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正文內(nèi)容

濟南市東方美郡東區(qū)室外管網(wǎng)小區(qū)部分建設(shè)工程施工組織(編輯修改稿)

2025-06-22 23:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ( 5)管材與管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)定。 ( 6)管道下溝前,應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤,有裂紋的管材不得使用。 ( 7)安裝前應(yīng)將接口處與溝槽接觸的地方,采用人工挖工作坑,使整個管 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 段完全與溝槽接觸,不得有懸空現(xiàn)象。 ( 8)安裝時將膠圈套在插口處 ,對準(zhǔn)承口漸漸推入,推入的作用力可采用人工從后端撬或手拉葫蘆緊。 鋼管施工工藝 ( 1) 管道在吊運下溝時必須采用可靠的吊具 ,尤其要做好防腐層的保護 ,焊接鋼管在吊運時采用軟吊帶或不損壞防腐層的吊帶 ,管道應(yīng)平穩(wěn)下溝 ,不得與溝壁或溝底相碰撞。 ( 2) 管道連接時 ,不得用強力對口方法來消除偏斜 ,錯口等缺陷。 ( 3) 安裝管道的閥門和帶有法蘭的管件時,法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直。接口的兩個法蘭面應(yīng)互相平行,法蘭接口的螺栓應(yīng)露出螺母外,其長度為 23扣,所有螺母應(yīng)在法蘭的同一平面上。 ( 4) 碳鋼管道采用手工電弧焊焊 接連接,焊條采用 J422 焊條。電焊條應(yīng)在溫度為 150 度的烘烤箱中烘烤 1 小時,然后放置溫度為 80~120 度的恒溫裝置中保存,電焊條表面不得有脫皮或明顯的裂痕,電焊條由專人烘烤 、發(fā)放,烘烤、發(fā)放記錄齊全 ( 5) 焊縫寬度應(yīng)超過坡口邊緣 23mm 為宜 ,表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣及熔合性飛濺。 ( 6)焊縫表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于 ,其總長度不應(yīng)大于焊縫全長的10%且小于 100mm;焊縫余高宜為 2mm,且不大于 3mm,接口坡口錯邊小于 倍的壁厚。參與管道施工的焊工必須持有有效期內(nèi)該項目的合 格證書,鋼管上的焊瘤、尖缺口、鑿痕、劃痕等缺陷,深度小于壁厚 5%的應(yīng)打磨光滑,深度大 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 于壁厚 5%應(yīng)予以修補。焊縫不允許存在裂紋,任何長度的裂紋為不合格焊縫,須進行返修。 焊縫中非裂紋性缺陷修補前,要徹底消除缺陷。補焊長度不得小 50mm. 裂紋補焊長度應(yīng)大于裂紋長度 20~ 30mm,且大于 50mm。 要求在施焊前 ,對擬焊的管子內(nèi)部清理干凈 ,不允許有任何雜物 ,檢查后再進行對口 .當(dāng)天焊完的管段需用臨時盲板封堵 ,以防止雜物進入 管內(nèi) .在任何連續(xù) 300mm 的焊縫長度中,缺陷的累計長度超過 50mm 或累計長度超過焊縫長度的 8%,應(yīng)進行修補。 ( 7)管道焊接完畢后 ,應(yīng)作外觀檢查。 AGR 管施工工藝 ( 1) 管材應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實測結(jié)果,結(jié)合各連接件的尺寸確定下 管尺寸:鋸管工具宜選用細齒鋸等機具,斷口應(yīng)平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形;插口處可用中號板銼銼成 15176。~ 30176。坡口,厚度為管壁厚度的 1/3~ 1/2,長度一般不小于 3mm,坡口完成后將殘屑清除干凈: ( 2)管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈,使 被粘接面保持清潔,無塵砂水跡。當(dāng)表面沾有油污時,須用棉紗蘸 丙酮等清潔劑擦凈: ( 3) 配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次,在表面劃出標(biāo)記。 ( 4)用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時,應(yīng)軸 向涂刷,動作應(yīng)迅速,涂抹均勻,且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,不得漏涂或涂抹過厚; 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 ( 5)承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)及時找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?,使其?zhǔn) 直,再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記,并保證承插接口的直度和接口位置正確,還應(yīng)保持靜待 2~ 3min,防止接口滑脫,預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于 5mm; ( 6)承插接口插接完畢后,應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑 擦試干凈,然后根據(jù)膠粘劑的性 能和氣候條件靜置至接口固化為止; 卡壓式不銹鋼管道施工工藝 ( 1)、卡壓連接技術(shù)要求: ① 、按照施工圖紙和現(xiàn)場的實際情況,量取管道的所需長度(在量取時考慮卡箍連接件的長度)以保證管道連接后橫平豎直。② 、用切管器切管至要求長度,清除管端毛刺、切屑以及其他異物。(管端內(nèi)壁毛刺要去處徹底,以免劃傷密封圈)。 ③ 、將密封圈套入管件的 U 形槽內(nèi),確認(rèn)密封圈與 U 形槽吻合,且無翻擰現(xiàn)象。 ④ 、將管件筆直插入 管子至凸臺位置,并確認(rèn)管子 完全蓋住密封圈。 ⑤ 、用卡壓工具的鉗口垂直卡住管子,并使卡頭端面與管子端面相平,然后進行卡壓。 ⑥ 、利用六角量規(guī)測量卡壓部位,卡壓處能完全卡入六角量規(guī)相應(yīng)卡口即說明卡壓正確。 管道試壓: ( 1)、試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計及行業(yè)規(guī)范要求。 ( 2)、管道緩慢升壓時,將管道內(nèi)的空氣全部排除。 ( 3)、應(yīng)分級升壓,每升一級時應(yīng)檢查管身及接口,當(dāng)管身和接口無異常時,再繼續(xù)升壓。 ( 4)、水壓試驗過程中,管道兩端嚴(yán)禁站人。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 ( 5) 、水壓試驗時,嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或者修補缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后進行修補。 ( 6)、試驗壓力要保證在 10 分鐘內(nèi)的壓力降不大于 (塑料管道要求為 Mpa),然后再將試驗壓力降到設(shè)計要求的工作壓力值,穩(wěn)壓 1 個小時,對試壓管道進行全面觀察,不發(fā)生降壓和滲漏現(xiàn)象,否則必須進行檢修,重新試壓,直到合格為止。 ( 7)、及時做好試壓記錄,其記錄一定要準(zhǔn)確、清晰。 無壓力管道嚴(yán)密性試驗: 污水、雨污水合流及濕陷土。膨脹土地區(qū)的雨水管道,回填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴(yán)密性試驗 ( 1) 閉水試驗應(yīng)具備的條件 管道閉水試驗時,試驗管段應(yīng)具備下列條件: 注:全部預(yù)留洞應(yīng)封堵不得漏水管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合力;除預(yù)留進出水管外,應(yīng)封堵堅固不得漏水 ( 2) 閉水試驗的方法 排水管道作閉水試驗,宜從上游往下游進行分段,上游段試驗完畢,可往下游段倒水,以節(jié)約用水。 a、試驗分段 敷設(shè)完畢,先試一次;井完,再試井。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 b、試驗水頭 試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定: 試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi) 壁加 2m 計 試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭 加 2m 計 當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn) c、試驗步驟 i. 將試驗段管道兩端的管口封堵,管堵如用磚砌,必須養(yǎng)護 3~4d 達到一定強度后,再向試驗段的檢查井內(nèi)注水 ii. 試驗管段灌滿水后浸泡時間不少于 24h,使管道充分浸透 iii. 當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時,觀察管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時,應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不小于30min 滲水量的計算 實測滲水量按下式計算: q=w/T*L 式中 q 實測滲水量( L/( ) W 補水量 (L) T 實測滲水量觀測時間 (min) L 試驗管段長度 (m) ( 3) 閉水試驗標(biāo)準(zhǔn) 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 a、排水管道閉水試驗允許滲水量應(yīng)符合下表規(guī)定 b、管道大于下表規(guī)定時,應(yīng)小于或等于按下式計算的滲水量; Q= D 式中 Q 允許滲水量( m3/( )) D管道內(nèi)徑( mm) (六)電氣工程 塑料排管敷設(shè): ( 1)塑料排管的壁厚均勻,無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。所有塑料排管應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并有供應(yīng)商的加蓋紅章。本工程室外塑料排管埋地敷設(shè),埋深 并用豆石砼保護。 ( 2)在塑料排管施工過程中,管子的連接應(yīng)緊密,管口光滑,護口應(yīng)齊全,管子進入檢查井應(yīng)排列整齊。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 第五章 施工管理措施 一、工期保證措施 (一)工期目標(biāo): 科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期 。 (二)工期保證措施: 如若中標(biāo),我單位將按照投標(biāo)書承諾書的保證,以最快的速度進點,依據(jù)設(shè)計圖紙,編制實施性施工組織設(shè)計,積極做好開工準(zhǔn)備,為下一 步全面開展施工創(chuàng)造良好條件。 我方保證按投標(biāo)書提報的機械設(shè)備力量和人員組成投入施工,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計安排施工進度,確保工期。 抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排,充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),根據(jù)
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