生產(chǎn)實(shí)習(xí)大綱(編輯修改稿)
2024-11-05 01:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 樣。2．轉(zhuǎn)爐煉鋼所用的原料及對它們的要求。3．裝入量在整個(gè)爐役期的變化。4．各種造渣材料的作用，實(shí)習(xí)所在廠造渣材料的配比與數(shù)量，加入方法，爐渣堿度與氧化性的表示方法及在各期的變化規(guī)律。5．氧壓及槍位的控制規(guī)律，吹氧時(shí)間，冶煉周期、氧氣流量，供氧強(qiáng)度，爐子均耗氧量，繪出所在廠槍位操作曲線。6．觀察一爐鋼各種鐵合金的加入情況，包括何時(shí)加入、量的多少等。7．脫氧劑的種類，脫氧劑的加入次序，也包括量的計(jì)算。8．各種冷卻劑的加入數(shù)量的確定及方法。9．各種鋼的出鋼溫度范圍，如何實(shí)現(xiàn)終點(diǎn)的成分、溫度控制及判斷。10．各期噴濺產(chǎn)生的原因，防止措施和處理方法。11．了解爐前化驗(yàn)室分析哪些元素，分析方法及設(shè)備。一、電爐車間及設(shè)備1．給出實(shí)習(xí)所在廠電弧爐車間工藝布置草圖。2．了解電弧爐的構(gòu)造及其配套機(jī)械設(shè)備并分別記錄這些設(shè)備的用途及各部分的相對位置。3．了解電弧爐主電路的供電情況，主要設(shè)備組成，著重了解變壓器的特點(diǎn)、控制系統(tǒng)原理。4．了解電極的材質(zhì)，直徑、連接方式，電極把持器的結(jié)構(gòu)。5．電弧爐的原料：包括原材料種類，規(guī)格成分，存放，并記錄各種原材料主要特征。6．爐襯：了解電弧爐的爐體和爐蓋的構(gòu)造，材質(zhì)和砌筑方法。二、電弧爐冶煉工藝1．修砌爐：掌握補(bǔ)爐材料配比，成分。2．如何配料：即各種廢鋼的裝入量和如何配料。3．如何實(shí)現(xiàn)裝料操作。4．熔化期的操作特點(diǎn)和縮短熔化期的措施。5．氧化期的任務(wù)，操作工藝，注意礦石氧化和吹氧氧化的各自特點(diǎn)。6．還原期的任務(wù)，造還原渣方法和特點(diǎn)，合金加入量計(jì)算。7．觀察電爐出鋼的全過程，注意其操作與轉(zhuǎn)爐出鋼的區(qū)別。8．觀察詳記一爐鋼的工藝過程，注意各期如何操作(加入原料的種類、數(shù)量和加入次序)，冶煉過程中分析幾次成分，何時(shí)分析．鋼的澆注主要分連鑄和模鑄。隨著新技術(shù)的發(fā)展，在目前狀況下雖說有一定注錠車間存在，但大部分已轉(zhuǎn)向連鑄，它的比例高低反映丁一個(gè)國家，企業(yè)效率，質(zhì)量的變低，優(yōu)劣，所以我們著重介紹連鑄。一、連鑄車間1．了解連鑄工段平面布置及主要設(shè)備并繪出草圖。2．了解連鑄機(jī)主要設(shè)備的構(gòu)造、特點(diǎn)、用途及主要參數(shù)，鋼包支撐裝置，中間包結(jié)晶器及振動(dòng)裝置，引錠桿，導(dǎo)輥，二冷段，拉矯，切割裝置等。3．中間包的形狀，作用，鋼水再加熱措施。二、連鑄工藝1．觀察一包鋼水從澆注開始到拉坯結(jié)束的整個(gè)工藝過程。2．了解引錠桿的作用、種類、安裝、脫開的方法和時(shí)間。3．結(jié)晶器振動(dòng)的作用，振動(dòng)形式。4．了解爐子與連鑄的配合。5．澆注溫度，速度如何控制。6．鑄坯常見缺陷及形成原因。7．保證多爐連澆的措施。8．分析鑄坯拉漏的可能原因。隨著科學(xué)水平的不斷發(fā)展，作為鋼鐵專業(yè)的學(xué)生應(yīng)該了解與我們聯(lián)系緊密的軋鋼專業(yè)方面的知識(shí)。我們在此部分只進(jìn)行參觀，應(yīng)了解以下幾方面：1．了解軋鋼車間的組成及布置：2．了解加熱爐、軋機(jī)等主要設(shè)備的類型、構(gòu)造、工作原理、主要參數(shù)及其在車間的布置方式。3．了解型鋼、線材、棒材、帶鋼、管材、板材的分類及其生產(chǎn)過程。4．了解鋼材的質(zhì)量問題及其與煉鋼質(zhì)量有關(guān)的原因。1．簡述一爐鋼的生產(chǎn)工藝流程。并說明唐鋼二煉鋼的整個(gè)生產(chǎn)流程(用流程圖表示)。2．唐鋼所采用的混鐵車的容量，座數(shù)及其主要作用是什么?3．唐鋼所用的補(bǔ)爐材料是什么?其補(bǔ)爐方法?4．LD轉(zhuǎn)爐的熱量來源有哪些，為何使用冷卻劑?5．何謂爐齡?你所在實(shí)習(xí)廠轉(zhuǎn)爐的爐齡多高?6．在整個(gè)爐役期中裝料多少的主要依據(jù)是什么?采用幾種裝料制度?實(shí)習(xí)所在廠采用何制度?7．轉(zhuǎn)爐煉鋼吹煉過程中槍位如何變化，其原因是什么?8．何謂爐渣返干?應(yīng)采取何措施來防止和處理它?9．脫P(yáng)的熱力學(xué)條件是什么?并說明何時(shí)脫P(yáng)最有利?操作上常采用哪些步驟?10．轉(zhuǎn)爐爐前化驗(yàn)室化驗(yàn)?zāi)男┰?其方法是什么?11．如何據(jù)鋼樣判斷鋼水的成份和溫度?12．鋼水為何進(jìn)行脫氧處理?轉(zhuǎn)爐常用的脫氧劑有哪些?13．從轉(zhuǎn)爐出鋼列澆注結(jié)束有哪些溫度損失?14．從轉(zhuǎn)爐出鋼到鑄坯到初軋車間，整個(gè)過程包括哪些操作?15．唐鋼所用的主要鐵合金材料有哪些?16．轉(zhuǎn)爐的出鋼溫度如何確定，高低如何調(diào)整?17．爐后鋼水為何采用吹A(chǔ)r處理?18．鋼水按脫氧程度分哪幾種?19．轉(zhuǎn)爐出鋼后應(yīng)先向轉(zhuǎn)爐加入何材料再去加金屬料?為什么?20．簡述電爐冶煉一爐鋼的工藝流程。21．比較電爐冶煉各期的特點(diǎn)、聲音、煙塵、供電、加料、操作。22，電爐變壓器與普通變壓器的區(qū)別何在?23．電爐煉鋼操作中何時(shí)使用電抗器?起何作用?24．電爐煉鋼的取樣次數(shù)為多少?分別于何時(shí)進(jìn)行，其任務(wù)是什么?25．電爐為什么可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼?其脫S的熱力學(xué)條件是什么?電弧爐能否滿足此點(diǎn)? 26，電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼的區(qū)別何在?27．電爐、轉(zhuǎn)爐出鋼的不同點(diǎn)是什么?為什么?28．電爐冶煉分幾個(gè)階段?各階段的冶煉特點(diǎn)是什么?29，電爐的原材料有哪些?30．如何實(shí)現(xiàn)電能消耗的降低?31．電爐冶煉中還原期造何種渣?實(shí)習(xí)所在廠采用何種造渣方法32．電爐冶煉中增C劑的主要作用是什么?其來源?何時(shí)加入?33．電爐冶煉為何吹氧?不同階段其吹氧控制時(shí)間怎樣?34。連鑄機(jī)分幾種?并比較立式與弧形的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?35．寫出——包鋼水澆鑄的整個(gè)工藝流程。36．連鑄坯常見缺陷有哪些?如何防止?37．連鑄對鋼水有哪些基本要求?38．
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