【文章內(nèi)容簡介】 H,X 數(shù)字不不斷變大(0~10,20,30,0),選擇20 X 表示SENSOR有效時間(即置后時間),20 表示 20 毫秒 6 按MODE 兩秒以上表示確認.. 7 接著出現(xiàn)L OFF.按TEACH,可在L ON,L OFF 之間切換 表示 Flashing 功能是否有效 8 選擇L OFF ,按MODE 兩秒以上表示確認.. 9 接著出現(xiàn)H OFF.按TEACH,可在H ON,H OFF 之間切換 表示 HOLDER 功能是否有效 10 選擇H OFF ,按MODE 兩秒以上表示確認.. 11 接著出現(xiàn)D 123.按TEACH,可在D 123, D 之間切換 表示顯示的方向 12 按MODE 兩秒以上表示確認.. 13 MODE SW 設(shè)定為ADJ . 14 按　TEACH MODE ，將數(shù)字調(diào)整至　200~300 15 MODE SW 設(shè)定為RUN . 調(diào)整結(jié)束 ON 的時候, 亮 OFF 的時候 亮 如果調(diào)整好后,兩燈一起亮,說明選擇的敏感度有問題,重調(diào). Remark: 本文中出現(xiàn)的 文字在AMP上顯示會很奇怪,自己要發(fā)揮想象力歐 再來一個簡單版本的: AMP 設(shè)定(數(shù)據(jù)清零) 1 MODE SW 設(shè)定為SET . 2 TEACH MODE 同時按 5 秒以上,出現(xiàn)以下內(nèi)容 YES ? 詢問是否對數(shù)據(jù)清零. 3 選擇YES ? ,按MODE表示確認. PARAMETER 設(shè)定 1 按MODE一次,出現(xiàn)L ON 2 按MODE 兩秒以上表示確認.. 3 接著出現(xiàn)F ST. 4 按MODE 兩秒以上表示確認.. 5 接著出現(xiàn)T X(1).按TEACH,選擇20 6 按MODE 兩秒以上表示確認.. 7 接著出現(xiàn)L OFF 8 按MODE 兩秒以上表示確認.. 9 接著出現(xiàn)H OFF 10 按MODE 兩秒以上表示確認.. 11 接著出現(xiàn)D 123 12 按MODE 兩秒以上表示確認.. 13 MODE SW 設(shè)定為ADJ . 14 按　TEACH MODE ，將數(shù)字調(diào)整至　200~300 15 MODE SW 設(shè)定為RUN . 調(diào)整結(jié)束 AMP SMT機器信息及其釋義PRODUCT INFORMATION ? MACHINE 生產(chǎn)信息 機器PRODUCT CNT CRCT OPERATE生產(chǎn)（數(shù)目） 塊數(shù) 環(huán)路數(shù) 設(shè)備（機器）使用率 READY TIME準備時間（停機時間，但未關(guān)電源，一般為轉(zhuǎn)拉、休息時間）P、C、B WAIT（LOADING） P、C、B WAIT（UNLOADING）P、C、B等待時間（進板處） P、C、B等待時間（出板處）MAINTENANCE TIME TROUBLE TIME TROUBLE NUMBERS維護保養(yǎng)時間 機器故障報警時間 機器故障報警次數(shù)LOADING ERR NUMBERS PICKUP RATE MOUNT RATE搬送板錯誤次數(shù) （物料）吸著率 （物料）裝著率 PARTS EXHAUST TIME PARTS EXHAUST NUMBERS物料換料時間 物料換料次數(shù)PICKUP ERROR NUMBERS PICKUP MISS NUMBERS物料吸起錯誤數(shù)目（一般指立吸、側(cè)吸） 物料未吸起數(shù)目（沒吸起料）PARTS RECOGNITION ERROR BOARD RECOGNITION ERROR部品識別錯誤 P、C、B板識別錯誤（指MARK識別）（SHAPE）ERROR （SIZE）ERROR OTHER ERROR部品（形狀）識別錯誤 P、C、B板識別（規(guī)格、尺寸）錯誤 其他錯誤CASSETTE INFORMATION FEEDER吸料、拋料信息Z Nos. PART EXHT Nos. PICK UP Nos. MOUNT Nos.FEEDER軸編號 物料用完次數(shù) 物料吸著數(shù) 物料裝著數(shù) PICK UP ERR PICK UP MISS吸起錯誤 （FEEDER不良引起） 未吸起（FEEDER不良引起）REC ERR 物料識別錯誤 （一般由物料尺寸、顏色或LED亮度引起） REC (SHAP) ERR 物料（形狀）識別錯誤（一般由物料形狀、類別差錯引起） OTH ERR其他錯誤（一般由故障報警引起，如進板出板不良、MARK不能識別等造成）PANASERT SMT設(shè) 備 維 護 手 冊 一 機械部分 (MV2F/MV2V)1 設(shè)備零配件的更換2 設(shè)備機械配合、感應(yīng)器、相機的調(diào)整 二 電器部分 (MV2C/MV2F/MV2V/MPA*) 1 MV2F/MV2V 卡板的簡介2電機的簡介 3 驅(qū)動器的簡介 4 常用感應(yīng)器 5 常用光模塊 6 Cycle timer的輸入方法 7 設(shè)備的電源連接與保護 一 機械部分更換X Y 軸伺服馬達切斷電源后, 取下電機與軸連結(jié)處的蓋子，取下X/Y軸電機。 裝上新電機, 鎖緊電機固定鏍絲, 接上電源線 Encoder線。輕輕鎖住電機與軸的連結(jié)鏍母。將Table X/Y手動移到原點位置，X/Y軸的原點感應(yīng)片與原點Sensor重合。打開電源, 回原點。升起定位PIN, 進入NC AXIS JOG CHECK將Table移到下面坐標位置。 M XLX Axis 160 220Y Axis 365 505表 1 * 具體值可參照Machine Data/Org offset 松掉電機與軸的連結(jié)鏍母, 用手推動Table 將定位PIN的中心位置與Monitor上的中心對齊。重新鎖緊電機與軸的連結(jié)鏍母, 蓋上蓋子。更換切刀 ( 切刀有幾種型號，如只更換固定側(cè)或可動側(cè)中某一部分，注意選用切刀型號與原來的要一致 ) 更換相同型號的切刀回原點 把Feeder carriage移到等待位置, 將“HEAD SERVO”打到OFF。用手動柄將頭轉(zhuǎn)到25度。 關(guān)氣。* 25度一般停不住, 如一人更換切刀, 可在28度停住。松掉固定塊與調(diào)整塊的鏍絲, 可先取下固定側(cè)切刀,再取下移動側(cè)切刀。重新安裝切刀后, 旋轉(zhuǎn)切刀左邊的調(diào)整鏍絲, 用手上下移動切刀, 使其正好能切斷紙片(一般的書用紙), 但不能太緊。鎖緊固定塊與調(diào)整塊的鏍絲。用手動柄將頭轉(zhuǎn)回原點、開氣 。 重回原點。更換不同型號的切刀 按以上方法更換切刀。先檢查切刀在張開狀態(tài), 料帶進入寬度是否合適。 用手上下移動切刀, 檢查切刀運行軌跡是否合適。 調(diào)整切刀推動連桿長, 滿足2 、3項的條件。調(diào)整連桿長度后, 切刀Stop PIN要作相應(yīng)調(diào)整, 保持1mm的距離。再按以上方法調(diào)整上下切刀的配合。圖1 CUTTER草圖更換貼片頭 下頭 回原點, 取下廢棄組件盒將“HEAD SERVO”打到OFF, 取下Nozzle。 用手動柄將頭轉(zhuǎn)到7號與 8號位置之間。 用一面鏡子放在頭的下面平臺上。 ( 方便找鏍絲 ) 用M5的梯形內(nèi)六角扳手松掉固定鏍絲, 取下頭的固定塊。 一手用扳手向上頂貼片頭的滑塊, 一手緊握住頭可慢慢取出。 用尖嘴鉗壓住氣管接口, 拔出氣管, 貼片頭取下。 * 第一個貼片頭的氣管較難取出, 注意不要把里側(cè)氣管接頭拔松。裝頭 在八號位置開始安裝貼片頭。 將貼片頭接上氣管。 貼片頭滑塊的定位孔對準頭的安裝定位銷, 將滑塊下壓固定。 用M5的梯形內(nèi)六角扳手裝上頭的固定塊。 全部貼片頭安裝完后, 安裝好Nozzle 進行Nozzle中心校正。 * 固定固定塊兩內(nèi)六角鏍絲 Torque : 90kgf * 如沒有儀器檢測，上鏍絲時要聽到兩下響聲，表示已上緊了。 準備物料。 (物料多于288PCS MV2F 2125型物料。 MV2V 1608/2125型物料) 重新檢測組件取料高度/組件安裝高度參數(shù)。 準備一片松下SMT設(shè)備校正標準板(), 用黑色膠布反貼在板上。 按提示進行 Head Position Offset校正。注: Head Position 。1 Vacuum 2 θ13 Line Sensor4 Component camera6 θ27 Mount9 Component discharge10 Nozzle select11 Nozzle Select confirmation12 θ3 8 Not user圖 2 貼片頭平面圖 更換貼片頭內(nèi)軸 ( Nozzle inner shaft removal jig 1042745006 /1042745014 )回原點, 將“HEAD SERVO”打到OFF 取下Nozzle。 將需要取下內(nèi)軸的頭轉(zhuǎn)到8號位置。 松掉內(nèi)軸頂部鏍絲。 用內(nèi)軸拆除治具放在內(nèi)軸頂部并下壓內(nèi)軸彈簧。 用尖嘴鉗取出內(nèi)軸銷釘。 取出內(nèi)軸的彈簧。 從內(nèi)頭的底部稍微用力即可取出內(nèi)軸。 反順序可安裝內(nèi)軸。 l 注意銷釘插入的方向貼裝高度的調(diào)整選一松下標準的PCB板( )定位在Table中, 并加好頂針。安裝新的MA Nozzle, 并檢測Nozzle, 記下Line Sensor檢測Nozzle的高度。做一新程序, NC程序在PCB板中間隨意取一點坐標, ARRAY程序可選用一常用物料, 并按ARRAY程式裝好物料，如2125R。 選擇此程序為生產(chǎn)程序, 單步生產(chǎn)完成此組件的貼裝 ,記下Line Sensor檢測組件的厚度, 如厚度為 。將Feeder carriage移到等待位置。6 、切換到手動狀態(tài)，將手動柄反轉(zhuǎn)到270度，量取PCB與Nozzle之間的間隙。則原始貼裝高度參數(shù), Machine Data/Placement Height有誤. , 。 , 。再按此方法重新檢測一次。取料高度的調(diào)整( K型Cassette 治具29mm厚 Q型Cassette 39mm 厚) 同上方法做一新程序, ARRAY程序設(shè)為膠帶物料(如2125C )在一號倉, 如有治具, 按下面步驟進行。 安裝治具 ( K型Cassette Z axis jig 1998110002 )先檢測一下此物料的實際厚度。選擇此程序為生產(chǎn)程序, 單步生產(chǎn)完成此組件的取料動作后停止。 切換到手動狀態(tài), 將手動柄反轉(zhuǎn)到250度, 打開艙門, (), 如數(shù)據(jù)不對, 則原始取料高度參數(shù)Machine Data/PickUp Height有誤. 。 , 。如沒有冶具, 可將一好的Cassette下掉壓料蓋, 安裝在一號倉, ARRAY程序改為1608C（紙帶包裝）, 同上方法測量Nozzle與Cassette雙沿之間的間隙 ( ), . 如數(shù)據(jù)不對, 調(diào)整方法同上。 用第五項調(diào)整時注意安全，此方法僅供參考。lFEED Height 的調(diào)整 ( k Cassette ) ( Z axis adjustment jig 1998110002) 將手動柄轉(zhuǎn)到270度的位置。 清潔供料倉Base Plate， 將29mm厚的治具平臺安裝在上面。 如為M Size 單Feeder，調(diào)整Feed Roller的高度, 及 Feed Roller與Z Axis Base Plate的距離為:。如為XL Size 雙Feeder, , 調(diào)整Feed Roller的高度, 及 Feed Roller與Z Axis Base P