【正文】 （2）因本工程安裝原則為廠內技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與安全目標。（5）鋼結構制作完工發(fā)運前10天，應聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。（3）因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據(jù)（gb50205xx）驗收簽發(fā)構件合格證。制作運輸階段：（1）鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（3）設計過程中，根據(jù)建設單位的意圖，積極協(xié)助建設單位對各種材料進行選型、定貨。二、施工準備工作設計階級：（1）根據(jù)建設單位意圖，了解其總體設想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設計院有限公司的施工圖進行施工。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行iso9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標:（1）質量等級：優(yōu)良。構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。二、工程特點：工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。根據(jù)中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求：（1）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50205xx）（2）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（jgj8191）（3）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（jgj8291）（4）《鋼結構制作工藝規(guī)程》（dbj0821695）（5）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（gbj1887）（6）《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（ybj21688）（7）《建筑設計防火規(guī)范》（gbj1687）（8）《鋼砼組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程》（yb923892）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（cecs102：98）第二章工程概況及特點一、工程概況（1）建設單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司（2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程（3）工程地點:輕紡城園區(qū)內（4）設計單位:慈溪市工業(yè)設計院有限公司（5）建筑面積：30243m2㎏㎏廠房簡況：①結構形式：本工程為1—2層輕鋼結構；屋面坡度1:12。慈溪市有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。第五篇：鋼結構施工方案第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標階段，提供較為完整的綱領性技術文件，一旦我公司中標，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務，鋼結構施工方案。指令要簡潔明確。8．重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。5．施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。4．起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。3．操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經過培訓，持證上崗。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。3．3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。3．壓型鋼板安裝: 3．1在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。2．5測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。2．3施工前必須進行技術交底。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。，檢測等級為二級。要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。不合格品不得進行入現(xiàn)場。（二）制定項目質量保證計劃，自開工至竣工后服務的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術保障、機械設備管理，分包單位質量控制等，推行GB/T190029002系列國家標準運作。六．質量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質量是生命”的質量方針，認真運作GB/T190029002質量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。②．高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。②．檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。（一）鋼結構安裝 1．施工方法：本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。7．油漆鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。6．除銹除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。①工藝要求：操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規(guī)程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。③組立成型時，構件應在自由狀態(tài)下進行，其結構應符合《施工及驗收規(guī)范》及有關標準規(guī)定。、成型①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm，位置在焊道以內。③檢驗方法：檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。（二）．焊接人字型鋼梁的加工制作 ：①此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質量檢查。五．鋼結構制作與安裝施工方法本工程鋼結構主框架鋼柱采用焊接H型柱，鋼梁為焊接圓管人字型梁，構件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進的專用H型鋼生產線進行制作。澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。澆筑時應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。砼的強度等級為C30，基礎梁柱采用商品砼。（四）、基礎梁、柱砼澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況