【文章內容簡介】 ”的質量方針，認真運作GB/T190029002質量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。??（一）建立質量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質量管理網(wǎng)絡，使工程質量處于動態(tài)管理之中。???（二）制定項目質量保證計劃，自開工至竣工后服務的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術保障、機械設備管理，分包單位質量控制等，推行GB/T190029002系列國家標準運作。???（三）項目經(jīng)理按國家質量管理規(guī)范進行嚴格的質量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質量、技術交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。???（四）物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。????（五）工藝質量保證措施1．鋼結構制作:，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。、質量、安全交底內容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。，檢測等級為二級。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又長的工件要預放80100mm。，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。2．鋼結構安裝：2．1鋼結構吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205－95鋼結構施工及驗收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結構工程質量檢驗評定表標準》2．2開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。2．3施工前必須進行技術交底。2．4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。2．5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。2．6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質量檢驗。3．壓型鋼板安裝:3．1在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。3．2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。3．3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。3．4板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。3．6自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。八、安全施工措施1．施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2．作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。3．操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。4．起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。5．施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。6．安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。7．搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。8．重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9．切實搞好防火，各項操作均應按規(guī)定正確使用。10．屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置拉欄。11．堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。12．定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。，指令要簡潔明確。，注意防火防盜。，非操作人員禁止入內。（一）.冬季施工措施。，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。，考試合格,并取得相應的合格證。,性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。， %。，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調。，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規(guī)定進行施焊?！鏁r，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構件，在地面上進行修理矯正。，與構件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。20．編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。21．安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22．負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩(wěn)定的空間體系。，不得接觸泥土、油污等贓物。《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5025095）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。（二）.雨季施工措施,宜搭設臨時防護棚, 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。,構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重 復烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。,柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定,應形成空間穩(wěn)定體系。十．現(xiàn)場文明施工措施：（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側記錄。、高度不低于2m，進行現(xiàn)場文明施工管理?，F(xiàn)場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。山東華泰鋼結構工程有限公司第四篇：鋼結構施工方案鋼結構工程施工方案建筑裝飾工程有限公司編制：審核：審批：2012年 月 日鋼結構施工方案一、綜合說明本工程為年產(chǎn)10萬噸差別化絳綸短纖維優(yōu)化調整項目中轉大棚(一)、(二)號棚鋼結構工程，本建筑占地面積1905平方，建筑面積953平方米，主體為一層鋼框架結構。框架鋼柱為焊接H型柱， 800型。主鋼