【文章內(nèi)容簡介】 20xx 1 21氯化鋇高位槽φ1800x20xx 1 22廢水回收槽φ2600x3700 2 23離子交換樹脂塔φ1500x3040 3 24氫氣防爆罐1 φ800*1200 1 25氫氣防爆罐2 φ800x3548/3 1 26三合一鹽酸合成爐SHY10/q800*11000 2 27尾氣吸收塔1 STT30/q400*3880 1 山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、1228尾氣吸收塔2 SPT560/40/q700*5600 1 29鹽酸二合一合成爐SRL35/q930*11255 1 30氯氣穩(wěn)壓罐p1400*4135/ 1 31高純鹽酸貯槽D2600H9200/50m3 3 32高純鹽酸成品貯槽D2800H8000/50m3 3 33氫氣穩(wěn)壓罐1400x4135/ 1 34納氏泵YLJ1800/ 4 35羅茨鼓風機1 ZSR4150K 1 36羅茨鼓風機2 ZSR4150D 1 37羅茨鼓風機3 ZSR41500G 1 38泡罩塔C1800x15000 1 39填料塔A C1600x15200 1 40填料塔B C1600x15200 1 41氯水洗滌塔C20xx*9925 1 42氯氣緩沖罐C800x1800 1 43氯氣分配臺C450x2841 1 44液下泵(南) DTMMC50A5 1 45 1氯氣液化器YHFL150 1 46 2氯氣液化器LZM135 1 47螺桿冷凝機組1 LNVLGF193DJ3 1 48螺桿冷凝機組2 NJ20SD2 1 合計 67 ADC發(fā)泡劑裝置主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注1縮合釜10000L10M3 9 2縮合釜10000L10M3 3 3氧化釜14000L 4 4 AC帶濾機10M2 1 5平板式下卸料離心機1 PGZ1250/Y=960r/minD=1250 3 6低溫鹽水機組1 YSIGF1480H2A 2 7低溫鹽水螺桿機組YSLG20F 1 8除鹽離心機WG4B 1 合計 24 山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、13（臺）備注1行車16m 1 2固堿前鍋6t 10 3固堿中鍋6t 6 4固堿后鍋6t 4 1 6冷卻滾筒片堿機配套1 7包裝絞龍片堿機配套1 8引風機Q=2400m3/h入口P=1KPa 1 9鼓風機Q=5000m3/h出口壓力P=2KPa 2 10循環(huán)水泵Q=50m3/hH=25m 1 11打堿泵308 5 12氫氣水封Φ120020xx 1 13氫氣阻火器Φ8001000 1 14緩沖罐Φ120020xx 1 15補液槽5m 3 15m 1 17液下泵Q=15m3/hH=15m 1 合計 41 （臺）備注1燒結(jié)機 36 2低溫儲槽CFL15/ 1 3氣化器 1 4氫氣柜300M3 1 5氧氣柜100M3 1 合計 40 （臺）備注1液氧儲槽FGC一15000/ 1 2溫控式氣化器DEH350 1 3低溫液體泵BP0450/165 1 4充填臺1_ 12X2 1 合計 4 山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、14（臺）備注1低溫液體儲槽CFL15/ 1 2低溫液體泵DWB10020xx0 1 3充填臺41 1 合計 3 （臺）備注1十水碳酸鈉溶解槽4320020xx 2 2十水碳酸鈉儲槽280025002500 2 3純堿攪拌槽Φ28002500 1 4母液高位槽Φ28003000 2 5氟化鈉合成槽Φ22002500 3 6氟化鈉洗滌槽800500120xx 2 7母液儲槽Φ45008000 2 8離心機Φ1800 2 9轉(zhuǎn)鼓過濾機430002500 1 10真空泵SK27 1 11皮帶皮帶輸送機500*8500 1 12震動流化床干燥機ZLG9* 13澄清母液儲罐380030004500 4 2 15脈沖式布袋除塵器 1 16尾氣吸收系統(tǒng) 1 合計 28 ：山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造；建設(shè)性質(zhì)：改擴建；建設(shè)地點：威海市文登區(qū)龍山辦米山路289號，176。，176。；生產(chǎn)規(guī)模：6萬t/a燒堿裝置(含次氯酸鈉裝置、鹽酸裝置)、山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、15劑裝置、5000t/a固堿裝置、20t/a人造寶石裝置、800t/a氧氣充裝、1000t/a二氧化碳充裝、200t/a溶解乙炔裝置及20xxt/a氟化鈉裝置；勞動定員及工作制度：全廠項目勞動定員200人，工作班制為四班三運轉(zhuǎn)制，每班8小時工作制，全年工作時間330天。建設(shè)投資：，%。，處于威海市文登區(qū)化工重點監(jiān)控點內(nèi)。前身為文登市氯堿廠成立于1989年1月，歷經(jīng)發(fā)展，2018年6便名為山東眾音化學科技有限公司。企業(yè)現(xiàn)有職工200余人，其中專業(yè)技術(shù)人員68人，占地面積10萬m2。主要經(jīng)營范圍為ADC發(fā)泡劑、鹽酸、氫氧化鈉、液氯、溶解乙炔、次氯酸鈉的生產(chǎn)、銷售；二氧化碳、氧、硫酸的零售等。山東眾音化學科技有限公司2萬噸/年隔膜燒堿、4000噸/年ADC發(fā)泡劑、100萬m3/a氧氣充裝、20萬公斤/年溶解乙炔項目在20xx年通過了“一控雙達標”驗收工作。經(jīng)過多年發(fā)展，企業(yè)進行了產(chǎn)業(yè)鏈的延伸擴建、節(jié)能減排改造、離子膜堿技術(shù)改造等系列工作，現(xiàn)擁有6萬ta離子膜燒堿、20t/a人造寶石、800t/a氧氣充裝、1000t/a二氧化碳充裝、200t/a溶解乙炔、20xxt/a氟化鈉、ADC廢水治理設(shè)施等裝置。.其中燒堿裝置建于1989年，燒堿產(chǎn)能為20xx0t/a，副產(chǎn)16000t/a液氯及15000t/a鹽酸；1992年建設(shè)5000t/a固堿裝置；20xx年，離子膜燒堿裝置通過“一控雙達標”驗收；20xx年，隔膜堿擴產(chǎn)至6萬t/a(2套3萬t/a裝置)；20xx年拆除一套3萬t/a隔膜燒堿裝置，實施3萬噸/年離子膜燒堿技術(shù)改造；20xx年新增1萬噸/年次氯酸鈉裝置；20xx年拆除另一套3萬t/a隔膜燒堿裝置，實施3萬噸/年燒堿離子膜技術(shù)改造。企業(yè)已建成的項目中6萬t/a離子膜燒堿裝置、20t/a人造寶石項目裝置、800t/a氧氣充裝裝置、1000/a二氧化碳充裝裝置環(huán)保手續(xù)不完善；200/a溶解乙炔于20xx年驗收，20xxt/a氟化鈉于20xx年驗收，時間山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、16較久；隨著環(huán)保管理的趨嚴，企業(yè)根據(jù)管理要求進行了整改，環(huán)保設(shè)施等有所提升。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》等法律法規(guī)和《威海市文登區(qū)人民政府關(guān)于同意補辦山東眾音化學科技有限公司環(huán)評手的批復》(威文政字[2018]43號)的要求企業(yè)需要進行環(huán)境影響評價，完善環(huán)保手續(xù)。、輔助工程、貯運工程、公用工程及環(huán)保工程五部分組成，山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、17主體工程6萬噸/年離子膜燒堿裝置23萬t/a裝置，包括鹽水精制系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、氯氫處理系統(tǒng)、氫氣處理系統(tǒng)、液氯包裝系統(tǒng)、鹽酸合成系統(tǒng)、次氯酸鈉制備系統(tǒng)等23萬t/a裝置，包括鹽水精制系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、氯氫處理系統(tǒng)、氫氣處理系統(tǒng)、液氯包裝系統(tǒng)、鹽酸合成系統(tǒng)、：10000t/a、4000t/a，其中4000ta無次鈉制備工段，依托1萬t/a，包括水合肼合成系統(tǒng)、縮合系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)分為兩條生產(chǎn)線：10000t/a、4000t/a，其中4000ta無次鈉制備工段，依托1萬t/a，包括水合肼合成系統(tǒng)、縮合系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)未變更5000噸/年固堿裝置包括液堿儲槽、固堿加熱爐、片堿機等包括液堿儲槽、固堿加熱爐、片堿機等未變更20噸/年人造寶石裝置主要設(shè)備為燒結(jié)機，以燒堿裝置產(chǎn)生的氫氣為燃料，純氧為助燃劑主要設(shè)備為燒結(jié)機，以燒堿裝置產(chǎn)生的氫氣為燃料，純氧為助燃劑未變更800t/a氧氣充裝外購液氧進行充裝外購液氧進行充裝未變更1000t/a二氧化碳充裝外購液態(tài)二氧化碳進行充裝外購液態(tài)二氧化碳進行充裝未變更200t/a溶解乙炔裝置包括電石發(fā)生器、凈化器、干燥器、充裝平臺等包括電石發(fā)生器、凈化器、干燥器、充裝平臺等未變更山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、18主體工程20xxt/a氟化鈉裝置包括反應(yīng)釜、干燥機等包括反應(yīng)釜、干燥機等未變更輔助工程辦公樓一座5層建筑，占地面積700m2，建筑面積2504m2，職工辦公場所一座5層建筑，占地面積700m2，建筑面積2504m2，職工辦公場所未變更餐廳一座2層建筑，占地面積960m2，職工就餐場所一座2層建筑，占地面積960m2，職工就餐場所未變更機修車間小修和日常維護保養(yǎng)工作小修和日常維護保養(yǎng)工作未變更化驗室各生產(chǎn)裝置的進廠原料、輔助材料和出廠產(chǎn)品的質(zhì)量分析以及中間生產(chǎn)控制分析檢驗各生產(chǎn)裝置的進廠原料、輔助材料和出廠產(chǎn)品的質(zhì)量分析以及中間生產(chǎn)控制分析檢驗未變更儲運工程罐區(qū)鹽酸罐區(qū)：6個50m3儲罐；硫酸罐區(qū)：1個20m3儲罐，1個10m3儲罐，2個5m3儲罐；液堿罐區(qū)：1個900m3儲罐，1個850m3儲罐，4個580m3儲罐，1個300m3儲罐液氯罐區(qū)：2個50m3儲罐，4個40m3儲罐；次鈉罐區(qū)：2個45m3儲罐鹽酸罐區(qū)：6個50m3儲罐；硫酸罐區(qū)：1個20m3儲罐，1個10m3儲罐，2個5m3儲罐；液堿罐區(qū)：1個900m3儲罐，1個850m3儲罐，4個580m3儲罐，1個300m3儲罐液氯罐區(qū)：2個50m3儲罐，4個40m3儲罐；次鈉罐區(qū)：2個45m3儲罐未變更原料倉庫設(shè)有氯化鋇倉庫、尿素倉庫、溴化鈉倉庫，用于原料的存儲設(shè)有氯化鋇倉庫、尿素倉庫、溴化鈉倉庫，用于原料的存儲未變更成品倉庫用于ADC發(fā)泡劑等產(chǎn)品的儲存用于ADC發(fā)泡劑等產(chǎn)品的儲存未變更鹽庫用于原鹽貯存用于原鹽貯存未變更電石庫用于電石貯存用于電石貯存未變更公用工程供水本項目新鮮水用量為20m3/d，新鮮水水源來自米山水庫及東母豬河；純水由威海市眾音熱電有限公司提供本項目新鮮水用量為20m3/d，新鮮水水源來自米山水庫及東母豬河；純水由威海市眾音熱電有限公司提供未變更排水排水采取污污分流、雨污分流的原則；ADC裝置廢水大部分廢水經(jīng)ADC廢水處理設(shè)施排水采取污污分流、雨污分流的原則；ADC裝置廢水大部分廢水經(jīng)ADC廢水處理設(shè)施處未變更山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、19處理后全部回用ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)；燒堿裝置廢水中和后排入污水站清水池；其他生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理，生活廢水經(jīng)化糞池處理，處理后的廢水排向文登污水處理廠理后全部回用ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)；燒堿裝置廢水中和后排入污水站清水池；其他生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理，生活廢水經(jīng)化糞池處理，，由威海市眾音熱電有限公司提供未變更循環(huán)水站用量約551m3/h，由威海市眾音熱電有限公司提供用量約551m3/h，104萬kwh/a，由威海市眾音熱電有限公司提供；104萬kwh/a，由威海市眾音熱電有限公司提供；廠內(nèi)建有變電所未變更，由其威海市眾音熱電有限公司提供未變更空壓制氮站壓縮空氣能力：2110Nm3/min氮氣能力：11260m2/h壓縮空氣能力：2110Nm3/min氮氣能力：11260m2/h 未變更制冷設(shè)置2臺制冷機組，冷凍能力3400KW，制冷劑為R22設(shè)置2臺制冷機組，冷凍能力3400KW，制冷劑為R22 未變更環(huán)保工程廢氣處理系統(tǒng)離子膜燒堿裝置事故氯尾氣、次氯酸鈉制備廢氣采用堿吸收；鹽酸合成尾氣采用水吸收離子膜燒堿裝置事故氯尾氣、次氯酸鈉制備廢氣采用堿吸收；鹽酸合成尾氣采用水吸收未變更ADC發(fā)泡劑裝置次氯酸鈉制備廢氣、ADC過濾等廢氣采用堿吸收；縮合廢氣采用水吸收；制肼廢氣與氧化廢氣混合后再進行水吸收+堿吸收ADC發(fā)泡劑裝置次氯酸鈉制備廢氣、ADC過濾等廢氣采用堿吸收；縮合廢氣采用水吸收；制肼廢氣與氧化廢氣混合后再進行水吸收+堿吸收未變更固堿裝置堿塵廢氣、包裝廢氣采用水吸收治理固堿裝置堿塵廢氣、包裝廢氣采用水吸收治理未變更山東眾音化學科技有限公司6萬噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、20氟化鈉干燥廢氣采用布袋除塵+水吸收治理氟化鈉干燥廢氣采用布袋除塵+水吸收治理未變更廢水處理系統(tǒng)ADC廢水治理設(shè)施處理ADC裝置及乙炔裝置高鹽廢水，采用四效蒸發(fā)工藝，處理后的水回用ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)，處理規(guī)模50m3/，采用四效蒸發(fā)工藝，處理后的水回用ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)，處理規(guī)模50m3/h. 未變更污水處理站處理ADC裝置低鹽廢水、地面沖洗水等，采用中和沉淀處理工藝，處理后排向排向文登污水處理廠，處理規(guī)模60m3/h處理ADC裝置低鹽廢水、地面沖洗水等，采用中和沉淀處理工藝，處理后排向排向文登污水處理廠，處理規(guī)模60m3/h 未變更化糞池生活廢水經(jīng)化糞池處理后排向文登污水處理廠生活廢水經(jīng)化糞池處理后排向文登污水處理廠未變更，(廢堿液)送燒堿裝置化鹽工序作原料，新建有1個45m2的危廢倉庫委外處置前暫存于危廢暫存間；(氯化銨廢鹽)，須進行危險廢物鑒別，鑒別完成前按照危廢管理，鑒別完成后根據(jù)鑒別結(jié)果進行處置；一般固體廢物其中氯化鈉用于氯堿裝置作原料，不外運。廢電石渣部分用于污水站的中和，剩余外售外售綜合利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；其他一般固體廢物均外售綜合利用，妥善處置。危險廢物中的(廢堿液)送燒堿裝置化鹽工序作原料，其余委托有資質(zhì)單位處置，新建有1個45m2的危廢倉庫委外處置前暫存于危廢暫存間；疑似危廢(氯化銨廢鹽)經(jīng)危險廢物鑒別不屬于危險廢物，不作危廢處置；一般固體廢物其中氯化鈉用于氯堿裝置作原料，不外運；廢電石渣部分用于污水站的中和，剩余外售外售綜合利用；生