【文章內(nèi)容簡介】 塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿。（如果石材為淺色時，須采用白水泥混合砂漿。如石材為白色，宜采用白水泥混合白色珍珠巖砂漿。） 擦縫：石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm 的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。 柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。 清理墻面：石材板安裝完要及時進行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時間一長就不易清理掉，會形成色斑，應用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達到美觀的效果。C 質量標準1．主控項目 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質量標準。 飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。2．一般項目 表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。 接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。二、墻面干掛石材A、作業(yè)條件結構經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設備安裝施工完畢。石板按設計圖紙的規(guī)格、品種、質量標準、物理力學性能、數(shù)量備料，并進行表面六面防護處理工作。外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質量標準。已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。對施工操作者進行技術交底，應強調(diào)技術措施、質量標準和成品保護。先做樣板，經(jīng)質檢部門自檢，報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。B、施工工藝驗收石材：驗收石材要專人負責管理，要按設計要求認真檢查石材規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側設置安全防護網(wǎng)。測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時應該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結構表面的間距，一般以60～80mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。鉆孔開槽：安裝石板前先測量準確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80～100mm 處開槽鉆孔，孔深20～25mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應位置鉆孔開槽。底層石板安裝：安裝底層石板，應根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質量，符合設計及規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側進行固定。密封填縫：待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側，留5～6mm 深縫，在縫兩側的石板上，靠縫粘貼10～15mm 寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手架。C、施工方法石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。清理石材、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。D、成品保護科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。施工注意事項：、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時應事先對石材板進行認真的挑選和試拼。、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。E、質量標準(一)主控項目石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。(二)一般項目石材墻面表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。石材飾面板安裝的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 的規(guī)定。三、馬賽克飾面一、施工準備材料⑴水泥：325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。⑵白水泥：325號白水泥（擦縫用）或專用填縫劑。⑶中砂。⑷石灰膏：使用時灰膏內(nèi)不應含有未熟化的顆粒及雜質。（如使用石灰粉時要提前一周浸水泡透。⑸陶瓷、玻璃錦磚（馬賽克）品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證。作業(yè)條件⑴頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。⑵墻柱面暗裝管線、電制盒及門窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。⑶安裝好的窗臺板、門窗框與墻柱之間縫隙用1:（鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應由設計確定）；鋁門窗柜應粘貼好保護膜。⑷墻柱面清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響錦磚（馬塞克）鋪貼凸出的墻柱面應鑿平，過度凹陷的墻柱面應用1∶。（先澆水濕潤后再抹灰）。二、工藝流程基層處理→貼灰餅、做沖筋→濕潤基底→抹底層砂漿→抹中層砂漿→預排分格彈線→貼磚→潤濕面紙→揭紙調(diào)縫→擦縫→擦縫清洗三、操作工藝基層處理的抹底子灰⑴基層為混凝土墻柱面時：對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再淋水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土，污垢清理干凈，澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿，噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。⑵磚墻面基層：提前一天澆水濕潤1）抹底子灰：吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。b、將基層澆水濕潤（），分層分遍用1:（亦可用1::4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚，用鐵抹子，均勻抹壓密實；待第一層干至七～八成后即可抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護。⑶預排錦磚（馬賽克），彈線。按照設計圖紙色樣要求，一個房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應自陰角開始，于陽角停止（收口）；自頂棚開始，至地面停止（收口）；女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚塊應壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設計沒有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右，線底磚塊應向內(nèi)翅起約3～5mm，以利滴水。排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線間距一般以5塊磚塊寬度設一度為宜，水平控制線一般以3塊磚塊寬度設一度為宜。墻裙及踢腳線頂應彈置高度控制線。⑷貼面。1）硬底鋪貼法：a、待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水濕潤，將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以1～2mm為宜）。b、用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用鐵抹子將錦磚（馬賽克）的縫子填滿（亦可把適量細砂與白水泥拌和成漿使用），然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律，還要搞錯。磚塊貼上后，應用鐵抹子著力壓實使其粘牢，并校正。c、錦磚（馬賽克）粘貼牢固后（約30分鐘后），用毛刷醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去。d、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實。調(diào)縫順序宜先橫后豎進行。2）軟底鋪貼法：a、抹底子灰時留下約8～10mm厚作濕灰層。b、將底灰面澆水濕潤，按沖筋抹平底子灰（以當班次所能鋪貼面積為準），用壓尺刮平，用木抹子搓毛壓實。c、待底子灰面干至八成左右，按硬底鋪法進行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工，其特點是對平整度控制有利。⑸擦縫：清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥（可用毛刷醮清水適當擦洗）。用白水泥將縫子填滿，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。四、質量標準保證項目⑴材料品種、規(guī)程、顏色、圖案必須符合設計要求，質量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。⑵鑲貼必須牢固，無空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷?；卷椖竣疟砻妫河^察檢查和用小錘輕擊檢查。合格：基本平整、潔凈、顏色均勻?；緹o空鼓現(xiàn)象。優(yōu)良：平整、潔凈、色澤一致，無變色、起堿、污痕和顯著?的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。⑵接縫：觀察檢查。合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。⑶套割：觀察或尺量檢查。合格：突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過3mm；?墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度基本一致。優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、?突出墻面的厚度一致。⑷坡向、滴水線、觀察檢查。合格：流水坡向基本正確；滴水線順直。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。五、施工注意事項避免工程質量通?、趴展模夯鶎忧逑床桓蓛簦荒ǖ鬃踊視r基層沒有保持濕潤；磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵；鋪貼時，底子灰面沒有保持濕潤及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻；磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實或拍打不均勻。基層表偏差較大，基層施工或處理不當。⑵墻面臟：揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時清干凈；擦縫后沒有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。⑶縫子歪斜，塊粒凹凸。1）磚塊規(guī)格不一，又沒有挑選分類使用；鋪貼時控制不嚴，沒有對好縫子及揭紙后沒有調(diào)縫。2）底子灰不夠平正，粘貼水泥膏厚度不均勻，磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子均勻拍實。產(chǎn)品保護⑴門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。⑵拆架子時避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。⑶對沾污的墻柱面要及時清理干凈。⑷搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上，應在窗臺適當位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。⑸搬運料具時要注意避免碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面四、墻面柱面貼瓷磚一、施工準備1)水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。2)白水泥：425號白水泥，專用填縫劑。3)砂子：粗砂或中砂，用前過篩。4)面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。5)建筑膠水和礦物顏料等。1)墻面基層清理干