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正文內(nèi)容

生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理總結(jié)(編輯修改稿)

2024-11-05 01:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 理,應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上,所謂的“多理”就是要理順車間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動,唯有如此,生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。車間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”,多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問題,尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決,才能取得良好的實(shí)際效果。同時,被實(shí)踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒,當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣,管理者和員工就會自覺按照這樣的思維去做,生產(chǎn)管理也就順利多了。另外,發(fā)現(xiàn)問題,要及時理順崗位之間有異議的地方,誰的責(zé)任誰承擔(dān),處理的結(jié)果必須公正、透明,讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問題面前人人平等”,營造一個公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場管理氛圍,如此,員工都會自覺的減少操作過失,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。二:無縫銜接、勤于巡查“下一道工序是上一道工序的顧客”,其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場上下工序之間銜接的重要性。每個崗位的工作內(nèi)容不同,與之對應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。車間主管、廠長的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過程中存在縫隙的數(shù)量,能夠及時的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。首先要做到的就是現(xiàn)場多監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場巡查切勿走直線,只有“之”字形地走,才能及時發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)問題出現(xiàn)的時候,主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時間和能耗的浪費(fèi),而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。其次,做為主管、廠長不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時間內(nèi)找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作,這樣,無縫銜接才真正做到了實(shí)處。三:布置得當(dāng)、溝通到位生產(chǎn)主管、廠長現(xiàn)場的指示錯誤或指示不當(dāng)是重大的管理缺陷。因此,在車間每天的早班會中,針對出現(xiàn)的問題,主管一定要對每一道工序都布置清楚。生產(chǎn)主管不是實(shí)際的操作者,許多時候主觀臆斷的方法不可取,反而會使問題的解決更加復(fù)雜和麻煩。因此,及時的進(jìn)行現(xiàn)場溝通,多聽取現(xiàn)場操作人員的意見,尊重他們提出的建議,讓員工自覺自愿的想方設(shè)法解決問題。對員工來說,主管、廠長就是一個標(biāo)桿,你是什么樣,員工就是什么樣。主管、廠長無論是在現(xiàn)場巡查的時候還是在實(shí)地解決問題的時候,千萬都要注意自己的肢體語言和行為,從舉手投足之間讓你的員工接受你,并從內(nèi)心里覺得你在關(guān)注他的工作。也只有帶著一顆細(xì)致的心到現(xiàn)場,主管們才能清楚的發(fā)現(xiàn)問題。四:責(zé)任分明、減少浪費(fèi)再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場,主管、廠長必須將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總,然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個崗位。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢,本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開展。但對于那些重復(fù)出現(xiàn)的問題,就必須下重拳,這個時候不能過于手軟。生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理就是四個字:減少浪費(fèi)。所以,改善現(xiàn)場最重要的是降低浪費(fèi)現(xiàn)象?,F(xiàn)場浪費(fèi)怎么減少?很簡單,我們只要去看哪些地方浪費(fèi)了,去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場,最常見的現(xiàn)象是珍惜看得見的錢,卻忽視變成物的錢。因此我們的成本也是我們自己的觀念,降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開始做起??傊a(chǎn)現(xiàn)場管理的好壞是主管廠長自身素質(zhì)高低的最直接的記分牌,多理順、勤走動、重溝通、少浪費(fèi),生產(chǎn)現(xiàn)場的問題才能被及時發(fā)現(xiàn)和徹底解決,生產(chǎn)管理才真正上了新臺階,企業(yè)才能在殘酷的市場競爭中立于不敗之地!第四篇:車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理及考核辦法石家莊同人偉業(yè)科技有限公司車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理及考核辦法為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境,提升車間整體管理水平,促進(jìn)公司發(fā)展目標(biāo)的早日實(shí)現(xiàn),特制定本辦法。一、現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:副組長:成員:二、總則為了確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高低均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);保證各項生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。各班組負(fù)責(zé)自己所管轄衛(wèi)生區(qū),組織員工做好4S(整理、整頓、清掃、安全)活動,做好抓管理促效益基礎(chǔ)工作,創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境,三、檢查細(xì)則四、考核辦法考核共分六大項,滿分100分,每個季度為一個考核周期,當(dāng)某項的底分扣完時,不再扣為負(fù)分?jǐn)?shù)。公司監(jiān)
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