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正文內(nèi)容

清水池混凝土外觀質(zhì)量處理方案(編輯修改稿)

2024-11-05 00:38 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,并在砼表面包裹塑料薄膜,以減少砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。第五篇:混凝土結(jié)構(gòu)外觀缺陷處理方案混凝土缺陷處理方案目錄一、編制說(shuō)明..........................................................................................2 二、混凝土產(chǎn)生外觀質(zhì)量缺陷的原因....................................................2 三、混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理方法........................................................2(一)、露筋......................................................................................3(二)、峰窩(含麻面)..................................................................4(三)、孔洞......................................................................................6(四)、夾渣......................................................................................7(五)、疏松......................................................................................8(六)、裂縫......................................................................................9(七)、連接部位缺陷....................................................................11(八)、外形缺陷............................................................................12(九)、外表缺陷............................................................................13混凝土缺陷處理方案混凝土修補(bǔ)方案一、編制說(shuō)明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土構(gòu)件在拆模后,表面顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞等施工外觀缺陷。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、混凝土外形結(jié)構(gòu)嚴(yán)重跑模等質(zhì)量事故,必須對(duì)其采取拆除重新施做的處理措施。二、混凝土產(chǎn)生外觀質(zhì)量缺陷的原因混凝土本身是一種多相(體積比氣相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝膠孔、層間孔、毛細(xì)孔、氣泡粗孔和裂縫等)存在內(nèi)部原生缺陷的不均勻不連續(xù)體,另外,由于所用原材料質(zhì)量的波動(dòng)、計(jì)量的誤差,攪拌不充分而易使新拌砼出現(xiàn)分層離析、泌水、干澀、板結(jié)等和易性不良的特征;又由于施工過(guò)程中模板和鋼筋制作的偏差,以及澆注、振搗、成型、養(yǎng)護(hù)等施工操作的不當(dāng),都可以引起現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷。三、混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理方法根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第八章第一節(jié)之規(guī)定,混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷劃分為九種情況(見(jiàn)下表)。2混凝土缺陷處理方案混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土外觀質(zhì)量嚴(yán)重缺陷,我司出了如下技術(shù)處理方案,并成立了混凝土質(zhì)量修補(bǔ)小組?;炷临|(zhì)量修補(bǔ)小組:組長(zhǎng):周烈忠聯(lián)系電話(huà):***副組長(zhǎng):羅永華聯(lián)系電話(huà):***修補(bǔ)人員:羅邵林、李叔芳、阮子干下面對(duì)混凝土外觀缺陷進(jìn)行逐一描述、原因分析,并提出相應(yīng)的預(yù)防和修補(bǔ)措施。(二)、露筋露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒(méi)有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的結(jié)構(gòu)上,任何一根主筋的單處露筋長(zhǎng)度不大于10cm,累計(jì)不大于20cm的,可以進(jìn)行修復(fù),但梁端主筋錨固區(qū)不允許有露筋。在混凝土墻和板的結(jié)構(gòu)上,任何一處露筋長(zhǎng)度不大于20cm,累計(jì)不大于40cm的,同樣可以進(jìn)行修復(fù)。露筋缺陷超過(guò)上述范圍時(shí),應(yīng)做結(jié)構(gòu)檢測(cè)和結(jié)構(gòu)鑒定?;炷寥毕萏幚矸桨冈蚍治鱿率鲈蚍治?,不僅僅是某一個(gè)原因的單獨(dú)作用,往往是兩種或多種原因共同作用的結(jié)果。(1)鋼筋骨架放偏,沒(méi)有鋼筋墊塊或墊塊數(shù)量放置不夠,位置不正確,致使鋼筋緊貼模板而外露。(2)粗骨料粒徑大于鋼筋間距,或者雜物在鋼筋骨架中被擱住,同時(shí)又混凝土漏振,形成嚴(yán)重蜂窩和孔洞而使鋼筋外露。(3)混凝土泵管、振動(dòng)棒等機(jī)械的反復(fù)沖擊、工人踩踏或振動(dòng)器碰觸鋼筋,引起鋼筋變形位移而外露。預(yù)防措施(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行鋼筋安裝,確保鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎松動(dòng)時(shí)立即加固、偏位時(shí)立即調(diào)整。(2)使用塑膠墊塊,嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層。(3)清除混凝土中的雜物和控制粗骨料粒徑,加強(qiáng)振搗作業(yè),防止露振,避免出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩和孔洞。修補(bǔ)措施拆模后發(fā)現(xiàn)部位較淺的露筋缺陷,須盡快進(jìn)行修補(bǔ)。先用鋼絲刷洗刷基層,充分濕潤(rùn)后用1:2~1:,~,并注意結(jié)構(gòu)表面的平整度。如果是嚴(yán)重峰窩、孔洞等原因形成的露筋,按其修補(bǔ)措施進(jìn)行。(三)、峰窩(含麻面)混凝土拆模之后,表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現(xiàn)象,稱(chēng)之為麻面;若麻面現(xiàn)象嚴(yán)重,混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積,石子之間出現(xiàn)狀如蜜峰窩的窟窿,稱(chēng)之為蜂窩缺陷。從工程實(shí)踐中總結(jié)出麻面蜂窩與混凝土強(qiáng)度的下降級(jí)別如下:A級(jí),混凝土表面有輕微麻面,澆注層間存在少量間斷空隙,敲擊時(shí)粗骨料不下落,此時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度比率為80%;B級(jí),混凝土表面有粗骨料,凸凹不平,粗骨料之間存在空隙,但內(nèi)部沒(méi)有大的空隙,粗骨料之間相互結(jié)合較牢,敲擊時(shí)沒(méi)有連續(xù)下落的現(xiàn)象,此時(shí)相當(dāng)于混凝土缺陷處理方案強(qiáng)度比率為60%~80%;C級(jí),混凝土內(nèi)部有很多空隙,粗骨料多外露,粗骨料周?chē)按止侵g灰漿黏結(jié)很少,敲擊時(shí)卵石連續(xù)下落,存在空洞,有少量鋼筋直接與大氣接觸,此時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度比率在30%以下。原因分析(1)模板安裝不密實(shí),局部漏漿嚴(yán)重?;蚰0灞憩F(xiàn)不光滑、漏刷隔離劑、未澆水濕潤(rùn)而引起模板吸水、黏結(jié)砂漿等。(2)混凝土拌合物配合比設(shè)計(jì)不當(dāng),水泥、水、砂、石子等計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少,石子多。(3)新拌混凝土和易性差,嚴(yán)重離析,砂漿石子分離,或新拌混凝土流動(dòng)度太小,粗骨料太大,配筋間距過(guò)密,加之又漏振、振搗不實(shí)、振搗時(shí)間不夠等。(4)混凝土下料不當(dāng)(未分層下料、分層振搗)或下料過(guò)高,未設(shè)串筒、溜槽而使石子集中,造成石子砂漿離析。(5)輸送到施工層面的砼料偏干時(shí),工人直接向砼料隨意大量沖水,將砂石洗得干干凈凈,水泥漿大量流走。預(yù)防措施(1)加強(qiáng)模板驗(yàn)收,防止漏漿,重復(fù)使用模板須仔細(xì)清理干凈,均勻涂刷隔離劑,不得漏刷。澆砼時(shí)安排專(zhuān)人澆水濕潤(rùn)模板。(2)嚴(yán)格控制混凝土配合比,精確計(jì)量,充分?jǐn)嚢?,保證混凝土拌合物的和易性。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)任意加水。(3)選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑,加強(qiáng)振搗,振搗時(shí)間(15~30s)以混凝土不再明顯沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。(4)當(dāng)混凝土自由傾落高度大于2M時(shí),須采用串筒和溜槽等工具,或在柱、墻的模板上,沿其高度方向留出“門(mén)子板”,將混凝土改為側(cè)向入模,以此縮短傾落高度,澆灌時(shí)應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振。(5)混凝土和易性不符合要求的不進(jìn)行澆注,商品混凝土連續(xù)式攪拌機(jī)在生產(chǎn)時(shí)存在下料不同步的現(xiàn)象,~,此時(shí)應(yīng)退料。(6)實(shí)
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