【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 各部 門開展工作。 小試過程 根據(jù)小試齊套時(shí)間，生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)安排產(chǎn)品小試。如生產(chǎn)部沒有配料及排產(chǎn)，技術(shù)部應(yīng) 進(jìn)行督促考核。領(lǐng)料后，技術(shù)部要配合制造部在 5 天內(nèi)裝配完成小試前的三部樣機(jī)；制造部 裝配過程中如有問題立即通知技術(shù)部，技術(shù)部應(yīng)確保在 1 小時(shí)內(nèi)安排專人進(jìn)行解決；裝配完 工后，制造部將小試樣品送實(shí)驗(yàn)室、品管二部檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室、品管二部應(yīng)在 2 天內(nèi)檢測(cè)完畢。如發(fā)現(xiàn)屬制造部生產(chǎn)的問題，應(yīng)將樣機(jī)立即返回制造部，制造部在 1 天內(nèi)處理完畢重新送檢； 如屬技術(shù)問題要立即送技術(shù)部確認(rèn)，技術(shù)部確認(rèn)時(shí)間常規(guī)情況下為 2 天，特殊情況為 5 天。樣機(jī)檢測(cè)通過后，生產(chǎn)部要在 3 天內(nèi)安排試制。試制過程中，結(jié)構(gòu)、電路、軟件等設(shè)計(jì)人員 應(yīng)堅(jiān)守試制現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決試制過程出現(xiàn)的問題，并在制造部擬制的《新產(chǎn)品試制反 饋記錄》上簽字確認(rèn)。制造部在試制完成后 4 日內(nèi)將試制過程中發(fā)現(xiàn)的問題整理完畢，填寫 《新產(chǎn)品試制反饋報(bào)告》發(fā)至總工程師、質(zhì)量總工、技術(shù)部、生產(chǎn)部等部門。小試產(chǎn)品下線 數(shù)量超過 50%后制造部才可以安排送檢，且試制下線后一天內(nèi)給相關(guān)部門送檢測(cè)試話機(jī)。品 管二部、實(shí)驗(yàn)室接到制造部送檢后要盡快對(duì)試制產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。品管二部 4 日內(nèi)下發(fā)檢測(cè)反 饋；實(shí)驗(yàn)室 7 日內(nèi)下發(fā)檢測(cè)反饋，15 日內(nèi)下發(fā)《檢驗(yàn)報(bào)告》。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)發(fā)起《樣機(jī)試用工 作流》，并在一個(gè)月內(nèi)將試用結(jié)果發(fā)放各部門（實(shí)驗(yàn)室根據(jù)各部門需求下發(fā)）。技術(shù)部應(yīng)在接 到反饋 3 日內(nèi)確認(rèn)反饋意見、提出整改措施，并上傳網(wǎng)絡(luò)硬盤。于 3 日內(nèi)組織安排小試評(píng)審。 小試評(píng)審（會(huì)議形式）6 小試評(píng)審由質(zhì)量總工程師負(fù)責(zé)，技術(shù)部、品管一部/二部、制造部、實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部售后服務(wù)等部門共同參與。 評(píng)審流程 a 技術(shù)部：說明小試跟線過程中發(fā)現(xiàn)的問題及改進(jìn)結(jié)果。b 實(shí)驗(yàn)室、品管二部：說明對(duì)小試話機(jī)的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)檢驗(yàn)過程中的不合格進(jìn)行原因分 析并形成結(jié)論；可能存在的隱患及相關(guān)建議；技術(shù)資料的完善情況；實(shí)驗(yàn)室說明各部門小試 話機(jī)的試用情況（各部門要形成試用反饋記錄報(bào)實(shí)驗(yàn)室）。c 制造部：說明小試過程中存在的問題及原因分析并形成結(jié)論；技術(shù)資料的完善情況。d 質(zhì)量總工程師：形成評(píng)審結(jié)論。全面落實(shí)樣機(jī)存在的問題是否解決，明確小試評(píng)審是 否通過，明確需要整改的技術(shù)問題和質(zhì)量問題，總結(jié)該機(jī)型存在的優(yōu)缺點(diǎn)。落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃的 是否完善，提出補(bǔ)充要求。e 評(píng)審記錄由總工辦形成后填寫《設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表》，相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)。f 項(xiàng)目組根據(jù)評(píng)審記錄進(jìn)一步改進(jìn)和完善新品設(shè)計(jì)，及時(shí)整改評(píng)審提出的問題,在《評(píng)審 記錄表》中填寫整改情況。其他問題由整改部門分別實(shí)施，總工辦跟蹤檢查評(píng)審結(jié)果落實(shí)情 況。g 如小批試制評(píng)審沒有通過則不能進(jìn)入下一階段，項(xiàng)目組在整改后重新申請(qǐng)小批試制。 評(píng)審要求 a 與會(huì)人員在評(píng)審前應(yīng)仔細(xì)查看全部反饋和研發(fā)人員的確認(rèn)信息，準(zhǔn)備好與會(huì)材料。與會(huì)人員應(yīng)在規(guī)定的評(píng)審時(shí)間前到達(dá)會(huì)議地點(diǎn)，并填寫評(píng)審簽到表。b 產(chǎn)品評(píng)審會(huì)的輸入內(nèi)容由技術(shù)各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人嚴(yán)格要求，認(rèn)真把關(guān)，質(zhì)量總工要確保會(huì) 議質(zhì)量和效率，不得提出或討論與評(píng)審機(jī)型無關(guān)的問題，單個(gè)機(jī)型的評(píng)審時(shí)間原則上應(yīng)控制 在半小時(shí)之內(nèi)。c 評(píng)審?fù)戤?，總工辦在 2 天內(nèi)整理完成評(píng)審記錄，并發(fā)起工作流，責(zé)任部門（人）在收 到工作流一周內(nèi)完成整改或測(cè)試，并填寫整改或測(cè)試結(jié)果，若有未整改或未測(cè)試完成的，需 填寫整改或測(cè)試意見及計(jì)劃完成時(shí)間。d 總工辦負(fù)責(zé)未整改項(xiàng)及未驗(yàn)證項(xiàng)的追溯，小試時(shí)對(duì)樣機(jī)階段未整改項(xiàng)及未驗(yàn)證項(xiàng)進(jìn)行 驗(yàn)證，總工辦負(fù)責(zé)在評(píng)審記錄的“上次評(píng)審需驗(yàn)證項(xiàng)”處填寫整改、驗(yàn)證情況。 中試和批量試產(chǎn) 質(zhì)量總工將小試評(píng)審結(jié)論報(bào)總工程師審核、總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部方可下達(dá)批量生 產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)劃依據(jù)業(yè)務(wù)部的通知，原則上第一個(gè)計(jì)劃控制在 200 部500 部。生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，技術(shù)部應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完善所有技術(shù)資料（同小試時(shí)間要求），制造部在小試評(píng)審后 10 天內(nèi) 完成作業(yè)指導(dǎo)書的擬制，送技術(shù)部審核，技術(shù)部 3 天內(nèi)完成審核后返回制造部，制造部當(dāng)天 7調(diào)整后送工藝副總工程師批準(zhǔn)。供應(yīng)部負(fù)責(zé)按時(shí)齊套，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)排產(chǎn)、配料，制造部負(fù)責(zé) 試制，技術(shù)部予以配合。 產(chǎn)品定型階段 在產(chǎn)品中試完成后，總工辦負(fù)責(zé)組織中試（鑒定）評(píng)審，其程序同小批試制和小試評(píng) 審，參加評(píng)審各部門所提供的資料及時(shí)間要求同小試。 中試（鑒定）評(píng)審?fù)瓿珊?，該新產(chǎn)品已完全定型，技術(shù)部需完善相關(guān)資料并在 10 日內(nèi) 歸檔，制造部在中試評(píng)審后 5 天內(nèi)完成作業(yè)指導(dǎo)書的最終定稿并送技術(shù)部審核，技術(shù)部 3 天 內(nèi)完成審核后返回制造部，制造部當(dāng)天調(diào)整完畢送副總工程師批準(zhǔn)后，將修訂后的成套作業(yè) 指導(dǎo)書于指定微機(jī)指定文件中共享。該產(chǎn)品的開發(fā)過程結(jié)束。 新產(chǎn)品開發(fā)過程中的考核由總工辦根據(jù)各部門考核辦法進(jìn)行。 針對(duì)客戶提出的新品開發(fā)要求的補(bǔ)充 針對(duì)客戶要求開發(fā)的產(chǎn)品，在執(zhí)行以上流程的同時(shí)進(jìn)行如下補(bǔ)充： 在產(chǎn)品立項(xiàng)階段，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的國內(nèi)/國際業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)員應(yīng)依據(jù)客戶的要求填寫《產(chǎn)品 定制流程》，內(nèi)容包括功能要求、性能要求、外觀要求、面板布置、完成時(shí)間的要求、成本方 面的要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證要求等； 《產(chǎn)品定制流程》屬于產(chǎn)品調(diào)研內(nèi)容，相關(guān)部門應(yīng)予以配 合。策劃時(shí)，針對(duì)客戶要求開發(fā)的產(chǎn)品，需考慮在其他市場(chǎng)的通用性。 在開發(fā)過程中要增加客戶確認(rèn)，特別是開模前的確認(rèn)以及樣機(jī)的確認(rèn)?？蛻舸_認(rèn)結(jié)果 由業(yè)務(wù)部形成記錄并盡快反饋到相關(guān)部門。3 記錄 本辦法涉及部門分別保存有關(guān)記錄。工作流 ： 《設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表》 《產(chǎn)品研發(fā)流程》 《新產(chǎn)品試制反饋》 《新材料購買申請(qǐng)單》 《小試申請(qǐng)單》 《樣機(jī)送檢單》 《樣機(jī)試用工作流》 《產(chǎn)品定制流程》 8第二篇：一：新產(chǎn)品概念開發(fā)管理.模板一:新產(chǎn)品概念開發(fā)管理模板 規(guī)范新產(chǎn)品概念開發(fā)程序,明確相關(guān)部門在產(chǎn)品概