【文章內(nèi)容簡介】 頭控制泵端機械密封，水漏進油腔至一定程度時，就發(fā)出信號。盡管這樣，泵還可以短時間運行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機械密封。在電機腔中的浮子開關(guān)是控制電機端機械密封。如果電機端密封失效，造成油水進入電機腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號，并關(guān)閉電機，泵不能起動。更換機械密封，電機腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作： 斷開電源；讓潛水電泵完全停止運行； 關(guān)閉閥門，不得隨意起動； 在泵提起時，電泵就不允許起動。帶式濃縮壓濾脫水機操作規(guī)程開機前準(zhǔn)備工作（脂）。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動閥門。檢查電器開關(guān)及濾帶保護裝置是否復(fù)位。，手動試驗糾偏裝置動作是否正常，否則盲目開機會嚴(yán)重損壞濾帶、開關(guān)。PAM按2~4‰濃度配藥稀釋，參照進水流量計。通用帶機使進水系統(tǒng)流量計讀數(shù)為2400l/h；~。, 、系統(tǒng)操作順序、沖洗泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機空運轉(zhuǎn)。、污泥泵，對照加藥流量計，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成最佳狀態(tài)。這一過程是根據(jù)剛開始時的試驗數(shù)據(jù)得出的，實際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進行調(diào)整。，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動閥門以控制進泥量。，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運行速度，以獲得最大生產(chǎn)量。開機順序，電源接通，信號燈亮。自動加藥裝置處于工作狀態(tài)。、可靠，保護系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動”工作方式，進行以下操作?！翱諌簷C”按紐，空壓機起動，氣缸動作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時間。確認氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常?！皼_洗泵”起動按紐，沖洗泵起動?！皦簽V段起動”、“濃縮段起動”按紐，主傳動起動。同時糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機機械無級調(diào)速器（注意：電機停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運行情況，確定濾帶運行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。停機順序“污泥泵”、“加藥泵‘停止工作。，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動、沖洗泵停止工作?！翱諌簷C停止”按紐，空壓機停止工作，并關(guān)閉氣閥。自動工作“自動”工作方式。按下“程序起動”按紐，系統(tǒng)按照開機順序自動工作“程序停止”按紐，系統(tǒng)按照停機順序自動工作。濾帶調(diào)整，應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調(diào)節(jié)，通用機范圍為0~，調(diào)節(jié)時應(yīng)二端平行調(diào)整。壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。，,以防影響使用。~、。無堵塞潛水排污泵、型渦殼式混流泵操作規(guī)程起動泵的控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待泵正常運行后，再逐步打開出口閥至需要工況。控制泵運行時，可進行手動或自動控制切換。（1）電機控制電機部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員。三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會動作斷開，自動停泵等待檢查。如果發(fā)生過熱狀況，必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號，必須檢查負載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。泵運行時，水漏進電纜接線腔，漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時可更換電纜。泵長時間停止運行時，需測量絕緣好壞，才能重新運行。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。此時應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。（2）密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機械密封，水漏進油腔至一定程度時，就發(fā)出信號。盡管這樣，泵還可以短時間運行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機械密封。在電機腔中的浮子開關(guān)是控制電機端機械密封。如果電機端密封失效，造成油水進入電機腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號，并關(guān)閉電機，泵不能起動。更換機械密封，電機腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作： 關(guān)閉閥門。斷開電源；讓潛水電泵完全停止運行； 在泵提起時，電泵就不允許起動。型中心傳動吸泥機操作規(guī)程一、設(shè)備的啟動如果裝置在首次啟動前或冬日關(guān)閉后閑置了一段時間，那么在灌滿池子前要檢查以下內(nèi)容：與池子底部配有壓力釋放塞或閥門時，確保它們都已關(guān)閉。檢查控制設(shè)備液壓傳動裝置的閥門的位置。檢查進水渠布水管及折射板是否暢通無渣滓。檢查溢流堰的位置。首次啟動時，溢流堰應(yīng)置于最高處，這樣在池子灌滿水后，可均勻地調(diào)整溢流堰至設(shè)計的V型堰槽底部高程。調(diào)整完后擰緊堰的螺栓。檢查減速器中油的液位，注意它的狀況，如有必要，進行排油，并重新灌滿。要確保油的黏度適合減速器運行環(huán)境的溫度。給所有裝置加潤滑油。確定刻度盤指示計已調(diào)零，然后啟動裝置。當(dāng)原污水流入池中或池中停留時，除非先排干池子，否則裝置的運行不能長時間停止。流入的污水中固體含量很高時尤應(yīng)如此，因為池底污泥的高度沉積會使驅(qū)動裝置過載，致使裝置無法啟動。二、灌滿池子觀察表面撇渣器的運行，浮渣應(yīng)朝鉸鏈?zhǔn)狡苍宸较蛞苿?，鉸鏈?zhǔn)狡苍鍛?yīng)平穩(wěn)地刮去浮渣并將之帶入到浮渣槽內(nèi)。撇渣板侵入水下的部分不應(yīng)超過76mm。在浮渣板進入、通過和離開浮渣槽時，如果調(diào)整合適的話，在任何位置都不會存在突然停止的可能。觀察撇渣板通過進水槽時會否跳過斜道。動作應(yīng)該暢順無障。池子灌滿時，觀察并記錄刻度盤指示計讀數(shù)。建立一個標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)模式，這樣可預(yù)估超載狀況，并得以糾正。三、冬季的運行管理當(dāng)氣溫降至冰點以下時，要使流到本裝置的污水連續(xù)不斷。當(dāng)天氣變得非常冷時，要特別注意浮渣堆和所有的撇渣裝置。扭矩過載裝置的設(shè)計和設(shè)定要視水下旋轉(zhuǎn)設(shè)置的負載需要而定，撇渣器的結(jié)構(gòu)是以較輕的負荷需要為基礎(chǔ)的，如果扭矩過載裝置未處于工作狀態(tài)會損壞這個結(jié)構(gòu)。撇渣設(shè)備可能會受到累積的霧、冰、雪的損壞?？蓵簳r拆下撇渣設(shè)備或?qū)⒅o，以清除任何可能的累積物。啟動前所有的冰塊必須已融化，盡可能大面積地檢查池子，確定在已融化的水面下是否還有任何冰快存在。如果啟動前可以降低池內(nèi)的液面，就事先打碎所有冰塊，并排干池子。沖洗池中設(shè)備和池子，檢查設(shè)備是否有冰塊造成的損壞。修理或更換已損設(shè)備。檢查池底是否有由于重量引起的表面不規(guī)則。四、停機把水池排空，關(guān)停及鎖死驅(qū)動器。把進水坑，布水管，折射板，水池及水下設(shè)施沖洗干凈。破失。檢查水下設(shè)施有否破損及掉失，給予檢修或替換。檢查折射板有否將減速機填充適合潤滑劑，關(guān)閉排氣孔及抹油脂于驅(qū)動器上接咀。卸下馬達，置于干爽地方，把減速機“C“面馬達座用油布履蓋。注意每60天把馬達及所有減速軸用手轉(zhuǎn)動11/3轉(zhuǎn)。如池底裝有卸壓閥或塞，把他們打開。如無此閥塞，應(yīng)灌足夠的水來防止池底伏起。在嚴(yán)寒天氣下，應(yīng)保持不斷的水流。如污水在流水或積存于池內(nèi)，不應(yīng)太長時間將減速機停下來，如有需要，應(yīng)先把池子排空。尤其是水中固體較多。積存了過厚淤泥于池底會將吸泥機過載，無法再起動驅(qū)動器。交接班制度交接班工作是保證安全正常運行，明確責(zé)任的重要環(huán)節(jié)一、交接班工作內(nèi)容：1．交清本班生產(chǎn)運行及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況； 2．交清生產(chǎn)報表、生產(chǎn)工具； 3．交清上級工作指令；4．交接班人員共同對設(shè)備進行巡回檢查。二、交接班要求：1．接班人員必須提前15分鐘到崗； 2．交接班時，交接人員應(yīng)全部到齊；3．交接雙方經(jīng)認真檢查，雙方認可后，方可交接班。三、交班人員任務(wù)：1．交班前，交班人員必須對設(shè)備進行全面檢查； 2．交班前應(yīng)整理好生產(chǎn)報表，運行記錄； 3．交班時，有責(zé)任回答接班人提出的問題；4．發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時，不得交接，并有責(zé)任堅守崗位，報告有關(guān)部門，等待處理；5．接班人逾時不到，交班人有責(zé)任堅守崗位．并向有關(guān)部門匯報。四、接班人員任務(wù)：1．接班人必須認真聽取交班人介紹情況，嚴(yán)格按交接內(nèi)容逐項檢查； 2．交班人員提前離崗，接班人應(yīng)及時記錄錄并向有關(guān)部門匯報； 3．交班人交班不清，接班人可拒絕接班，并向有關(guān)部門匯報。五、特殊情況處理：1．交接班時，突然發(fā)生事故或設(shè)備故障，應(yīng)由交班人負責(zé)處理，接班人應(yīng)協(xié)助工作。待處理完畢后方可交班。2．如事故或設(shè)備故障在短時間內(nèi)難以解決的，應(yīng)匯報有關(guān)部門，由部門負責(zé)人決定交班人是否可離崗。第二篇：污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程污水處理廠設(shè)備及化驗操作規(guī)程編寫： 審核： 簽發(fā)：發(fā)布時間： 年 月編制說明為提高生產(chǎn)設(shè)備的管理水平，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)程。一、設(shè)備范圍：污水處理廠內(nèi)的各種生產(chǎn)化驗設(shè)備。包括高低壓配電室的配電系統(tǒng)、各類水泵、推進器、攪拌器、鼓風(fēng)機、在線監(jiān)控設(shè)施及各類監(jiān)控儀表等。二、設(shè)備管理實行三級管理制度，即公司負責(zé)人、生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備主管共同管理。三、落實崗位責(zé)任制，所有操作人員在上崗前必須熟讀有關(guān)操作規(guī)程和設(shè)施設(shè)備制造廠家提供的使用說明書，熟練掌握各種設(shè)施設(shè)備的性能特點和操作步驟，嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求操作。四、操作人員在使用設(shè)備前，根據(jù)各類設(shè)備的性能特點進行全面認真仔細地檢查，確保設(shè)備安全使用。開機后，操作人員須在現(xiàn)場觀察設(shè)備運行情況，待設(shè)備運行穩(wěn)定后方可離開。同時要加強巡檢。五、認真作好值班記錄，嚴(yán)格交接班。工作內(nèi)容與值班記錄必須相符，內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。設(shè)備出現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)班及時處理，需移交下一班時，必須詳細交待設(shè)施設(shè)備運行情況、故障及處理情況，防止事故發(fā)生。六、維修人員對設(shè)備必須做到日常養(yǎng)護與定時保養(yǎng)相結(jié)合，認真做好相關(guān)維護記錄。目 錄第一章 回轉(zhuǎn)式粗、細格柵及螺旋輸送機操作規(guī)程.................................................................................1 第二章 轉(zhuǎn)鼓細格柵設(shè)備操作規(guī)程.............................................................................................................1 第三章 潛污提升泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程.....................................................2 第四章 旋流沉砂池操作規(guī)程.....................................................................................................................5 第五章 鼓風(fēng)機操作規(guī)程.............................................................................................................................6 第六章 潛水?dāng)嚢铏C、潛水推進器操作規(guī)程.............................................................................................8 第七章 閘門操作規(guī)程.................................................................................................................................8 第八章 刮吸泥機操作規(guī)程.........................................................................................................................8 第九章 中心傳動單管刮泥機操作規(guī)程.....................................................................................................9 第十章 加藥系統(tǒng)操作說明.........................................................................................................................9 第十一章 計量泵的使用規(guī)程...................................................................................................................10 第十二章 污泥螺桿泵操作規(guī)程...............................................................................................................10 第十三章 帶式濃縮壓濾一體機操作規(guī)程...............................................................................................11 第十四章 螺旋輸送機操作規(guī)程................................................................