【文章內(nèi)容簡介】 時向系匯報實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，重大問題要立即報告。要定時向?qū)嵙?xí)學(xué)生通報和傳達(dá)學(xué)院的相關(guān)信息和具體要求。（三）上交“實(shí)習(xí)日記及周記”、“實(shí)習(xí)總結(jié)報告”的時間學(xué)生必須按照大綱要求，認(rèn)真填寫“實(shí)習(xí)日記及周記”、“實(shí)習(xí)總結(jié)報告”，并在2011年12月31日之前上交。撰寫人： 黃棉2011年9 月 1 日教研室主任（審核）： 黃棉2011年 9 月1日系（部）主任（批準(zhǔn)）：馬光鋒2011年 9 月1日第三篇：模具設(shè)計與制造專業(yè)實(shí)習(xí)報告XXXXXXXXX大學(xué) 實(shí)習(xí)報告實(shí)習(xí)內(nèi)容 模具設(shè)計與制造 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 年級班級 2008級模具班 學(xué) 號 05040870146 姓 名 X X 指導(dǎo)教師 XXX前言都說讀萬卷書行萬里路，實(shí)習(xí)是理論教學(xué)的延續(xù)，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實(shí)習(xí)，目的是為了深入到生產(chǎn)實(shí)踐中去，在一線對生產(chǎn)制造有一個感性的認(rèn)識，從而了解一些實(shí)際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是結(jié)合我們所學(xué)過的理論知識，使認(rèn)識深化發(fā)展，使我們認(rèn)識到理論與實(shí)踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實(shí)習(xí)，認(rèn)識社會的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進(jìn)取的精神和良好的職業(yè)道德，適應(yīng)畢業(yè)后的實(shí)際工作要求。畢業(yè)實(shí)習(xí)使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學(xué)知識在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細(xì)節(jié)上的啟示。一、實(shí)習(xí)目的畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運(yùn)用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。二、實(shí)習(xí)時間2009年12月26日至今三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號四、實(shí)習(xí)單位青島全能重工機(jī)械有限公司（青島全能重工機(jī)械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于2000年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，交通便利。主要從事挖掘機(jī)上、下車架，裝載機(jī)車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機(jī)零部件、壓路機(jī)零部件等重型工程機(jī)械的零部件及鋼構(gòu)件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）五、實(shí)習(xí)內(nèi)容在來到全能公司之后領(lǐng)導(dǎo)首先帶領(lǐng)我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導(dǎo)決定讓我用一個月半的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機(jī)械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學(xué)到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機(jī)床的操作和注意事項(xiàng)。真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術(shù)部了解的模具設(shè)計的過程：接受任務(wù)書；收集、分析消化原始材料；模具排位、選取模架；分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型；確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸；確定冷卻形式和運(yùn)水位置；、8確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；9利用2D、3D軟件繪制模具、分模；繪制全部零件圖，校對、審圖；1試模、修模。1模具鋼材及塑膠材料 、接受任務(wù)書成型料料件的任務(wù)書通常有產(chǎn)品設(shè)計師提出，內(nèi)容大概如下：（1）發(fā)放經(jīng)過審簽的正規(guī)零件圖紙。（2）制作說明書，技術(shù)要求等。（3）產(chǎn)品大小、交貨時間、制作式樣。（4）設(shè)計任務(wù)書下達(dá)，合約簽訂，項(xiàng)目正式啟動。、收集分析消化原始材料收集整理有關(guān)制作設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備，機(jī)械加工及特殊加工材料，以備設(shè)計模具使用。（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應(yīng)用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，BOSS柱設(shè)計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。（2）消化工藝材料。分析工藝任務(wù)書說提出的成型方法，設(shè)備型號，材料規(guī)格，和模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。分析工藝材料最重要的一點(diǎn)是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩(wěn)定性。（3）選擇成型設(shè)備，根據(jù)公司和客戶現(xiàn)有成型設(shè)備選擇模具所使用的設(shè)備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格和特點(diǎn)。對于注塑機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內(nèi)容，具體參見相關(guān)參數(shù)。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用、模具排位、選取模架1）型腔布局。根據(jù)構(gòu)件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計要求、尺寸精度、批量大小、模具制造難易程度和模具成本確定型腔數(shù)量及排列方式。2）模架選取，模架額形式取決于以下幾個方面：（1）制件幾何結(jié)構(gòu)和整體尺寸大小。如制件外側(cè)有倒扣機(jī)構(gòu)時，需要做母模側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)才能脫模，烤爐到機(jī)構(gòu)的原因，模具需要二次分型，此時將考慮使用簡化性細(xì)水口或細(xì)水口模架。（2）制件外觀要求。如果制件外觀不允許有明顯的交口痕跡、精度高以及需要實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，此時考慮用細(xì)水口模架。（3）模架成本。、分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置(1)確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型對零件中的倒扣機(jī)構(gòu)確定其分型方法，倒扣在外側(cè)一般采用滑塊機(jī)構(gòu)分型，內(nèi)測倒扣機(jī)構(gòu)一般選用斜銷分型。、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸 根據(jù)制件結(jié)構(gòu)，確定哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨(dú)立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。、確定冷卻形式 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位等。、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。、利用2D、3D軟件繪制模具、分模1）利用autoCAD繪制模具結(jié)構(gòu)圖，要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)合本廠準(zhǔn)、工廠習(xí)慣進(jìn)行繪制。繪制總裝配圖盡量采用1：1的比例，從型腔開始繪制，主視圖與其他剖視圖應(yīng)同時繪出。模具總裝配圖包括以下幾方面：（1）模具成型部分結(jié)構(gòu)。（2）