【文章內(nèi)容簡介】 口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。原因： 出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。 電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。 水泵的葉輪淤塞。 水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。C、水泵消耗的功率過大。原因： 填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。 葉輪與密封環(huán)磨損。 管路阻力比設計小，水泵流量過大。D、水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。原因： 吸水高度過高。 在吸水管內(nèi)有空氣滲入。E、水泵振動。原因： 水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。 彈簧減震器選擇不合理。F、軸承發(fā)熱。原因： 水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。 水泵和電動機的軸不同心。冷水機組試運轉(zhuǎn)由于冷水機組為麥克維爾產(chǎn)品，其試運轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方只需做好配合工作：（1）冷凍站內(nèi)的送、排風系統(tǒng)已能正常運轉(zhuǎn)，并已調(diào)試符合設計要求（機房應打掃干凈）。（2）冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。（3）在確定供貨商來現(xiàn)場調(diào)試的具體日子前1～2天，征得供商同意后，將離心機、柜式空調(diào)器、新風空調(diào)器、風機盤管的進、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷凍（卻）水泵運轉(zhuǎn)2小時后，停泵清洗Y型過濾器網(wǎng)，反復2～3次，直到檢查合格。打開膨脹水箱閥門對冷凍水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到當?shù)赜嘘P(guān)檢驗部門化驗，水質(zhì)應符合國家有關(guān)軟化水質(zhì)標準。（4）所有空調(diào)設備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗收合格冷卻塔的試運轉(zhuǎn)冷卻塔采用變頻啟動、運行，根據(jù)安裝在冷卻塔回水管上的溫度傳感器所測量的溫度調(diào)整電機的供電頻率，以達到節(jié)能及降低噪音的效果。變頻器的參數(shù)設定由廠家負責。冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應檢查風機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應不少于兩個小時，運行中應檢查下列內(nèi)容：（1）檢查并聯(lián)的三個冷卻塔之間的噴水量和吸水量是否平衡，及補給水和集水盤的水位等運行狀態(tài)。（2）測定風機的電動機啟動電流和運轉(zhuǎn)電流，并控制運轉(zhuǎn)電流在允許的范圍內(nèi)。（3）測定風機軸承的溫度。（4）檢查噴水的偏流狀態(tài)。(5)測定冷卻塔出、入口水的溫度。注：冷凍（卻）水系統(tǒng)各有關(guān)設備的開機順序如下： 冷卻塔開 冷卻水泵開 冷凍水泵開 冷水機組開 關(guān)機順序與開機順序相反十二、空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)由于冷凍水、冷卻水系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)與自控系統(tǒng)有關(guān)，因此自控系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)必須同期進行。自控系統(tǒng)包括冷凍站內(nèi)冷凍（卻）水系統(tǒng)上的電動蝶閥，壓差旁通閥，各風柜上的比例積分調(diào)節(jié)閥，空調(diào)器（風柜）濾網(wǎng)阻力檢測等等，具體調(diào)試由自控專業(yè)配合進行。十三、風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整（略）十四、空調(diào)器性能測定與調(diào)整本工程所用的空調(diào)器風柜調(diào)整主要由廠家到現(xiàn)場進行調(diào)試，我司僅協(xié)調(diào)配合。十五、空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整空調(diào)房一般需保持正壓。由于無特殊要求，當過渡季節(jié)大量使用新風時，室內(nèi)正壓不得大于5mmH20。（略）十六、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數(shù)或自動調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)。自動控制系統(tǒng)調(diào)整是按設計參數(shù)的要求，通過調(diào)整與試驗，使自動控制的各環(huán)節(jié)達到正?；蛞?guī)定運行工況。室溫自動控制系統(tǒng)應在有外界干擾的情況下，達到工藝所要求的恒溫、恒濕指標；制冷系統(tǒng)應符合自動控制設計和設備說明書上的要求，達到正常操作和安全運行。本工程受控的主要設備：空調(diào)柜機、新風機、冷凍（卻）水泵、冷卻塔、冷水機組、電動二通閥、比例積分閥、壓差旁通閥、風量調(diào)節(jié)閥、風機等。有關(guān)自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整，具體工作由電氣施工人員負責。十七、空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整溫度、濕度的測量：將被測室內(nèi)分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點作為測點，、濕度值作為室內(nèi)參數(shù)，應符合設計要求，區(qū)域溫差應≤1℃。氣流風速的測量：用熱球風速儀測量室內(nèi)工作區(qū)域風速，測點向上，氣流風速應不大于設計值為合格。十八、系統(tǒng)綜合效果測定 綜合效果的測定：在單體項目試驗調(diào)整完成后，檢驗系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標能否滿足設計生產(chǎn)工藝的要求。動態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足生產(chǎn)工藝的要求。在冷水機組、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵運行時，DDC系統(tǒng)是否收集各子站的敏感原件反饋的信息進行整理、分析，控制設備的運行。在對通風、空調(diào)系統(tǒng)進行測定與調(diào)整中，應收集有關(guān)的運行記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，會同設計單位、業(yè)主進行分析，并采取相應的改進方法，以達到使用效果。十九、噪音測定：（略）二十、系統(tǒng)故障排除風柜系統(tǒng)：A、系統(tǒng)某條支管風量變小（其它支管風量變大）：一般情況是該條支管上的鋼制調(diào)節(jié)閥的閥柄的蝴蝶形螺母松動，導致閥體開度變小。B、系統(tǒng)突然無風： 原因分析： 電氣系統(tǒng)跳制停電，或電機燒掉。 總風管上的防火調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉。若然是這樣，則檢查防火閥的機構(gòu)是否脫扣或機構(gòu)上的彈簧的彈性變形。 皮帶脫落或疲勞折斷。C、系統(tǒng)各支管風量都變?。?原因分析： 皮帶過松而引起風葉轉(zhuǎn)速變小。 風柜的濾網(wǎng)積塵太多造成阻力太大。D、房間溫度過高或過低： 原因分析： 系統(tǒng)風量變小。 設計容量不足。 比例積分閥的感溫部分或控制線路出故障，導致無法控制送、回風溫度。風機盤管系統(tǒng)： A、不制冷： 原因分析： 電氣線路出問題（電容燒壞，電機燒壞，三速開關(guān)故障）。 冷凍水路不通。 電動二通閥不通。 盤管被堵塞。 溫控器的室溫調(diào)得太高。 風機盤管維修后閥門忘記重新開啟。B、不夠冷： 原因分析：電動二通閥被卡住開度不夠大，而造成水流量不足。盤管積氣造成水流量不足及換熱效果不好。回風過濾網(wǎng)積塵太多造成風量不足。溫控器感溫點的溫度調(diào)得高于設定溫度。c、溫度太低： 原因分析： 電動二通閥失靈，室內(nèi)溫度達到時不能正常關(guān)閉。 溫控器的設定溫度調(diào)得太低。d、風機盤管回風噪音過大及天花板產(chǎn)生“吱吱”的聲音： 原因分析：回風過濾網(wǎng)積塵太多。冷凍（卻）水泵故障及排除在水泵試運轉(zhuǎn)章節(jié)已講過，在這不重提。冷卻塔：A、冷卻塔內(nèi)的水位不斷下降：原因分析： 補給水量不足。 冷卻塔外飄的水量太大。 管路或冷卻塔底盤漏水。B、溢流：原因分析：浮球調(diào)校的水位高度偏高，補給水量太大；塔與塔之間水量分布不均勻。c、一個塔的水被吸干，另一個塔則溢流：原因分析：塔與塔之間水量調(diào)節(jié)不均勻，可調(diào)整冷卻塔進、出管的開度調(diào)整，必要時增加水位平衡管。二十一、調(diào)試中常遇問題的解決方法風柜機風量過大：在調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風柜機風量過大問題，即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象的主要原因是風機風壓大于實際風管系統(tǒng)阻力，因風壓過大而引起超風量。此現(xiàn)象通常會引起以下問題：A、噪音大。過大的風速會引起風管震動激烈，從而產(chǎn)生過大的噪音。B、機外帶水。過大的風速將把風柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風管，達不到除濕的目的。C、柜機漏水。過大的風速可將冷凝水帶至風柜機后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。D、超電流。電機負荷越大，電流越大。過大的風量會引起電機電流過大，甚至大于額定電流10％以上，長期運行將影響電機的性能。為達到設計風量，通常用以下幾種方法：A、調(diào)小送風管總閥開度，增加風管系統(tǒng)阻力。但當閥門開度過小時（最佳開度為80%），會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調(diào)房間，使室內(nèi)噪音過大。B、減少電機轉(zhuǎn)速。由公式：n=（1－S）60f／p知，要改變電機轉(zhuǎn)速，可通過變頻器改變電源頻率f、改變極對數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓改變轉(zhuǎn)差率這三種方法。但因工作量大或浪費電能，都不是最佳方法。C、改變電機與風機的皮帶輪半徑比來改變風機轉(zhuǎn)速。由公式：N1／N2=R1／R2；n1／n2=L1／L（式中N1，N2分別為電機轉(zhuǎn)速與風機轉(zhuǎn)速。2R1，R2分別為電機皮帶輪半徑和風機皮帶輪半徑；n1，n2分別為改變前、后的風機轉(zhuǎn)速。L1，L2分別為改變前、后的風機風量）可知，可通過減少電機皮帶輪半徑或增大風機皮帶輪半徑來改變風機轉(zhuǎn)速，從而達到減少風量目的。綜上所述，方法C（即通過改變皮帶輪半徑來減少風量）應為最佳選擇。個別風口噪音過大。在調(diào)試過程中，因有個別風口在風管上的分布位置原因（例如主管道前段的風口或局部拐彎處的風口）使其風量過大，風葉振動增強，從而噪音過大。對此現(xiàn)象的解決方法有：若是大區(qū)域送風，則可將其關(guān)閉，對該空間的室內(nèi)參數(shù)不會有很大影響；若小區(qū)域送風，可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。二十二、文明安全注意事項調(diào)試工作是一項非常嚴肅認真的工作，因此各調(diào)試人員不得麻痹大意，以免造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。高空調(diào)試腳手架必須牢固可靠，調(diào)試人員必須系好安全帶?，F(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題需要動火的地方必須按要求進行動火，并準備好滅火器。所用的人字梯必須有防護裝置?，F(xiàn)場用電必須讓專職電工接電?，F(xiàn)場調(diào)試人員應注意保護有關(guān)儀表，不得破壞儀表。二十三、調(diào)試資料整理和分析在空調(diào)系統(tǒng)的所有調(diào)試項目均完成以后，應對調(diào)試各項目、各環(huán)節(jié)測定的數(shù)據(jù)、結(jié)果進行整理、分析、匯總成冊，由設計院、業(yè)主代表簽名驗收，與其他資料一起交甲方存檔保管。二十四、調(diào)試進度計劃（略）第三篇：機房空調(diào)安裝調(diào)試方案機房空調(diào)安裝和調(diào)試操作規(guī)范企業(yè)信息化的快速發(fā)展的同時，機房的建設也出現(xiàn)了新的模式，分散式小型機房——如移動基站、戶外機房、網(wǎng)管中心、小型計算機室等。然而，小型機房的發(fā)展并沒有相應地帶來面向這一環(huán)境的制冷系統(tǒng)徹底變革，相反，小型機房制冷一直是普通舒適型空調(diào)大行其道。本文從操作規(guī)范角度描述機房空調(diào)的安裝和調(diào)試過程。包括機房場地的選擇、機房空調(diào)的安裝流程及注意事項、機房空調(diào)的調(diào)試(試漏、抽真空、開機調(diào)試等)、機房空調(diào)的性能測試等。一、場地準備設備開箱后要檢查設備的規(guī)格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符，設備外觀與內(nèi)部是否完全無損?！?，在設備開箱后即應首先檢查，如發(fā)生異常情況應及時與廠家聯(lián)系，如無問題即可進行就位工作。為了良好的隔熱、隔濕效果，窗面應密封或至少雙層玻璃，為了避免濕空氣進入房間，采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆。機房內(nèi)一般人員較少，可適量注入新鮮空氣，一般為循環(huán)風量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進入，房間應維持正壓，并且進入的新鮮空氣的加熱、制冷、加濕、除濕負荷應考慮進氣總的負荷要求。為減少空氣分布阻力和對房間任何部分通道的堵塞，要對所有電纜和管道做好仔細放置，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應水平放置，盡可能與空氣道平行。上送風空調(diào)機最好設置在單獨房間內(nèi)，為保證足夠的回風氣流，必須留有足夠的送風和回風開口面積，并要注意送風方向，要順著空氣流動的方向送入空調(diào)房間內(nèi)。二、機房空調(diào)的安裝空調(diào)機為下送風時，建議地坂高度應≧300mm，空調(diào)機四周應留有足夠的維修空間，其距離應能夠方便地打開機柜的門以及維修人員適當?shù)幕顒涌臻g。室外機的安裝應放置在較為空曠和空氣干凈的地方，為了方便空氣的流動，提高散熱效果，室外機的周圍及上部不應有遮擋物存在。室外機由于條件限制必須側(cè)裝時，應做好牢固的支撐固定架，并嚴格按照上進下出的原則連接氣管和液管。氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直，多根管道布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。要使室內(nèi)、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，并且都應具有良好的保溫，不允許有斷接和遺漏，并且用支架固定好。氣管的垂直高度每升高12M應設一存油彎，停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機時確保冷凍油的流動。水平氣管應向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內(nèi)。穿過磚體結(jié)構(gòu)的所有銅管均應加上絕緣層，以免損壞管道，并可確保一定的柔性。在開始架設管道之前，應檢查管件內(nèi)部是否干燥、清潔，通常用直管連接時，應用無水乙醇清潔管道內(nèi)壁二遍，并隨時注意用塞子封閉管道的端頭。在焊接過程中，應使用正確的工具和焊料，焊接工作區(qū)應非常清潔，四周不得有易燃物品，以防止產(chǎn)生有毒氣體，另外值得注意的是在完成最后一個接頭的焊接之前，應在相關(guān)的位置卸下有關(guān)的螺帽接頭，以避免管內(nèi)壓力升高。1在所有管道連接完成之后，用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應≧，并且要從高、低壓部分同時充入氮氣，直至平衡為止。1在充入氮氣后，24小時的保壓時間應無泄漏，如24小時內(nèi)氣溫變化較大，由于氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應屬正常，如果壓力變化值超標，那么應查出漏點，重新補焊試壓。三、機房空調(diào)的調(diào)試試漏完成后，放掉系統(tǒng)內(nèi)氮氣，用雙連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應同時打開，直至系統(tǒng)真空度無限接近760mmHg。抽真空結(jié)束后，靜態(tài)從排氣閥處直接注入氟里昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，關(guān)閉排氣閥，開機從吸氣閥處補充氟里昂氣體，直至視液鏡內(nèi)氣泡剛剛消除時停止充灌，— MPa，— MPa。開機調(diào)試前，應仔