【文章內(nèi)容簡介】 安裝在工作面中部位置，采用“四壓兩戧”柱固定，鋼絲繩￠，長度不少于100m，用支架抽架，調(diào)向，拖運等。232T回柱絞車：安裝在正對工作面上安全出口。做絞車房，絞車房規(guī)格:寬高深＝34m，采用“地錨加四壓兩戧加留繩”固定，鋼絲繩￠，長度不少于150m，該絞車用于工作面支架抽架和調(diào)向及向上牽引拖運至上安全出口。332T回柱絞車：安裝在回風(fēng)巷裝車平臺以外，用于支架調(diào)向，從上安全出口往外拖運，將設(shè)備裝上平車盤。432T雙速絞車：安裝在工作面上安全出口裝車平臺以里，該車用于從上風(fēng)巷向外運送已裝平車盤支架至軌道大巷。5軌道大巷坡頭絞車，將已裝好支架、設(shè)備的車盤下回到1504上風(fēng)巷。六、絞車安裝的注意事項絞車的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要事先做好詳細(xì)檢查，符合規(guī)定方可安裝使用。鋼絲繩在滾筒上固定要牢固，從滾筒上面出繩，摩擦圈數(shù)不少于5圈，繩無打結(jié)現(xiàn)象。鉤頭、繩卡要根據(jù)鋼絲繩直徑配套使用，繩卡數(shù)量不少于4副，交叉上緊卡牢，卡間距150—200mm。絞車整體平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)正常，操作按鈕及閘把靈敏可靠，齒輪箱不漏油，電氣設(shè)備保護齊全且靈敏可靠。絞車信號清晰、可靠，應(yīng)裝置聲光信號，專人負(fù)責(zé)維護，保證信號暢通。一停，二開（拉）三倒(回)。七、其他注意事項設(shè)專人負(fù)責(zé)乳化液泵的正常使用和維護。備齊各類施工工具：注液槍，卸載手把，鐵鍬，撬棍，導(dǎo)鏈及其他工具。完善好各部絞車有獨立信號系統(tǒng)。工作面每隔30m按設(shè)一個語音信號，便于指揮聯(lián)系。裝車平臺：根據(jù)工作面現(xiàn)場實際情況，支架采用“平臺式裝車法”進行裝車，裝車平臺安裝在工作面上出口以外5m左右的位置。具體要求：裝車平臺使用標(biāo)準(zhǔn)裝車平臺。如無標(biāo)準(zhǔn)裝車平臺可現(xiàn)場自制：平臺最前方設(shè)置一根橫梁，可用“工”字鋼梁代替，兩端各用兩根錨桿配合鋼板壓牢，并緊靠“工”字鋼沿軌道巷方向均勻鋪設(shè)4根軌道并保持在一個平面上，為保持平臺面光滑，防止軌道滑動，平臺最好用鋼板將軌道壓牢，鋼板四個角用地錨固定牢固。必須確保裝車時，車輛停放段的軌道必須鋪設(shè)成水平，嚴(yán)禁在斜坡上裝車，并且在平臺的平盤車出車方向的車嘴兩側(cè)打2根Ф20mm，長度不低于2000mm的金屬全螺紋等強錨桿,每根錨桿使用中快速樹脂藥卷不少于3塊。巷道要求：為保證沿途支架運輸?shù)确矫娴囊?，，巷道?nèi)多余的設(shè)備等雜物必須清理干凈，其它支護用品不得影響支架等設(shè)備的正常拖運，巷道支護狀態(tài)良好可靠。將沿途軌道按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求整改維修，道木墊實合乎要求。提前將工作面多余設(shè)備及物件撤出工作面，運往制定地點。一切準(zhǔn)備就緒，經(jīng)主管礦長、區(qū)長組織驗收合格后，開始回撤，否則不準(zhǔn)回撤。八、設(shè)備撤除方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況，工作面運輸機采取“由下而上撤除”的順序撤除，當(dāng)工作面煤壁開幫支護完畢，將煤機停放在溜子機尾開寬位置，撤除面溜子鏈條及溜子機頭后，即可撤除采煤機。拆運運輸機大件措施：（1）待工作面開寬完畢，工作面內(nèi)的浮煤、浮矸全部清走，多余支護用品撤除完以后，方可進行運輸機的解體撤除工作。（2）運輸機撤除方法：采用機械牽引法“向上”順序撤除，撤除設(shè)備用3回柱絞車將溜槽及溜子機頭等大件牽至風(fēng)巷出口后，向外牽引至裝車地點進行裝車，固定牢固后提走。（3）撤除溜槽前，首先使用掐鏈器將運輸機鏈條在溜頭處斷開，鏈子斷開之后對溜頭、溜尾、電機進行甩線。甩線時，必須由專職維修工（電工）進行，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗電、放電”制度。（4）待鏈條撤除完畢，開始撤除溜槽，擋煤板、齒軌等，各類附屬配件可隨溜槽整體上牽、外運、裝車。（5）牽引溜槽時，絞車鉤頭與溜槽之間的聯(lián)結(jié)，通過優(yōu)質(zhì)鏈條拴在溜槽兩側(cè)啞鈴銷固定銷孔或齒軌銷孔內(nèi)，必須確保各器具連接牢固，且不得有老傷，損壞現(xiàn)象，螺絲必須上滿絲，當(dāng)方向發(fā)生改變或鋼絲繩受力過大時，必須及時停止?fàn)恳M行處理。（6）裝車方法：根據(jù)現(xiàn)場情況，溜頭、溜尾、溜槽等大件直接拖至平盤車上，擋煤板、齒軌等采用人工裝車。當(dāng)使用花車裝車時，一車裝入2節(jié)，當(dāng)使用大平盤車裝車時，一車裝入的溜槽不得超過6節(jié)。當(dāng)溜槽與擋煤板整體裝車時，可以直接將溜槽拖入平盤車上，也可使用起吊回頭輪或手拉葫蘆起吊裝車。（7）固定與提升：當(dāng)用平盤車或花車裝車時，鏢子繩不得少于2處，使用鏢子棍打緊打牢，并將鏢子棍用直徑不小于8鐵絲的鐵絲擰緊擰牢，經(jīng)安監(jiān)員驗收合格后方可外運。（8）工作面所撤除設(shè)備上的螺絲、墊、圈、帽、管子等小型配件要制定專人負(fù)責(zé)收集，保管。外運到指定地點，碼放整齊，不得丟失。撤運采煤機大件措施：（1）根據(jù)現(xiàn)場情況，采煤機在溜子機尾處撤除。采煤機停機后，將控制器打至斷電位置，切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)，并將上級饋電停電閉鎖，并由專職機電維修工解除電源，撤除各類管路等，施工時嚴(yán)格按照“停電、驗電、放電”制度執(zhí)行。（2）先拆除煤機滾筒。在支架頂梁下垂直滾筒位置分別固定一5T手拉葫 4 蘆，將滾筒吊住，取下滾筒護板，拆掉滾筒固定螺栓。（3）用兩根DZ28－25/100單體液壓支柱相互配合頂在滾筒葉片上，使其脫離搖臂。（4）取下電纜。拆除外部連接的管路，從煤機的側(cè)面把所有保護蓋去掉。（5）拆除供水管路及輔助液壓管路，拆除時必須記清管路和連接裝置的連接順序，做出標(biāo)記。(6)在煤機上方支架頂梁下分別固定5T手拉葫蘆，依次拆卸電動機、上截割部、牽引部、下截割部。(7)拆除滑靴與滾輪，將整個機組拆除完畢。(8)設(shè)備解體完畢，將煤機散件拉至裝車平臺進行裝車。(9)凡拆卸下來的螺栓等小零件登記造冊，歸類堆放，集中裝箱，及時外運。(10)用單體支柱頂大件時，點柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置，施工時，要采取面接觸并墊好木板，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方，施工時，大件側(cè)方及下方嚴(yán)禁有人。（11）各絞車鉤頭與采煤機大件之間的連接，通過優(yōu)質(zhì)鏈條等器具拴好，必須確保各器具連接牢固，且不得有老傷，損壞現(xiàn)象，螺絲必須上滿絲。（12）運行中繩道內(nèi)及大件周圍、絞車前方不得有人，絞車司機設(shè)專人，持證上崗，精力集中，大件拖運時嚴(yán)禁人員進入繩道，絞車司機嚴(yán)格把關(guān)。（13）工作面及各個提運地點必須安設(shè)信號裝置，確保靈敏、可靠，施工過程中及時傳輸信號，每次開車前，必須對絞車的固定及鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。撤除支架措施：回撤支架前，應(yīng)對工作面進行一次全面檢查，支架是否漏液、頂板支護情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，信號是否暢通，人員是否到位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。（1）下平巷回柱：回柱應(yīng)從里往外，三人配合，一人觀頂，一人回柱，一人搬運。回柱前要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，清理好退路，并打好密集柱，加強頂板支護，再回柱，依次將下平巷回撤完畢。（2）平面支架的回撤：“由下往上”逐架撤離工作面。下平巷回撤完后，5 要在第一端頭支架的下方用三個木垛加強支護，木垛中間用戴帽點柱進行支護，維護好頂板后，工作面開始回撤支架。（3）回撤支架步驟：a、降低支架，收回側(cè)護板，固定側(cè)護板的銷子恢復(fù)至安裝前的狀態(tài)，伸縮梁，推拉千斤頂并降架至最低位置。b、利用支架的后尾梁的伸縮，前移1支架，借助工作面的1回柱絞車，鉤頭掛在支架的推移梁上，點開或單體柱頂移，使1支架移位，慢慢地移出架窩。c、關(guān)閉閥門，拆除支架管路，清理浮矸，用1車點開調(diào)向90176。，使支架與工作面平行。再由1回柱車?yán)凉ぷ髅嬷虚g，由2回柱車?yán)辽巷L(fēng)巷安全出口，d、由3回柱車沿回風(fēng)巷拉至裝車平臺，裝車固定，四個角插上螺栓，用螺母擰緊，固定牢，再由5車外運。(4)1支架撤走后，在此沿走向擺設(shè)兩個＃字型木垛22，木垛間及木垛與煤壁間打密集點柱，以防止頂板跨落。搭設(shè)木垛應(yīng)與2架留有一定空間，方便2支架移出。（5）按照回撤1支架的方法，對2支架進行回撤。（6）3支架回撤調(diào)向后不在移動，作為掩護支架，開始回撤4支架。（7）當(dāng)4支架回撤結(jié)束后，再向前移動3，繼續(xù)作為掩護支架，這樣按照以上方法依次回撤7支架??。（8）隨著回撤支架由下往上進行，沿傾斜靠煤壁側(cè)2m打設(shè)一排木點柱，直徑不小于180mm，確保工作面回撤安全。并且沿傾斜5—10m打一根從中間砍去二分之一的報信點柱。（9）當(dāng)工作面回撤至只有3架時，在最上邊支架以上搭設(shè)一架木垛，木垛接頂打緊背牢，確保最后一架支架安全撤出。（10）當(dāng)工作面支架回撤完畢后，應(yīng)回收上風(fēng)巷單體液壓支柱，回撤單體支柱具體施工措施及注意事項：a、回柱要由有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，回柱前要先清好退路，打好護身柱，觀察好頂板，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中回柱放頂工的有關(guān)規(guī)定。只回收液壓柱，不回收木點柱和木垛?；刂褂瞄L把工具，實行遠(yuǎn)距離操作，其中 6 ，要三人配合，其中一人照明監(jiān)護，一人回柱，另一人把鉤拉柱。b、回柱時，若發(fā)現(xiàn)頂板來壓，支柱嚴(yán)重變形，臺階下沉等情況時，應(yīng)立即停止回柱，撤出人員，待來壓穩(wěn)定后，方可繼續(xù)回柱。工作面回柱迎頭必須有一名班組長或工區(qū)管理人員，現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。c、回柱過程中，需要改柱子時，必須先支后改，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。d、回出的柱梁及時運到指定地點，碼放好或運走，確保安全出口及人行道暢通無阻。e、難回支柱的處理：在撤除支柱過程中，遇到死柱、不卸柱、埋壓支柱時，必須先在同一根頂梁或鋼棚下支設(shè)好符合高度的支柱，然后采用臥底排矸法回出，也可借助回柱絞車進行回撤，用絞車回撤時：①、U環(huán)拴好要回的支柱，并與主繩鉤連接。②回柱時，用卸載手把慢慢使支柱卸載，同時觀察頂板，看好退路，支柱卸載后，人員迅速退到支護完好、無崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點，發(fā)出開車信號，將支柱拖至適當(dāng)位置，發(fā)出停車信號，停止絞車，取出支柱并碼放到指定地點?；爻龅闹杭皶r運到指定地點，碼放好或運走，確保安全出口及人行道暢通無阻。f、安全措施①施工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改、先支后回”的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。②回柱時，嚴(yán)格按照“三角回柱法”，自下而上，由里向外，人員應(yīng)站在所回支柱斜上方并在兩棵完好支柱的保護下進行回柱。不得用手鎬或其他工具代替卸荷手把卸荷，嚴(yán)禁用錘砸油缸。③栓柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前迅速將繩套拴在柱梁上，嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。九、安 全 措 施一般安全規(guī)定7（1）、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過簽字考試合格后方可參與施工；（2）、各崗位工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗操作；（3）、所有施工人員進入工作現(xiàn)場，首先敲幫問頂檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工；（4）、各班班長、安全網(wǎng)員要全面負(fù)責(zé)運輸系統(tǒng)的安全施工檢查，負(fù)責(zé)施工地點的支護情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，否則嚴(yán)禁施工；（5）、抽架、拖掩護架以及維護工作必須由班長指派專人進行安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)進行處理；當(dāng)支架需要收回加長桿時要利用支柱本身作支撐，交替縮回加長桿。操作時，必須首先檢查支架立柱是否保壓完好，如不完好必須檢修完好后再進行操作，通過改接兩立柱進回液管路的辦法將立柱加長段逐根縮回，嚴(yán)禁同時收回同一支架的兩個立柱加長段，嚴(yán)禁采用其它方法縮回加長段。（6）、做好自主保安和互助保安，設(shè)備撤除多人協(xié)同作業(yè)時，要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)好；拖、拉、抬、扛、撬要相互叫應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生；（7）、裝車必須找好重心，不得偏斜；（8）、支架裝車車要求支架重心與車盤重心相距不得大于100mm，并嚴(yán)格按要求裝好車（支架底座箱前、后側(cè)各用兩條M2475螺栓固定在平車盤上，以防支架在車盤上左右竄動），上緊螺絲，不得單獨使用鋼絲繩封車。所有輔助小件必須與封車主體固定牢固可靠；（9）、用絞車拖拉設(shè)備時，嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時，人員必須閃開繩道，撤到安全地點。在工作面拖拉時，要在工作面可移動安全硐室內(nèi)（詳見附頁），躲避時要將信號一起挪至防護網(wǎng)內(nèi)，聯(lián)系時必須使用信號進行聯(lián)系，嚴(yán)禁使用口傳和晃燈的方式代傳信號，現(xiàn)場無移動信號時，可以使用哨子代替信號（1聲停，2聲提，3聲松，4聲慢提，5聲慢松），嚴(yán)禁同一工作面同時存在兩處及以上使用哨子代傳信號，以免誤傳，使用哨子代傳信號的有效距離不能超過30米。（10）、臨時供液管路、電纜及信號線必須在架前吊裝好，防止擠斷傷人，撤除支架間的供回液管時，必須先關(guān)閉截止閥并將余液余壓卸載，再進行拆除，8 以防發(fā)生意外事故；（11）、切眼撤除期間必須保證通風(fēng)系統(tǒng)完整，風(fēng)量不小于150m3/min，小于150m3/min時必須立即開啟風(fēng)機，風(fēng)筒距迎頭不得超過10米，切眼風(fēng)流中瓦斯含量不得超過1%，否則必須停止工作。切眼風(fēng)流中瓦斯檢查由專職瓦斯檢驗員檢查每班不少于兩次，現(xiàn)場跟班管理人員、班長及井下電鉗工必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須及時匯報調(diào)度室，待采取措施后處理合格后再繼續(xù)施工；（12）、工作面撤除時，液壓管路必須封好堵頭，并吊掛好，防止碰壞管路和立拄；（13）、上端頭形成掩護架后，撤除正常支架時，掩護架及密集支柱以里嚴(yán)禁人員進入無支護區(qū)，支架全部撤完后，上下端頭密集支柱以里禁止行人。（14）、絞車安裝注意事項：a、安裝絞車的地方必須落到實底，并且實底必須堅硬