7s學(xué)習(xí)心得(編輯修改稿)
2024-11-04 13:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 乏的國(guó)家，竟能在二三十年的時(shí)間里，擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)呢？這其中有因緣際會(huì)的機(jī)遇問(wèn)題，但更大的原因應(yīng)該是他們不斷的追求效率與品質(zhì)，不斷地研究發(fā)展，也因不斷地研究發(fā)展才能爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)空間；也因不斷的追求效率與品質(zhì)，才能降低成本，創(chuàng)造更大的企業(yè)利潤(rùn)。在追求的過(guò)程中，就有了5S活動(dòng)的產(chǎn)生。走進(jìn)日本工廠，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，不論辦公場(chǎng)所、車間、倉(cāng)庫(kù)，從地板、墻板到天花板，所看到的均是亮麗整潔無(wú)比。人們井然有序地在工作，物品井然有序地在流動(dòng)。在日本企業(yè)里，人們始終認(rèn)為，整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。從“5S”到“7S”“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫，因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)和英文中的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流，越來(lái)越被世界范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認(rèn)同和采納。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)要素，形成了“6S”；有的則加了安全(Safety)及節(jié)約(Save)這兩個(gè)要素，形成了“7S”，甚至“10S”。但是萬(wàn)變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來(lái)的。不管是5S、6S還是7S，其精要之處都是在于總結(jié)出了工作現(xiàn)場(chǎng)(包括物品、環(huán)境、場(chǎng)所等)管理的要點(diǎn)。它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“7S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。工作中不良現(xiàn)象的剖析(1)儀容不整或穿著不整的工作人員 l 有礙觀瞻，影響工作場(chǎng)所氣氛。l 缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神。l 看起來(lái)懶散，影響工作士氣。l 易生危險(xiǎn)。l 不易識(shí)別，妨礙溝通協(xié)調(diào)(2)機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng) l 作業(yè)流程不流暢。l 增加搬運(yùn)距離 l 虛耗工時(shí)增多(3)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良l 不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。l 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，從而對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究。l 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，影響使用壽命及機(jī)器精度，從而直接影響生產(chǎn)效率，并使品質(zhì)無(wú)法提高。l 故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。(4)原料、半成品、成品、修整品、報(bào)廢品隨意擺放 l 容易混料——品質(zhì)問(wèn)題。l 要花時(shí)間去找要用的東西——效率問(wèn)題。l 管理人員看不出物品到底有多少——管理問(wèn)題 l 增加人員走動(dòng)的時(shí)間——秩序與效率問(wèn)題。l 易造成堆積——浪費(fèi)場(chǎng)所與資金。(5)工具亂擺放l 增加找尋時(shí)間——效率損失。l 增加人員走動(dòng)——工作場(chǎng)所秩序。l 工具易損壞。(6)運(yùn)料通道不當(dāng) l 工作場(chǎng)所不流暢。l 增加搬運(yùn)時(shí)間。l 易生危險(xiǎn)。(7)工作人員的座位或坐姿不當(dāng)l 易生疲勞—降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異之機(jī)遇。l 有礙觀瞻，影響作業(yè)場(chǎng)所士氣。l 易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問(wèn)題。不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)綜合以上種種不良現(xiàn)象，可以看出，不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi)，包括：資金的浪費(fèi)場(chǎng)所的浪費(fèi)人員的浪費(fèi)士氣的浪費(fèi)形象的浪費(fèi)效率的浪費(fèi)品質(zhì)的浪費(fèi)成本的浪費(fèi)因而要成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清潔”的工作，并徹底地把它做好。二、什么是“7S”7S活動(dòng)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。7s活動(dòng)在推行過(guò)程中，通過(guò)開展整理、整頓、清掃等基本活動(dòng)，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，7S活動(dòng)對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估 量的。7S活動(dòng)是環(huán)境與行為建設(shè)的管理文化，它能有效解決工作場(chǎng)所凌亂、無(wú)序的狀態(tài)，有效提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì)，有效改善文件、資料、檔案的管理，有效提升工作效率和團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)，使工序簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化。我們具體可以從以下七個(gè)方面來(lái)概括7s活動(dòng)的含義：（一）“7S”活動(dòng)的含義“7S”是在“5S”的基礎(chǔ)上完善而來(lái)的，在“5S”的基礎(chǔ)上加上了安全和節(jié)約?！?S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全（safety）和節(jié)約（save）這7個(gè)詞的
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