調(diào)試總結(jié)(編輯修改稿)
2024-10-31 23:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 原因未驗收）；2）現(xiàn)在經(jīng)一個半月的努力，我方已經(jīng)全負荷穩(wěn)定、正常的運行近兩周，技術(shù)上不存在任何問題；3）暴雨期間操作人員存在野蠻操作和惡意操作的問題，才導(dǎo)致現(xiàn)在水質(zhì)嚴重倒退的情況；4）山上沖下的雨水低營養(yǎng)、多泥，多紅頁巖礦物成分，又是短時間超量進水，造成生物膜脫落嚴重，已有明顯上浮生物膜，重新調(diào)整恢復(fù)至原來水平即使最快捷的方法也要兩三周以上，已經(jīng)超出了我現(xiàn)場二人向宋總承諾的承包期，承包期以外無工資，所以我們需要回公司。四、個人總結(jié)：清大工作我個人參與前后總計08年5個月，09年1個半月，期間學(xué)到不少東西，也付出了個人努力。如宋總所言，造成現(xiàn)在糟糕的結(jié)果，說明我在現(xiàn)場的工作不到位，工作方式上存在著處事太理想化、不靈活等問題。三達環(huán)保技術(shù)部：梁崇剛2009718第三篇：凍干機調(diào)試總結(jié)凍干機調(diào)試總結(jié)2008年10月11日到2008年10月12日對2號和1號GLZY15B型冷凍干燥機進行了空載板層熱均勻性驗證，此過程是將凍干機從30℃到0℃再到30℃，干箱制品溫度探頭和驗證系統(tǒng)溫度探頭均勻分布在每層擱板之上，2008年10月11日1號機的溫度的探頭可能沒有放好，導(dǎo)致有的探頭的溫度相差較大。2008年10月12日2號機的熱分布相對比較均勻。2008年10月12日凍干機調(diào)試:。其原因是2號制冷系統(tǒng)的水冷凝器上的一個螺絲沒轉(zhuǎn)緊，導(dǎo)致氟利昂泄漏，現(xiàn)已對2號制冷系統(tǒng)全面氮氣保壓檢漏，漏氟問題基本解決。＞㎡m/s 真空保壓不成功，1號機的干箱密閉性不達標。，影響水環(huán)泵抽真空。，其原因可能是真空泵進水?？蓳Q真空油或開鎮(zhèn)流來解決。，時好時壞。原因：里面的兩根細絲前端的接頭處或中間有裂痕導(dǎo)致接觸不良。解決方法：可將兩根細絲重新接牢。第四篇：自動化調(diào)試總結(jié)年終總結(jié)經(jīng)過一年以來公司領(lǐng)導(dǎo)的精心培養(yǎng)，讓我在工作中積累了豐富的經(jīng)驗，但是我也有很多做得不足的地方?？偟脕碚f，一年來的工作如下：一、機臺調(diào)試和機臺保養(yǎng)；二、大修；三、輔助其他同事裝配新機。首先，機臺調(diào)試和機臺保養(yǎng)方面，以前我在機臺調(diào)試時，思路不是很清晰，很容易就被一些表面現(xiàn)象引入誤區(qū)中。舉幾個例子說吧，機的CCD平面度不穩(wěn)定的問題時，在運行自動模式下觀察圖片中端子的變化，感覺上以為是產(chǎn)品在軌道中晃動因素造成，于是呢我就將壓塊調(diào)緊了點，以為這樣就會穩(wěn)定了，但是結(jié)果還是不穩(wěn)定，雖然在手動調(diào)試時符合DTM測量值，在自動運行時就變了。后來發(fā)現(xiàn)在調(diào)試CCD時在獲取端子點時使用了自動調(diào)整。機，在調(diào)試膠片長度不穩(wěn)定的問題，原因是送膠皮撥爪與其他零件有干涉，然后呢就去磨送料撥爪，但是運行一段時間后又會有干涉。我就思考在這之間發(fā)生了什么操作，原來員工在調(diào)試膠片位置時移動過膠片機構(gòu)的位置，然而與膠片撥爪有干涉的零件不是一個整體，所以會每次調(diào)過這個機構(gòu)的位置后膠片會變短的原因。其次，大修。雖然跟大修比較辛苦，但是讓我明白了許多。也舉個例子，機裝配主軸時，就在想它的限位會在哪里，裝的時候驗證了自己的想法。說來也巧，就在這個時候BOX16主軸走位，起初開機
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