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正文內(nèi)容

風(fēng)電考試(編輯修改稿)

2024-11-03 22:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 缸)預(yù)充壓力(20℃)?!铩铩铩铩?SL1500風(fēng)電機變槳系統(tǒng)的維護檢查項目有哪些? 答:(1)變軸承檢查;(2)變軸承螺栓檢查;(3)變漿電機檢查;(4)變漿齒輪箱與變小齒輪檢查;(5)變齒輪箱螺栓檢查;(6)加潤滑油;(7)變漿控制檢查;(8)變控制柜螺栓緊固;(9)檢查備用電池;(10)限位開關(guān)檢查?!铩铩铩铩铩?簡述葉輪吊裝的主要步驟? ⑴ 把工具通過機艙的小吊車吊進機艙。⑵ 主副吊車就位,掛好吊具。⑶ 利用手動變槳控制盒把與主吊車吊具相連的2 個葉片的薄面轉(zhuǎn)到下面,在變槳小齒輪與變槳軸承處用方木卡住防止轉(zhuǎn)動,并各拉2 根150M 風(fēng)繩; ⑷卸下運輸支架上的螺栓;⑸主副吊車同時啟動,起升吊鉤,卸下運輸支架;⑹停吊車,用砂紙和汽油清理輪轂的法蘭面,在葉片上裝好定位銷,把定位用的螺栓上好,通過調(diào)整臂架的長度使第三個葉片處于垂直位置后,卸下副吊車的吊具;⑺ 大吊車繼續(xù)提升吊鉤,直到葉輪的中心和主軸平行后,對接葉輪和機艙,等所有的固定螺栓都對進后,穿上機艙里準備好的安裝螺栓,帶上墊片和螺母,取下定位銷換成安裝用的螺栓; ⑻ 用電動扳手依次緊固螺栓,解開大吊車的吊具; ⑼ 用液壓扳手打螺栓力矩?!铩铩铩铩铩?簡述制動器分配間隙的調(diào)整過程(如有必要,可以畫出簡圖)1)松開主定位系統(tǒng)、輔助定位系統(tǒng)的螺栓、螺母。2)檢查滑動軸是否滑動順暢。應(yīng)能夠用手指推動滑動軸上下運動。若滑動不暢則可以松開頂部的螺栓進行微調(diào)。(產(chǎn)生原因為:擰緊安裝螺栓(或螺母)時液壓扳手有可能會帶動AWA的安裝基板產(chǎn)生位移。)同時檢查滑動軸與定位軸之間的平面的間隙。3)手動加壓8~10次,注意:任何情況下手動加壓的次數(shù)不應(yīng)少于8次,目的是為了將制動器的制動間隙調(diào)整為2mm。間隙全部位于被動鉗一側(cè)制動間隙2mm 4)泄壓后使制動器進入閉閘狀態(tài)。5)主定位系統(tǒng)應(yīng)處于下圖狀態(tài)6)鎖緊夾緊螺栓,擰緊力矩17Nm。7)松開定位螺栓,使螺栓與定位銷之間有1mm的間隙。8)擰緊定位螺母。9)擰上定位銷螺母。10)手動加壓使制動器完全打開,并互鎖。(建議在運行穩(wěn)定后再調(diào)整)★★★★★★4我們在遠程監(jiān)控時,通過遠程監(jiān)控軟件發(fā)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機一直處于S5和S7交替狀態(tài)。通過故障現(xiàn)象說明狀態(tài)交替的原因和最可能損壞的部件。葉片變槳角度ω與時間t 的一組數(shù)據(jù)為:時間(s)? 葉片1角度? 葉片2角度? 葉片3角度...狀態(tài)s5s5s5s7s7s5s5s5s5s7...答:風(fēng)機葉片從86度到1度,處于正常工作狀態(tài),風(fēng)機葉片到一定角度后,發(fā)電機轉(zhuǎn)速達到并網(wǎng)要求后進入S7狀態(tài),在4050S時間內(nèi)1 號葉片丟失信號,葉片1迅速順槳,此時轉(zhuǎn)速降低,不足以并網(wǎng)。轉(zhuǎn)變?yōu)镾5狀態(tài),當(dāng)葉片變槳到55度時葉片1變槳信號恢復(fù),此時2,3葉片順槳變化,1號葉片向工作位置變化,當(dāng)三個葉片角度到達一個交點t=80 時角度相同,三個葉片同時向工作位置變槳,當(dāng)轉(zhuǎn)速達到要求時并網(wǎng)S7。第三篇:風(fēng)電基礎(chǔ)知識葉輪風(fēng)電場的風(fēng)力機通常有2片或3片葉片,葉尖速度50~70m/s,具有這樣的葉尖速度,3葉片葉輪通常能夠提供最佳效率,然而2葉片葉輪僅降低2~3%效率。甚至可以使用單葉片葉輪,它帶有平衡的重錘,其效率又降低一些,通常比2葉片葉輪低6%。盡管葉片少了,自然降低了葉片的費用,但這是有代價的。對于外形很均衡的葉片,葉片少的葉輪轉(zhuǎn)速就要快些,這樣就會導(dǎo)致葉尖噪聲和腐蝕等問題。更多的人認為3葉片從審美的角度更令人滿意。3葉片葉輪上的受力更平衡,輪轂可以簡單些,然而2葉片、1葉片葉輪的輪轂通常比較復(fù)雜,因為葉片掃過風(fēng)時,速度是變的,為了限制力的波動,輪轂具有翹翹板的特性。翹翹板的輪轂,葉輪鏈接在輪轂上,允許葉輪在旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)向后或向前傾斜幾度。葉片的擺動運動,在每周旋轉(zhuǎn)中會明顯的減少由于陣風(fēng)和剪切在葉片上產(chǎn)生的載荷。葉片是用加強玻璃塑料(GRP)、木頭和木板、碳纖維強化塑料(CFRP)、鋼和鋁構(gòu)成的。對于小型的風(fēng)力發(fā)電機,如葉輪直徑小于5米,選擇材料通常關(guān)心的是效率而不是重量、硬度和葉片的其它特性。對于大型風(fēng)機,葉片特性通常較難滿足,所以對材料的選擇更為重要。世界上大多數(shù)大型風(fēng)力機的葉片是由GRP制成的。這些葉片大部分是用手工把聚脂樹脂敷層,和通常制造船殼、園藝、游戲設(shè)施及世界范圍內(nèi)消費品的方法一樣。其過程需要很高的技術(shù)水平才能得到理想的結(jié)果,并且如果人們對重量不太關(guān)心的話,比如對于長度小于20米的葉片,設(shè)計也不很復(fù)雜。不過有很多很先進的利用GRP的方法,可以減小重量,增加強度,在此就不贅述了。玻璃纖維要較精確的放置,如果把它放在預(yù)浸片材中,使用高性能樹脂,如控制環(huán)氧樹脂比例,并在高溫下加工處理。當(dāng)今,出現(xiàn)了簡單的手工鋪放聚脂,通過認真地選擇和放置纖維,為GRP葉片提供了降低成本的途徑。偏航系統(tǒng)風(fēng)力機的偏航系統(tǒng)也稱為對風(fēng)裝置,其作用在于當(dāng)風(fēng)速矢量的方向變化時,能夠快速平穩(wěn)地對準風(fēng)向,以便風(fēng)輪獲得最大的風(fēng)能。小微型風(fēng)力機常用尾舵對風(fēng),它主要有兩部分組成,一是尾翼,裝在尾桿上與風(fēng)輪軸平行或成一定的角度。為了避免尾流的影響,也可將尾翼上翹,裝在較高的位置。中小型風(fēng)機可用舵輪作為對風(fēng)裝置,其工作原理大致如下:當(dāng)風(fēng)向變化時,位于風(fēng)輪后面兩舵輪(其旋轉(zhuǎn)平面與風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)平面相垂直)旋轉(zhuǎn),并通過一套齒輪傳動系統(tǒng)使風(fēng)輪偏轉(zhuǎn),當(dāng)風(fēng)輪重新對準風(fēng)向后,舵輪停止轉(zhuǎn)動,對風(fēng)過程結(jié)束。大中型風(fēng)力機一般采用電動的偏航系統(tǒng)來調(diào)整風(fēng)輪并使其對準風(fēng)向。偏航系統(tǒng)一般包括感應(yīng)風(fēng)向的風(fēng)向標,偏航電機,偏航行星齒輪減速器,回轉(zhuǎn)體大齒輪等。其工作原理如下:風(fēng)向標作為感應(yīng)元件將風(fēng)向的變化用電信號傳遞到偏航電機的控制回路的處理器里,經(jīng)過比較后處理器給偏航電機發(fā)出順時針或逆時針的偏航命令,為了減少偏航時的陀螺力矩,電機轉(zhuǎn)速將通過同軸聯(lián)接的減速器減速后,將偏航力矩作用在回轉(zhuǎn)體大齒輪上,帶動風(fēng)輪偏航對風(fēng),當(dāng)對風(fēng)完成后,風(fēng)向標失去電信號,電機停止工作,偏航過程結(jié)束。風(fēng)機的發(fā)電機所有并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機通過三相交流(AC)電機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電機分為兩個主要類型。同步發(fā)電機運行的頻率與其所連電網(wǎng)的頻率完全相同,同步發(fā)電機也被稱為交流發(fā)電機。異步發(fā)電機運行時的頻率比電網(wǎng)頻率稍高,異步發(fā)電機常被稱為感應(yīng)發(fā)電機。感應(yīng)發(fā)電機與同步發(fā)電機都有一個不旋轉(zhuǎn)的部件被稱為定子,這兩種電機的定子相似,兩種電機的定子都與電網(wǎng)相連,而且都是由疊片鐵芯上的三相繞組組成,通電后產(chǎn)生一個以恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的磁場。盡管兩種電機有相似的定子,但它們的轉(zhuǎn)子是完全不同的。同步電機中的轉(zhuǎn)子有一個通直流電的繞組,稱為勵磁繞組,勵磁繞組建立一個恒定的磁場鎖定定子繞組建立的旋轉(zhuǎn)磁場。因此,轉(zhuǎn)子始終能以一個恒定的與定子磁場和電網(wǎng)頻率同步的恒定轉(zhuǎn)速上旋轉(zhuǎn)。在某些設(shè)計中,轉(zhuǎn)子磁場是由永磁機產(chǎn)生的,但這對大型發(fā)電機來說不常用。感應(yīng)電機的轉(zhuǎn)子就不同例如,它是由一個兩端都短接的鼠籠形繞組構(gòu)成。轉(zhuǎn)子與外界沒有電的連接,轉(zhuǎn)子電流由轉(zhuǎn)子切割定子旋轉(zhuǎn)磁場的相對運動而產(chǎn)生。如果轉(zhuǎn)子速度完全等于定子轉(zhuǎn)速磁場的速度(與同步發(fā)電機一樣),這樣就沒有相對運動,也就沒有轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流。因此,感應(yīng)發(fā)電機總的轉(zhuǎn)速總是比定子旋轉(zhuǎn)磁場速度稍高,其速度差叫滑差,在正常運行期間。它大概為1%。同步發(fā)電機和異步發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)化為電能裝置的發(fā)電機常用同步勵磁發(fā)電機、永磁發(fā)電機和異步發(fā)電機。同步發(fā)電機應(yīng)用非常廣泛,在核電、水電、火電等常規(guī)電網(wǎng)中所使用的幾乎都是同步發(fā)電機,在風(fēng)力發(fā)電中同步發(fā)電機即可以獨立供電又可以并網(wǎng)發(fā)電。然而同步發(fā)電機在并網(wǎng)時必須要有同期檢測裝置來比較發(fā)電機側(cè)和系統(tǒng)側(cè)的頻率、電壓、相位,對風(fēng)力發(fā)電機進行調(diào)整,使發(fā)電機發(fā)出電能的頻率與系統(tǒng)一致;操作自動電壓調(diào)壓器將發(fā)電機電壓調(diào)整到與系統(tǒng)電壓相一致;同時,微調(diào)風(fēng)力機的轉(zhuǎn)速從周期檢測盤上監(jiān)視,使發(fā)電機的電壓與系統(tǒng)的電壓相位相吻合,就在頻率、電壓、相位同時一臻的瞬間,合上斷路器將風(fēng)力發(fā)電機并入系統(tǒng)。同期裝置可采用手動同期并網(wǎng)和自同期并網(wǎng)。但總體來說,由于同步發(fā)電機造價比較高,同時并網(wǎng)麻煩,故在并網(wǎng)風(fēng)力發(fā)電機中很少采用??刂票O(jiān)測系統(tǒng)風(fēng)力機的運行及保護需要一個全自動控制系統(tǒng),它必須能控制自動啟動,葉片槳距的機械調(diào)節(jié)裝置(在變槳距風(fēng)力機上)及在正常和非正常情況下停機。除了控制功能,系統(tǒng)也能用于監(jiān)測以提供運行狀態(tài)、風(fēng)速、風(fēng)向等信息。該系統(tǒng)是以計算機為基礎(chǔ),除了小的風(fēng)力機,控制及監(jiān)測還可以遠程進行。控制系統(tǒng)具有及格主要功能:順序控制啟動、停機以及報警和運行信號的監(jiān)測偏航系統(tǒng)的低速閉環(huán)控制槳距裝置(如果是變槳距風(fēng)力機)快速閉環(huán)控制與風(fēng)電場控制器或遠程計算機的通訊風(fēng)機傳動系統(tǒng)葉輪葉片產(chǎn)生的機械能有機艙里的傳動系統(tǒng)傳遞給發(fā)電機,它包括一個齒輪箱、離合器和一個能使風(fēng)力機在停止運行時的緊急情況下復(fù)位的剎車系統(tǒng)。齒輪箱用于增加葉輪轉(zhuǎn)速,從20~50轉(zhuǎn)/分到1000~1500轉(zhuǎn)/分,后者是驅(qū)動大多數(shù)發(fā)電機所需的轉(zhuǎn)速。齒輪箱可以是一個簡單的平行軸齒輪箱,其中輸出軸是不同軸的,或者它也可以是較昂貴的一種,允許輸入、輸出軸共線,使結(jié)構(gòu)更緊湊。傳動系統(tǒng)要按輸出功率和最大動態(tài)扭矩載荷來設(shè)計。由于葉輪功率輸出有波動,一些設(shè)計者試圖通過增加機械適應(yīng)性和緩沖驅(qū)動來控制動態(tài)載荷,這對大型的風(fēng)力發(fā)電機來說是非常重要的,因其動態(tài)載荷很大,而且感應(yīng)發(fā)電機的緩沖余地比小型風(fēng)力機的小。異步發(fā)電機永磁發(fā)電機是一種將普通同步發(fā)電機的轉(zhuǎn)子改變成永磁結(jié)構(gòu)的發(fā)電機,常用的永磁材料有鐵氧體(BaFeO)、釤鈷5(SmCo)等,永磁發(fā)電機一般用于小型風(fēng)力發(fā)電機組中。異步發(fā)電機是指異步電機處于發(fā)電的工作狀態(tài),從其激勵方式有電網(wǎng)電源勵磁發(fā)電(他勵)和并聯(lián)電容自勵發(fā)電(自勵)兩種情況。電網(wǎng)電源勵磁發(fā)電:是將異步電機接到電網(wǎng)上,電機內(nèi)的定子繞組產(chǎn)生以同步轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)磁場,再用原動機拖動,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于同步轉(zhuǎn)速,電網(wǎng)提供的磁力矩的方向必定與轉(zhuǎn)速方向相反,而機械力矩的方向則與轉(zhuǎn)速方向相同,這時就將原動機的機械能轉(zhuǎn)化為電能。在這種情況下,異步電機發(fā)出的有功功率向電網(wǎng)輸送;同時又消耗電網(wǎng)的無功功率作勵磁作用,并供應(yīng)定子和轉(zhuǎn)子漏磁所消耗的無功功率,因此異步發(fā)電機并網(wǎng)發(fā)電時,一般要求加無功補償裝置,通常用并列電容器補償?shù)姆绞?。2、并?lián)電容器自勵發(fā)電:并聯(lián)電容器的連接方式分為星形和三角形兩種。勵磁電容的接入在發(fā)電機利用本身的剩磁發(fā)電的過程中,發(fā)電機周期性地向電容器充電;同時,電容器也周期性地通過異步電機的定子繞組放電。這種電容器與繞組組成的交替進行充放電的過程,不斷地起到勵磁的作用,從而使發(fā)電機正常發(fā)電。勵磁電容分為主勵磁電容和輔助勵磁電容,主勵磁電容是保證空載情況下建立電壓所需要的電容,輔助電容則是為了保證接入負載后電壓的恒定,防止電壓崩潰而設(shè)的。通過上述的分析,異步發(fā)電機的起動、并網(wǎng)很方便且便于自動控制、價格低、運行可靠、維修便利、運行效率也較高、因此在風(fēng)力發(fā)電方面并網(wǎng)機組基本上都是采用異步發(fā)電機,而同步發(fā)電機則常用于獨立運行方面。偏航系統(tǒng)的設(shè)計根據(jù)調(diào)向力矩的大小,可以進行齒輪傳動部分的設(shè)計計算。當(dāng)驅(qū)動回轉(zhuǎn)體大齒輪的主動小齒輪的強度不能滿足時,可選用兩套偏航電機---行星齒輪減速器分置于風(fēng)輪主輪的兩側(cè)對稱布置,每個電機的容量為總?cè)萘康囊话?。齒輪傳動計算可按開式齒輪傳動計算,其主要的磨損形式是齒面磨損失效,如調(diào)向力矩較大,除按照彎曲強度計算之外,應(yīng)計算齒面接觸強度。值得注意的是,大多數(shù)風(fēng)機的發(fā)電機輸出功率的同軸電纜在風(fēng)力機偏航時一同旋轉(zhuǎn),為了防止偏航超出而引起的電纜旋轉(zhuǎn),應(yīng)該設(shè)置解纜裝置,并增加扭纜傳感器以監(jiān)視電纜的扭轉(zhuǎn)狀態(tài)。位于下風(fēng)向布重的風(fēng)輪,能夠自動找正風(fēng)向。在總體布置時應(yīng)考慮塔架前面的重量略重一些,這樣在風(fēng)機運行時平衡就會好一些。電機的切換根據(jù)風(fēng)速決定是選擇小發(fā)電機并網(wǎng)發(fā)電,還是選擇大發(fā)電機空轉(zhuǎn),若風(fēng)速低于8米/秒,則小發(fā)電機并網(wǎng)運行且風(fēng)機運行狀態(tài)切換到“投入G2”。如果風(fēng)速高于8米/秒,則選擇“
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