生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)(編輯修改稿)
2025-11-05 01:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理，應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上，所謂的“多理”就是要理順車間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動(dòng)，唯有如此，生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。車間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”，多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問(wèn)題，尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決，才能取得良好的實(shí)際效果。同時(shí)，被實(shí)踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒，當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣，管理者和員工就會(huì)自覺(jué)按照這樣的思維去做，生產(chǎn)管理也就順利多了。另外，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)理順崗位之間有異議的地方，誰(shuí)的責(zé)任誰(shuí)承擔(dān)，處理的結(jié)果必須公正、透明，讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問(wèn)題面前人人平等”，營(yíng)造一個(gè)公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理氛圍，如此，員工都會(huì)自覺(jué)的減少操作過(guò)失，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。二：無(wú)縫銜接、勤于巡查“下一道工序是上一道工序的顧客”，其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上下工序之間銜接的重要性。每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同，與之對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。車間主管、廠長(zhǎng)的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過(guò)程中存在縫隙的數(shù)量，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。首先要做到的就是現(xiàn)場(chǎng)多監(jiān)督、勤巡查，現(xiàn)場(chǎng)巡查切勿走直線，只有“之”字形地走，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候，主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常，保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi)，而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。其次，做為主管、廠長(zhǎng)不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù)，而是在現(xiàn)場(chǎng)巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常，并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對(duì)策消除異常保證全部的員工都能正常工作，這樣，無(wú)縫銜接才真正做到了實(shí)處。三：布置得當(dāng)、溝通到位生產(chǎn)主管、廠長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)的指示錯(cuò)誤或指示不當(dāng)是重大的管理缺陷。因此，在車間每天的早班會(huì)中，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，主管一定要對(duì)每一道工序都布置清楚。生產(chǎn)主管不是實(shí)際的操作者，許多時(shí)候主觀臆斷的方法不可取，反而會(huì)使問(wèn)題的解決更加復(fù)雜和麻煩。因此，及時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溝通，多聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)操作人員的意見(jiàn)，尊重他們提出的建議，讓員工自覺(jué)自愿的想方設(shè)法解決問(wèn)題。對(duì)員工來(lái)說(shuō)，主管、廠長(zhǎng)就是一個(gè)標(biāo)桿，你是什么樣，員工就是什么樣。主管、廠長(zhǎng)無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)巡查的時(shí)候還是在實(shí)地解決問(wèn)題的時(shí)候，千萬(wàn)都要注意自己的肢體語(yǔ)言和行為，從舉手投足之間讓你的員工接受你，并從內(nèi)心里覺(jué)得你在關(guān)注他的工作。也只有帶著一顆細(xì)致的心到現(xiàn)場(chǎng)，主管們才能清楚的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。四：責(zé)任分明、減少浪費(fèi)再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，主管、廠長(zhǎng)必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總，然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個(gè)崗位。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度，車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢，本著互相理解的態(tài)度，從輕處理能讓員工心存感激，更利于以后工作的開(kāi)展。但對(duì)于那些重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題，就必須下重拳，這個(gè)時(shí)候不能過(guò)于手軟。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理就是四個(gè)字：減少浪費(fèi)。所以，改善現(xiàn)場(chǎng)最重要的是降低浪費(fèi)現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)怎么減少？很簡(jiǎn)單，我們只要去看哪些地方浪費(fèi)了，去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng)，最常見(jiàn)的現(xiàn)象是珍惜看得見(jiàn)的錢，卻忽視變成物的錢。因此我們的成本也是我們自己的觀念，降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開(kāi)始做起?？傊?，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞是主管廠長(zhǎng)自身素質(zhì)高低的最直接的記分牌，多理順、勤走動(dòng)、重溝通、少浪費(fèi)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題才能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和徹底解決，生產(chǎn)管理才真正上了新臺(tái)階，企業(yè)才能在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地！第四篇：車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理及考核辦法石家莊同人偉業(yè)科技有限公司車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理及考核辦法為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，提升車間整體管理水平，促進(jìn)公司發(fā)展目標(biāo)的早日實(shí)現(xiàn)，特制定本辦法。一、現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：二、總則為了確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高低均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)；保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。各班組負(fù)責(zé)自己所管轄衛(wèi)生區(qū)，組織員工做好4S(整理、整頓、清掃、安全)活動(dòng)，做好抓管理促效益基礎(chǔ)工作，創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，三、檢查細(xì)則四、考核辦法考核共分六大項(xiàng)，滿分100分，每個(gè)季度為一個(gè)考核周期，當(dāng)某項(xiàng)的底分扣完時(shí)，不再扣為負(fù)分?jǐn)?shù)。公司監(jiān)
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