。3)、壓重區(qū)支架體系質(zhì)量控制審核專(zhuān)項(xiàng)方案,審查支架基礎(chǔ)驗(yàn)算、支架計(jì)算書(shū)及施工圖。為減小支架變形、保證結(jié)構(gòu)安全和線路線形,支架施工前需對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理.根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,為保證支架的承載力,基礎(chǔ)回填務(wù)實(shí)達(dá)到950后方可在其上面搭設(shè)支架。支架施工前,進(jìn)行安全技術(shù)交底;監(jiān)理審查支架施工方案時(shí)重點(diǎn)審查其安全可靠性,初始間隙變形,彈性變形,塑性變形因素對(duì)支架的影響,以及采取的有效措施,以防止支架的變形量,經(jīng)監(jiān)理核查認(rèn)定后予以實(shí)施。支架設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求,受力明確,便于安裝和拆除。檢查支架剪力撐的設(shè)置和搭設(shè)質(zhì)量。板單元、梁段,大節(jié)段制造監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn): 1).板單元制造質(zhì)量控制板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證,要求持證上崗。在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí),除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍,母材材質(zhì),焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求,試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)要求外,試
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